模具制作与弹性元件，看看

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现代模具制造水平的高低，周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计，直接影响模具没计和制造水准的软件，模具制造的设备，各配件的标准化和通用化，直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。但就模具制造中对弹性元件方面的要求，主要有几个方面的发展趋势，即更加追求高效率，高精度，以及良好的经济性和产品的灵活性，可组合性。线圈弹簧，聚氨脂弹簧均不能满足上述要求。DADCO公司以46年的氮气弹簧制造技术，创制出世界一流的氮气弹簧，比普通氮气弹簧高出40％一50%的寿命和精度。它的性价比是无与伦比的。
    氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时靠高压氮气膨胀柬获得一定的弹压力，在日本、美国、韩国，德国等先进模具制造国中已经普遍应用，它可以提高模具寿命，简化模具设计。因此，唯有DAD氮气弹簧能确保您的模具表现在未来数年内一直保持顶尖表现。
    这些年来，工业产品对模具的需求量越来越大，而原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺中的要求。这种情况往往会影响到冲压件的质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响了模具在压力机上更换的时间：同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。

4 B# i5 W6 V7 V: Q3 j2 o    例如线圈弹簧、聚氨脂弹簧均存在着需要预紧，才能达到设汁所需求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加入而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成形，对拉延压力是很不理想的。再者线圈弹簧．聚氨脂弹簧的起始力都不大，这一点对要求起始力比较大的弯曲，翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。
) A0 g' e! F& [* n* m0 w
0 ?4 g, ~! T' e" k% d    对于密集型冲头的冲裁工艺，如采用线圈弹簧，聚氨脂弹簧卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放线圈弹簧，聚氨脂弹簧，因而需要加大模具空间来解决这类问题．还可以举出不少这类例子。
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/ ]8 \( J$ K7 o' t    为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的工作，氮气弹簧做为新型弹性功能部件也就应运而生。它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成 一种排管式氨气弹簧，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件。

$ `' D- J( Y# \0 l2 p* e    氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛的应用，也可以用到其他工业领域，如注塑、汽车、电子、仪表等行业。在中国，DADCO氮气弹簧以一种高新科技产品的姿态出现，是否能洞察先机将成为广大模具制造商在市场浪潮中制胜的法宝。