|
一、前言
4 Y+ Z: b$ c' u0 _: S2 d资金流与信息流是企业的核心所在。“规范化管理”、“标准化设计”、“快速响应市场”是企业在未来市场竞争中能够持续发展的有效保障。而企业的技术部门是企业数据的最重要的源头之一。因此摆在企业面前的问题——如何规范、统一、有效的管理企业的数据?
' X# N& p- f# @& j! z二、传统模式弊端. I- S: d% t' x% y8 `
产品的图纸、结构、BOM 等,以及与产品有关的过程、人员、组织都是管理的数据对象。这些信息资源通过软件系统的电子化采集、传递、加工处理,将会降低企业运营成本,提高产品和服务质量。产品数据管理系统(PDM)就是充分梳理、挖掘这些数据的软件系统。4 J. c l2 r2 @: L* V, Z. L
K8 U' _3 V7 [# T7 Q& j7 j; H 图 1 企业技术数据管理' c; Q' h6 M8 ?! d* g. W7 F& Q+ A, A
多数企业目前采用的是专人负责图纸管理的模式。人工管理只能保证工程师提交上来的文档的有序存放,在工程师设计、修改过程中的文档版本、修改方法都无法为企业所收集传- R; ^% F# z) Z( }3 |
承。同时对于项目之间的文件借用引用的统计,以及BOM 的汇总分类也无法做到自动管控。因此,传统的管理模式会给企业带来如下问题:% g. N( z2 F3 y# \5 I: I* m
1) 无法快速查询数据。- D3 Y0 R0 x* q; o, p1 p
2) 在查询和浏览时,必须启动CAD 系统或OFFICE 软件,不能实现即时浏览。9 ?; E" d: c* C- z
3) 产品相关的信息如描述产品的产品设计图纸、工艺文件、技术文件、产品实验数据; W }' W$ u6 S/ P
等不能一目了然的得到。5 j: ^, n( \+ G3 x
4) 图纸命名没有统一规则,导致人员变动后新人无法快速接手。5 ]4 }* q. u9 _* L$ R" }* j6 A
5) 图纸BOM 不能自动收集、汇总、分类,导致效率低,且易出错。
/ X; j8 A! ~% t1 b( O6) 设计人员很难搞清楚修改借用件、引用件后的影响范围。
/ Z/ G7 x* H0 P" e4 r) j. R7) 设计资源的重复利用率低,产品设计周期长。
/ f+ `: n1 M; M* U8) 更改管理混乱无序,计算机图档更改无痕。) |- u& ~. D4 J6 F
9) 图纸经过多次修改,出现多个版本,版本管理混乱。多版本使得电子图纸和纸质图% B2 K0 K: ]) H2 G
纸不能保持一致。
& ?) q$ k( d; x10) 采用在服务器上备份的方式进行存档,与设计员的更改容易发生不同步,易出现版
4 M. X' x; ]8 l) V' G本不一致。
4 z. n. x( V# }& p9 y1 z
# u$ i$ L" q% t9 w4 }. g M 三、东岱软件PDM为客户创造以下价值7 o- X4 c9 J% j/ p$ g
相比之下,只有软件能够保证管理的规范、统一、快速、准确。东岱软件PDM 为客户创造以下价值:( {8 w; c5 {4 c2 ^# m1 y' W% w
协助企业建立产品研发的规范流程;5 S M' [; r# ]% @- i7 t
大大加快图文档资料的搜索查找时间;
' N' h' e$ {) B; N自动分类汇总BOM,且准确率可达到100%; u) i+ O& l6 c( w
打印管理,加强安全管理并为企业节约耗材;" N h M& ?9 g8 k: Y5 m$ w
降低重复劳动,与ERP/MRP 集成统一企业数据;
: G( H& R& E8 e2 y% [缩短订单技术准备时间,降低设计到生产的数据转换时间;/ O: [: w' }, B( n
可加快对客户需求更改的响应时间,缩短产品交货期;! c0 F/ {" q) A: O* }2 R% Z C( {
最高可缩短产品开发时间50%,提高设计效率,加速产品上市;* r! y0 }% j9 `% f3 m8 F3 J4 P6 b
积累设计生产过程中的企业知识资产,防止知识资产流失。 B' L% p& z1 f. `0 d; W& J
降低设计变更循环时间,提高产品变更信息的准确性和完整性;
3 Z( T/ _2 _# B J& l根据McKinsey & Company / ITM – Ruhr-University Bochum, Germany 的调查,PDM 为企业带来的收益如下图所示
# \+ a+ A* y9 i K; _: B+ Q7 M # O) F) L: r7 _2 R# J. M3 Z9 c' }
图2 PDM 为企业带来的收益 |
|