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汽车横梁组合模设计

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发表于 2011-6-4 09:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:对同类横梁成形工艺进行了分析,在工艺设计中找出共同点和不干涉处,并设计出适合同类横梁冲孔加工的组合模具。详细介绍了工艺设计思路和组合模的结钩。 / ]7 s/ Q6 S% X1 X! H, t
关镇词:汽车横梁;工艺设计;组合模其
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1 引言
( f" K& b+ c6 x& n7 b, f( l0 \1 f( A
时代的发展,个性化越来越淋漓尽致地体现在汽车开发上,汽车生产的多品种、小批量是必然趋势。而汽车零件的生产离不开模具,模具设计的合理性直接影响产品质量、制造成本及新产品投产周期。为了缩短模具的制造时间,减少模具投入费用,对汽车横梁冲孔工艺及模具设计进行了新的尝试,把原来专用模设计成多用组合模。大大减少了模具投入,既缩短了新产品投产时间,又降低了产品成本。 & P  |  i# I5 B% q

4 @1 s% `; W$ ?$ I2 汽车横梁工艺分析 % J# [; `* S5 N' j% Y

8 I0 F! O& B0 F2.1 工艺特点 6 T% w) P* c; z: P

! z% K( Z" B" X0 z$ U5 U& j9 h& s经对产品设计系列化和归类,最后将27种横梁归类为7种。见图1所示。
! H/ o, z: p# Y9 {: I$ E; _1 o6 d从图1可见,7种梁有2种外形相同,7种梁的孔位有部分相同、通过计算机绘图、优化和归类,最后确定2种孔位,见图2所示。大大减少冲孔模的投入数量。
% L! m. M, L# e- y5 U9 c2.2 工艺设计 0 |$ D: w4 M1 }7 k+ d

4 B" u0 a1 m8 |& P8 \/ k根据产品的使用要求及产品本身强度要求,汽车横梁的成形工艺确定为:落料、冲孔->弯曲。按图2孔位设计2副冲孔模,按图1横梁外形设计1副组合成形模,这3副模具包含所有7种横梁的加工。在冲孔模设计中,对图2中涂黑孔处的凸模做成快换凸模,因为横梁成形时、这些孔正好在弯曲部位。影响产品外形,也对模具损伤厉害。同时在模具闭合高度上设计成2种高度,这样,7种横梁归类为4种,见图3所示,既不影响产品要求,又减少产品品种,便于产品组织生产。4 R$ y# B: V: x
3 模具设计
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3.1 冲孔模设计 1 P2 ^+ K6 j$ Z- n( [
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3.1.1 闭合高度调整
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板料用定位板定位,随着上模下行,进行冲孔和切边。为了有效控制模具闭合高度,在模具结构中采用闭合高度调节器2(详见图4)。用调节器的长端时,闭合高度调至815mm,冲1种横梁。用调节器的短端时。闭合高度调至805mm,冲另1种横梁。闭合高度差为l0mm。
* A3 |; U2 f& J( f, I# o" ^( i3.1.2 支承柱
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模具要切外边和冲52个孔,最大孔径l00mm,为了保证推料力大小及分布合理,在上模座相应处钻孔放置32个聚氨酯橡胶。由于有6300kN的冲裁力,100mm凸模又正好在上模座下面,因此须用3个支承柱分别布置在100mm孔上方中心处,既便于加工、制造,又保证模具强度。
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) X0 G  C; y" v' q, c# I: o4 T3.1.3 快换凸模 9 N2 P. S5 r$ A6 }1 R0 F
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开始设计时,未采用快换凸模结构,试模时发现,压弯梁时,在弯曲线附近的孔严重变形,模具刮伤厉害,由此改换成快换凸模.快换凸模结构见图5所示。- b5 {0 i6 K/ C4 k* Y9 w% }
压直梁时 ,产品需要这些孔,将凸模装上。压弯梁时,产品不需要这些孔,则将凸模卸下。从图5可见,凸模固定座与固定板部分装配尺寸与原凸模一致,使固定板不偏重制。快换凸模与凸模固定座用螺纹紧固连接。35mm孔凸模上采用了内螺纹连接,便于快换。13mm孔凸模只能用外螺纹进行快换,同时卸料板上相应孔要加大,使快换工具可以放入。因为横梁板料较序,即便卸料孔大,也不会影响制件成形质量。 ( m3 i1 |* h# x& c; M+ g* O  `

$ [7 D0 z+ r3 h1 L; s( y3.2 成形模设计
+ ?. z" O! q* P1 e
; t7 A6 }5 P; P! M2 e; L成形棋采用了组合结构,如图6所示,不仅对7种横梁的2种外形进行组合,还可在一定范围内对其它形状进行组合。
1 s3 b- p1 H+ l# h: y3.2.1 凸模设计 0 G! G, `/ g3 \% }# R

8 ~8 Q' E" t0 N从图6可见,凸模由凸模座和凸模镶块2部分组成,换模时整体更换,可以避免凸模镶块变形。
( Y; x0 O7 ^7 h% [) ]9 S  C
" p' ]" i% ], k6 p3.22 凹模设计
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如果仅开档不同,可以通过调整插片尺寸,采用不同厚度的插片获取不同的成形尺寸。插片结构见图7,插片上螺栓位置设计成长槽,很容易插换。插片材料采用45钢,经调质处理。
5 v; I7 z' B3 i/ U4 结束语 / |5 G, l" ]$ z$ l

- G3 k9 x: n' b$ P  H以上冲孔和成形组合模已投产2年,易损件便于快换,便于组合,成形零件质量稳定。由此得出以下结论: & L' ^% {4 q/ Y3 Y

3 v  ~0 h0 `$ w; w: H(1) 对汽车横梁上的孔进行归类、优化,利用快换凸模和模具进行生产。用闭合高度调节器调整模具闭合高度,可在1副冲孔模上生产多种产品。 : o9 i5 O, w+ @4 w
4 P" j* y5 H4 ^0 B7 y* t& B
(2) 组合成形模上通过对凸模、插片、顶件板的局部更换,可以生产多种规格的汽车横梁
发表于 2011-7-16 15:22 | 显示全部楼层
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发表于 2011-8-7 00:35 | 显示全部楼层
没接触到,,,,,,,,,
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发表于 2012-5-28 09:00 | 显示全部楼层
222222222222222222
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