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[分享] 基于SolidWorks的钣金件立体展开放样

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发表于 2011-6-4 08:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
钣金件的展开放样,传统的方法有作图法、计算法以及在计算法基础上产生的系数法。本文利用SolidWorks软件对钣金件进行辅助放样,具有放样准确,成形后零件精度高等优点。SolidWorks软件是第一个基于Windows开发的三维CAD尺寸驱动式机械设计系统,易学、易用且功能强大,近几年在工程设计领域得到广泛使用。它的主要功能是零件三维造型设计、装配设计、图样生成。在钣金件展开放样领域利用SolidWorks软件,是其功能的一项拓展,该软件提供了利用3D草图命令直接绘制3D草图的功能,在友好的用户界面下,象绘制线架图一样,在空间直接画草图,这一功能是该软件的一项特色,在主流实体造型领域内是独一无二的,笔者充分利用这一命令同时借助其他命令,如2D草图、添加"几何关系"、"参数几何体"等,按照零件的实际尺寸,很容易绘制出零件的空间线框图。在此基础上利用软件尺寸驱动功能,对零件的几何构成线段进行"智能标注"计算,直接准确计算出各线段的长度。为钣金件的展开放样提供了准确的数值。相对传统的作图法、计算法等,该方法准确、快捷,可节省大量的时间。尤其在对复杂钣金件展开放样方面,其优势更为明显。本文以较为复杂的方圆连接管、方矩锥管为例,详细介绍该类钣金件立体放样过程。
' @9 [/ ~& E3 t7 Z9 e
$ z* }) o* a2 a+ ?- N5 w' p: _& ^1天圆地方管件的展开放样; L) j5 {, Z0 t0 x; x, t

6 Z7 U% ^4 U  C( {% |4 G0 i天圆地方是常用的工程管件,可以用作方管和圆管之间的连接。按照方管和圆管之间相对位置,有正心方圆连接管、双偏心方圆连接管等,如图1所示为工程实际中较为复杂的圆斜顶矩形底双偏心连接管。圆顶和底面有一定的夹角。上顶圆的圆心和矩形中心不同心。如果采用传统的计算法,就要对该类型的管件查找相对应的公式,计算出立体几何线段的长度,然后进行平面放样。天圆地方的形式不一样,计算公式也不一样。利用SolidWorks软件对钣金件进行辅助放样方法,可适用各种形式的天圆地方管件。
/ g$ `9 z# j9 u1 U# ^* `, F9 t% G* V  T" Y4 b* c( Z
以图1所示圆斜顶矩形底双偏心连接管为例,说明其立体放样过程,其他方圆连接管均可按照此方法进行放样。
' D6 D( b0 c  c  d- `3 {5 o
; d. N* _; O, r% H9 E$ N3 ~, @
8 E& p+ y) P8 N- h6 N. Y/ M
, \3 e1 H: l3 ~* k从图2中可以看出,圆斜顶中心与矩形中心偏移的坐标为x=200mm,y=150mm,圆顶与矩形底的夹角为30°。圆的直径为娜20mm,矩形长x宽为1800mm*1400mm。+ i8 p  q5 h/ _6 |) I

7 o. a0 ~" b/ ^* K; v
/ d: b7 u1 {& ~$ N0 {- t$ G$ h# ]) w5 N' _$ [/ q9 s; M( n
从图3中看出只要求出h尺寸和L1~L16中的12个尺寸,就可以进行平面展开放样,其中L4和L5,L8和L9,L12和L13,L1和L16四对尺寸中,只要求其中四个即可,如4,L8,L12,L1。" S6 Q( B, k. F. O6 X

1 L9 w+ l# L3 C* h( Y) H5 i/ v
下面以上述尺寸方圆管为例,详述基于SolidWorks的L1~L16和h尺寸求解过程。

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! \. `* G% |' G& B( L6 S# {
3 N/ G9 {7 ?1 f/ l7 q, z5 ], s- T' C
1.1在上视图基准面绘制1800mm*1400mm矩形2D草图
8 a8 U+ G3 S. T) _6 B2 Q, Z
. s4 R, e$ l% g. ~1 g1)选择上视图基准面绘制草图,选择矩形命令,绘制任意尺寸矩形。
& Y4 R2 \2 J. n  ?  ?. d' c$ w9 c
2)选择"智能尺寸"命令,标注如图4所示的尺寸,以矩形任意相对称的两个边的中点绘制中心线。# E# i4 S. t1 Y
7 E; g, m& T  c$ X* p5 m/ a7 L
3)选择"添加几何关系"命令,选择中心线和坐标原点,选择中点,使矩形中心位于坐标原点0(见图4)。
, O4 w$ K8 _7 g$ U% o 8 j! {4 u' M5 g+ q7 P
" e3 T8 K% o% }* i" @" s' O+ k7 x+ @

  w$ u$ b  \8 D) b1.2绘制圆斜顶中心点位置# g+ ?) N+ N: G7 Y0 F
! z4 v+ _6 j. v5 f& |* C. f* k
1)选择"草图绘制"、"3D草图"、"中心线"命令,以坐标原点为起点,按住"Tab"键,在X,Y,Z方向切换,分别绘制空间线段,如图5所示。* c. S6 m7 q( Q7 E
* U: D: Y# x/ S: Q5 d

) L5 h. M6 a% X3 M) n( d% D/ o$ S/ [. T+ E
2)选择"智能尺寸"命令,标注尺寸x=200mm,y=150mm,z=1040mm,150mm线段的终点为圆斜顶中心点位置,如图5所示。
5 D/ K: P6 a8 e9 c: m
+ d' w9 M1 i  H7 N/ {* o% D9 @4 L: o, ~1.3创建通过圆斜顶的"基准面1"
) s- `) Y( ?- G9 q  T& l) h, P. V. Q% I2 x1 h. N( P- k
选择"退出草图"命令,选择"参考几何体",创建基准面命令;选择通过直线,选择15Omm直线;选择角度,输人倾角30°;选择上视基准面,建立通过圆斜顶的"基准面1"。如图6所示。
: u/ R" n) `! G& r( T& q4 g7 L& u 0 a/ j: d. U4 }% u8 s# b3 J

' u) A  |2 c  j0 m3 B. r: M) F5 P! ^1 r
' Y1 W0 `' \$ r; Q. b7 {

! `* m0 O, M9 {# L  {1.4在"基准面1"上绘制圆斜顶Φ820mm2D草图# x! S+ J) N7 _1 V9 [

6 M& P' z% c% N, a; Y9 g9 \1)在"基准面1"上绘制2D草图Φ820mm3 P2 _6 h$ y% F9 C3 t! a/ f

& f1 @' \& [+ O8 O) y2)退出"草图绘制"状态,选择"参考几何体",选择"点",选择均匀分布,填写数量12,选择Φ820mm出现如图7所示的分布点。$ o: h4 a. O7 A$ S5 p6 k. E
) I, P. j2 c& w. J1 P4 c" _

( s# V* S% `8 T. I6 q* \9 C6 X
* v9 o$ ]! b  A7 `% C2 y1.5从Φ820mm圆上的12个特征点向1800mm*1400。矩形四个角点作3D连接
$ G2 G# \9 A- U! V! S0 T( U: T9 `0 w0 X
1)点击"草图绘制"、"3D草图"、"直线"命令,分别从12个特征点向矩形四个角点作3D连线。
- k* G3 x/ b0 C) g8 ?
: a& X5 B6 V# p/ X" |2)选择"中心线"命令,从点12向矩形边1400引垂线如图8所示。
  q  s3 k7 _/ o. n- ] % W0 \' @& j2 D" E4 ^2 r8 G

# D: j, Y8 H: W0 m4 a' ~& r; U' n! A  p
1.6"智能标注"计算各线段的长2 Z' Z$ E0 f+ u/ g
- w3 b! s- A. ]2 f
选择"智能标注"命令,分别选择各线段,计算出各线段长度。
7 q: x) q6 L+ D; Q
7 B* r6 O! j+ P4 Y! x$ Q: q其中,标注L4后,再标注L5,计算机会出现提示"过定义",说明L5尺寸,是"从动"尺寸,可以不计算。L9,L13,L16。同样如此。为了说明问题,本文全部计算出来,如图9所示。- V6 B6 a! v' i" H0 Z) C2 M

- D% B+ p- X7 r5 U
9 K3 ^0 r4 o1 \9 ^, o2 r8 q7 h% p
  M$ R! A$ C- O# s
: F9 ~3 K# |" L4 o7 y% B0 Z
' \0 l( ]0 S) Z; r/ k"智能标注"计算结果如表1所示。
0 R/ j; \5 u1 @5 e# C, @  k
- W: H  G  L* L" }5 L: L( Q. m1 l  b, ^

8 a2 q" X; |- o9 p# W% \! U& G依据上述尺寸,即可对管件进行平面放样下料。& E) l/ w0 t0 B. X( z( \: V0 g

& Z, k; p; @/ o6 |& W1 b2方矩锥管的展开放样1 j2 L: M6 G  b0 V( X+ F

2 e& ^3 ~0 I8 D( w8 Y* }( |% W; v方矩锥管是由正四棱锥台演变的各种形式的六面体。如图10所示为两端口相交30°双偏心方矩锥管,在生产实际中还有各种各样锥管,如:正方形锥管,两端口(上、下底)为正方形,两端口平行且同心方矩锥管,两端口平行双偏心方矩锥管,两端口垂直且双偏心方矩锥管等,本文以图10方矩锥管为例,进行放样计算。+ k- g: j. E' ?) y' S9 m* V7 V1 ?
如图11所示,上端口尺寸,长*宽=630mm*300mm,下端口尺寸长*宽=472mm*350mm,下端口平面和水平面的倾斜角度为300,下端口最低点和上端口的距离为394mm,上端口和下端口在X和Y方向的中心偏移距离分别为265mm和200mm。下端口中心至上端口在Z方向的距离为h=306.5mm.4 x2 y# c6 x5 N0 H5 l/ \* j

$ z* I3 b6 Q- x) c; Q, [  l- z; x  g! ]* t* \. ?) o3 L3 f0 F! h' o

' q( d$ v4 o" q# Z2 i) g9 W; w图l2所示为方矩锥管的平面展开示意图,从图12中可以看出,只要求出L1、L2、L3、L4、L5、L6六个尺寸,就可以对方矩锥管进行平面展开放样。3 O* \: A4 j( r1 F% m- _

. R& Z4 ]. m) B9 @! o. ^. o$ Y5 {
7 o5 R* X  Y/ t4 f图12中各尺寸名称如下1、L3为左板棱线长;L2为左板对角线长;L4为前板对角线长;L5为右板中线长(或右板高);L6为后板对角线长。
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2 i' {5 l- [8 @. A) x; g

. x& c6 g; P% W# {( w" l基于SolidWorks上述尺寸的求解过程(略)与天圆地方管件相似,过程中还省略了等分点的确定,对零件进行空间线框造型后,再进行"标注计算",如图13所示。$ k4 O) U' }5 t2 K
" m: q! z9 h& g) l0 N/ v  m
/ l8 q  H2 j3 x0 x

" _5 q1 Z2 ~; H; F. a, y6 T! E"智能标注"计算结果如表2所示。
3 f) f2 v* l2 a% f3 E0 q ; n- r+ p# i. J- b- N, {( o
+ u' d6 C( _- s  w7 ^
综上所述,可以看出,利用SolidWorks软件对天圆地方、方矩锥管类零件进行立体放样简单快捷,只要熟悉掌握软件的几个相关命令,对零件进行1:1的空间线框造型,然后进行"智能标注"就准确地计算出零件的特征线段长度,对于上述两类零件,不管其尺寸大小、复杂程度如何,只要参照上述步骤进行,均能快速地计算出结果,为进行平面放祥下料提供了可靠依据。相对于传统的放样方法,该方法不仅提高了效率,而且准确度大大提高。在计算机辅助设计应用越来越广泛的今天,是值得推广的一种新的立体放样方
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