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美国模具钢材情况介绍

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发表于 2011-6-4 09:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
美国模具钢系列和选用方案在40年代就初步形成。 9 C3 ^1 W  \% h: |, B; y
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美国模具工业用材分析 + Y8 W" z: ~3 a5 ^. h- V
! }- e4 G$ n+ t& F, B- \4 b7 R# I
美国按模具服役条件将模具钢分为三大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:(1)尺寸大小和形状的复杂性;(2)被加工的材料;(3)耐久性要求或设计寿命。 : t: l7 R  f& a% ^

; J. L* p/ B: i5 c! {1. 冷作模具钢的分类 4 N9 }$ i, {8 J) H) i

1 ?2 Q& h) }/ @  Z) O冷作模具钢分为五组:W组、O组、A组、D组、S组。 ' a( \2 h1 f5 `3 R! N9 {1 U6 D$ Z
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W组即水淬工具钢,有11个钢种,7个碳素工具钢,含碳量从0.7%-1.3%。
' O$ [# P4 j9 x  |. ]% C! N, d' GO组即油淬冷作模具钢(俗称油钢),有4个钢种,含碳量在0.85-1.55%。 - d# l" @2 W% d7 {8 ?8 U
A组即空淬中合金冷作模具钢,有9个钢种,含碳量从0.5-2.25%。 1 [8 [% l. v( ~' Z7 n( i
D组即高碳高铬冷作模具钢,有7个钢种,含碳量0.9%-2.5%。
& W5 ~4 b( ]7 K, [( T8 uS组即耐冲击工具钢,有7个钢种,含碳量0.4-0.6%。 & _& i, E$ x5 p; p5 g; R
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用于冷作模具还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组),钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组),粉末钢和工程陶瓷(PIM组),碳钨工具钢(F组),特殊用途工具钢(L组)。
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! E7 n) F1 B* q! K" D, S2. 冷作模具钢的选用 ' C( L0 F( N3 O0 H& ~, C
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冷作模具钢的主系列是高硬冷作类,主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具,硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具,硬度低于HRC60-62,主要用S类和部分A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模,如汽车外型冲压件,主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料
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高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的“抗压强度/硬度”比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。 0 ]% d- O+ m- r; R
粉末模具钢有优良的耐磨寿命,硬度不大于HRC60-62,应用相当多。 / O# }' X; D4 T) K
碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
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8 ]( {" G. @+ c; K0 D5 }' {6 M3. 热作模具钢的分类 . o5 D: T, n/ [% z- F
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美国热作模具钢分二大类:热作模具钢和超级热强合金。 . N6 P% w) [' Z6 z

$ S, w9 _- X" e. P热作模具钢的选用
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, B5 m. m& R: ~! }& R热作模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
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按热强性排列的主系列进行选材: ! k; |0 I- \5 @% e

  v9 \- `* o' K" ]3 j5 _1 n低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)—中铬热作模具钢(H11、H12、H13)—钨热作模具钢(H21、H22)。 ! C+ Y3 c- O* ]7 w

' H, }+ Y  b! S非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1、6H2。 + ]# I5 s  }7 Q! ^" |7 V" S- }
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当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2、D4——M2、M4——粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。 * w( a/ t( D: u. [

4 H$ j9 w8 h( Q8 k* j4. 塑料模具钢的分类 8 V) a9 k. k+ V4 N9 N% P" c
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美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家,以P来表示为主,共分为五类。 7 I& F% P( a7 [/ R" ^4 o/ U$ E5 E  d
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渗碳型塑料模具钢:P1,P2,P3,P4,P5,P6。这类钢含碳量很低,主要是美国早期及用挤压成型制模法,要求冷塑性好,有高的挤压性能,成型后表面渗碳淬火提高表面硬度,使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。 7 |0 u& Z. {$ q

7 M' m& ^! G9 x6 y调质型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成为主体,大多数在预硬状态时使用。
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9 f% ^; |' e' B2 g1 F4 c, X中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13,而L12和S7,O1和A2也有应用。这一类的特点是: / Q2 _1 j, A3 O! J0 S
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1、基本属二次硬化金钢,500-600℃时的热强性好。
2 M6 f1 X: T" r. h! R# N' v2、含铬较高,大气腐蚀性好。
1 o+ S' `1 \3 c1 h( Q" s3、淬透性极好,适用于大模块。 ; S; ?% i- |  H6 W1 Y5 h& ?

! u" o' d7 w% g% v0 `不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模,主要钢号有420,414L,440,416。
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时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种,一种是P21低碳Ni-A1时效钢;另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。
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5. 塑料模具钢的选用 ! p* N) f- Z1 X/ ]

3 f# U6 g3 |, K' p  `7 P8 r0 L薄壁的塑料箱体,生产批量在小于10万件时,用P20、P21预硬态(HB250-300),腐蚀性较强时用414L。
6 w6 s# X4 p" ~) S高寿命的普通塑料模,用P6或P20,经渗碳—淬火后硬度在HRC54-58;塑料件不太大时,可用O1、S7。腐蚀性较强时用420。   \. s) _3 B, K4 e
非高温的热固性模用P6、P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。 ; T3 H) W! J# `
高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性
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