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优化刀路轨迹的方法

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发表于 2011-6-7 20:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
本来早几天就想些出来给大家分享一下的,但是中有些事情耽误了,几天特意些出来给大家参考一下,本人也不是什么高手,只是多走了些弯路,所以知道的多了些。现在想想有些真是亏,所以我决定吧我的一些小经验写出来' A3 _" N2 \2 c, h8 t- l/ M  o0 r
和大家分享一下,目的是让初学的少走弯路,高手就参考一下,大家共同努力为国家模具事业作出一点推动作用。支持国家对南海的石油保护,学好模具,为国家4 G( i6 f' X' l0 g+ j# C# _* m) Q/ S; ]4 B
造出更好的武器,捍卫祖国。
9 D4 R# J3 S, F% B1 ?1 m好了,不废话了,呵呵。- i: `! T* l2 m
一般我们做刀路,大多数是用3D开粗。用跟随工件,或更随周边,但是这两种方法又分很多情况" X4 S0 I8 b. Q* [* k. y# g
有些朋友可能还不清楚,当工件是有岛屿的时候,就不要用跟随工件,这样做会产生很多提刀,因为跟随工件是按照工件形状来计算的。
6 @0 r) r; K% H1 z) f% L8 ~1 q* L而跟随周边就适用于有岛屿的工件,主要是产生的刀路比较平均。
9 |  a& }, B* b' s' ]. U  f但是不是什么时候都可以用跟随周边,有些时候也要用跟随工件,+ C; f6 c( V& T' ~
在我看来跟随工件和跟随周边的区别在跟随工件铣削平坦的,就像是二次加工的工件,而跟随周边就是开大粗,第一次加工的工件,7 b$ G( \" G6 |1 d
这里面都要注意设置加工起点。就是切削起点,我想一般人很少设置,大多数都是忽略了,其实这是很重要的哦
: P  P2 `; E6 d1 a: S我就长话短说,一般铣削平坦的面或中间凸起的工件时,最好是吧起始点选上,这样产生的刀路就会很规则,没有多少提刀,很漂亮; P; }1 |: o" o! A
大家有空可以试一试,看看有起始点的刀路和没有起始点的刀路有什么区别。
+ p) J% y3 }$ [, _/ {' q今天就说刀这里,本来还想说一说后处理的,但是现在我还有点事,下次在和大家聊,( A/ E; y& t$ \7 n% J
还是那句话,祖国万岁。
发表于 2014-3-20 22:37 | 显示全部楼层
无图无真相
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发表于 2013-5-6 18:43 | 显示全部楼层
具体情况具体分析吧,顶你,楼主
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发表于 2012-11-14 08:59 | 显示全部楼层
顶顶顶顶顶顶顶顶顶
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发表于 2012-11-13 16:00 | 显示全部楼层
学习学习学习学习学习学习
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发表于 2012-11-12 11:42 | 显示全部楼层
赌东道赌东道赌东道的      
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发表于 2012-11-9 19:34 | 显示全部楼层
具体情况具体分析吧
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发表于 2012-11-9 11:03 | 显示全部楼层
看帖不回半身不遂
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发表于 2012-11-8 22:24 | 显示全部楼层
具体情况具体分析吧,顶你,楼主
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发表于 2012-11-8 22:12 | 显示全部楼层
楼主很爱国啊
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