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用高速切削工艺代替放电加工工艺

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发表于 2011-6-4 09:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
就制造喷射铸造模具和模型来说,"Construcciones Mecánicas Solé" 决定采用高速切削技术。不仅仅是因为这是一家喜欢标新立异的公司,还有其内在的逻辑原因。 % m# x. a) ?4 B. }6 j4 U7 F( l
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一般情况下,尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向,但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发展趋势的典型例证就是 "Construcciones Mecánicas Solé"公司,一家位于Catalonian的优秀的公司,公司是一家以为高压热塑和耐塑材料喷射模具生产模型为主的企业。

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在米克朗 HSM 700型机床上,用高速切削技术生产的冲模


' t7 C5 V; `7 }+ t7 X2 A) c8 Q线切割机床到高速切削技术 7 ^' o$ Q, ]0 H" `5 G& x5 N

+ e+ O3 b% ?6 ]6 w, w7 O' j自其40年以前成立以来,这家公司就一直使用最新的模具制造技术。到目前为止一直使用线切割机床 — 但现在正在逐步采用高速切削技术工艺。通过购买一台米克朗 HSM 700型高速铣削机床,已经朝这个方向迈出了第一步。
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加工速度几乎快了5倍 0 Q6 @" _4 m( m% E

+ J7 w1 u9 i% g; |+ T0 j5 }; m5 S从汽车工业开始,目前,几乎所有的工业领域都面临着提高交货速度和降低生产成本的要求。Construcciones Mecánicas Solé公司在汽车制造业、家用电器行业、电子制造行业、纺织行业和化妆品制造业的客户,都期望得到最精良的产品以及尽可能短的交货期。 , X8 S+ i1 j* p% `# M
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传统的放电加工,已不能满足这样的要求了。由于HSM 700型机床 (转速达42000rpm, 加速度为10m/s) 拥有极高的加工速度,所以生产周期被大大地降低了。以前用放电加工方法加工,需要6个小时才能完成的部件,现在用高速切削机床进行加工,则只需要77分钟就可以完成了! : Z; k! N/ {/ m
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还有高性能的CAD/CAM系统
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/ b6 T5 ], b( ]3 j若程序编制还会引起生产的瓶颈问题,那么提高切削生产时间还有什么用呢?因此,要想成功地使用高速切削技术的一个重要因素,就是要有坚实的技术支持。 具有现代工艺水平的CAD/CAM系统是不可或缺的。就米克朗 HSM 700型机床来说,这一技术支持是由同样复杂的Heidenhain ATEK HS PLUS数控系统提供的,这一系统是专为高速加工应用开发中心而设计的。
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2 ^; v) t+ ^! \6 K, B/ g4 p) n  v正在衰退中的空腔开模放电加工技术
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1 C0 w# Q7 L; Q) b+ \尽管这两种技术的比较是一件复杂而又(仍然)引起争议的话题,但是空腔开模放电加工无疑最终会被高速切削技术所取代。这在昨天还是不可想象的 — 可今天已经成为了现实:现代的HSC铣削机床,比如Mikron HSM 700型机床,可以将硬度钢表面加工得非常完美,通常必须进行的抛光、研磨或侵蚀磨光等处理工序已不再需要了。
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