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1,一般我加工工件的时候,比如30R5开完粗,就D10清角一下(无最小斜面长度)然后等高中粗一下或者使用基于层方法
% F+ p+ u( O) @ E$ L$ S. K- p* d0 W但是我看见不少师傅的刀路我觉的很神奇,比如说,他编的模仁刀路常常不设最小斜面长度百分比,那什么情况下就可以不用设呢
5 V, H) @) c Y. a6 K+ k- J应该是开放性区域可以不设吧,但是好像有的师傅编的刀路,也存在封闭区域,那他是如何断定,就不会顶刀呢??
: T3 f: q1 g9 u/ A6 u( r' E' q+ A2,第二种情况,就是他们也设了最小斜面百分比,比如百分之50(我记得有公式是(D-R)*2除以D,应该是大约百分之72,才安全吧,% L$ e7 k" A; l' ^6 E2 j/ I
不过,这里我不想讨论这个问题)然后他也可以直接参考D35R5的刀去清D30R5的刀剩下的残料,或者有的刀路也可以直接D10等高二粗中粗,
) z( `0 K$ B* u8 l) {那么,那些师傅们又是经过了哪些判断可以断定,D10的刀不会踩到30R5加工不到的盲区呢?8 c* P. a) A$ l1 Q5 }
3,理论上平刀是不需要设最小斜面长度的,不知道你们设不设,我是设百分之20,但是设了后续的操作会麻烦很多,究竟可不可以不设呢?1 c# @4 j! U: B- y
还是说,只需要在哪些特殊情况下设一下比如好,哪如果设了,大家的后续操作不会是像我一样放大参考刀,或者干脆用使用3D(我个人非常不喜欢
6 X" h3 f$ A. h4 P" v9 N2 s R使用3D,虽然它很安全)9 O- c) g9 k: g- t& U
4,我用D10的刀铣直径为10~13的孔都不出刀路,只有到直径为14才出刀路,这个14是如何算出来的呢
. d' K. L" F3 M/ |, h. }9 K5,谢谢赐教 |
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