概括产品结构设计

潘多拉

产品设计工程师素质
' X' l4 e) C8 [3 P) H作为一个合格的结构工程师要求对下列知识有一定的了解:

1.熟练一门三维软件和一门平面CAD软件
对一门三维软件的熟悉程度（PRO/E、ug等），直接决定你做一款产品的速度，如有的人做一款产品要半个月，而有的人做同样的产品只要4-5天，虽然不是绝对和软件使用熟练程度有关，但软件使用方面还是占据大量的份额，那么除了与软件使用有关外另一个要点就是对产品结构的熟悉程度也有很大关联。

2.对模具的了解（塑胶模具及五金模具）
8 K0 D2 j& m6 M) o7 n: r对模具结构的了解程度决定了你设计产品的易制造程度，严重时可能无法出模或者是很复杂的模具结构。
; q6 ?( F% Q6 V$ d& T, V
- A" H# }7 t6 e; v& e* l0 y3.塑胶性能的认识
" S% }, g/ ?  x1 M% `: J对塑胶性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等），如果对这方面不了解，可能设计出来的产品会出现贵料乱用，或者产品强度不够，以及一些其他方面的问题，所以设计结构时在满足产品需要的前提下另外考虑的就是塑胶的价格因素，因为产品的用料成本直接关系到产品的价格。
7 ?/ g/ X* e- Y- Y  ?
3 L! c$ l$ o( R! ^. j/ _, B" f4 T
4.表面工艺了解
对表面工艺的了解程度决定了设计出的产品后期表面处理是否容易（尤其对视听数码类产品突显重要）如：多色喷油要做槽、烫金要做高出面、铝合金固定方法、产品增加电镀挂钩等。

# B" t* v4 t' g' J" n+ ~: N8 D5.机械相关知识，机械制图
2 n+ \) ]$ w% c对机械知识的了解程度决定了你设计出的产品结构是否优越、机构是否可行、和用户使用该产品时是否很方便操作（这就是所谓的人机工程学），如按钮的摆放、大小、手握位形状等。
2 H) R+ W) g1 l- w# M对机械制图的熟悉程度决定了输出产品工程图是否标准、是否产生了错误的标注和标识，这直接影响模具制造人员是否易于看懂输出的工程图纸。

6.生产装配工艺
对生产装配工艺的了解程度决定了设计出来的产品是否易于装配，表面上看来是否易于装配好象与设计无关，其实这点对于零件较多的产品尤为重要，因为不易装配就是增加产品装配工时，也就增加了产品的成本，这也就有了产品设计时的防呆设计说法，所谓防呆就是让生产人员无法错误装配的设计方法。

+ a* Y- Z, [7 r, O. n7.品质安规相关知识
掌握品质安规方面的知识主要是用来自己制作或协助他人员制作一些检验检测标准，如产品的跌机测试标准，产品检测标准都需要结构设计人员来制作或者协助他人制作，对安规的了解就更为重要，特别是玩具类产品：如小产品的配件是否易于被小孩吞食、有金属片状或刀片类的产品是否易于松脱等现象都会影响产品的安规证书是否易于通过。
1 |+ X, O9 x( F- x
* `7 q. I" M1 S# ?总结
+ \) q% b+ B* Q+ A   以上列的几点是结构设计人员必备的知识，也不是说结构设计人员只需会上述八大点就可以拿高薪，反而我们要不断学习新知识，不断积累工作经验，不断总结自己曾经犯过的错误（目的是为了下一次不犯同样的错误），这点相当重要，为什么现行企业招聘对经验都要求很高，因为有经验的人犯的错多，那么以后的工作中犯的错就少，经验对结构设计人员来说特别重要，我们要从改模中来寻求完美结构，开始入这行时，最易犯的错就是产品静态干涉或者运动干涉。
$ I7 V& F& S& h) }; ]
0 y, G4 G% i0 j* |产品设计的设计要点与原则
/ u0 v  B% U0 p4 J9 b2 U% M
1.以最简单的结构做出最优良的产品。
9 g/ D6 h! t) g3 Q+ U* _! @  [+ L5 K
2.以与产品结构性能最匹配的材料做为产品的首选材料。

' Z$ h' v& h3 g+ P3.壁厚不宜过厚并且要尽量均匀（壁厚理论上取产品长度的1/10）一般（1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0等）。
0 ^8 Y8 o( {3 v* e4 u& R
* W0 U# _7 R: ~4.产品配合位设计时不能设计成零对零（即两零件之间不能没有间隙），一般都要预留0.1的间隙，结构设计中把0.15以下称死配合，0.15以上称运动配合。
8 {( ^9 I# e% I. j  e( t7 P
5.在进行产品结构设计时产品外形的直身位和涉及到装配位都要加上脱模斜度（如果表面晒纹甚至要给7度以上，一般来说晒纹加深0.01，脱模斜度增加2度）另前模部分脱模斜度可加大，可以防止产品在注塑是粘模。（特别是众多深凹槽）。

6.产品设计要秉承加胶容易减胶难的设计原则，特别对一些要进行紧配合的产品，可以先行做松一点再进行适当的加胶进行紧配合，因为一般的加胶在改模时只要用铜公再打一次火花就可以，减胶则要烧焊（分型面加胶除外，如枕位处加胶则也要烧焊）。柱子加高或降低只需切断司筒和移动司筒。
+ U4 u' Q, Z9 M% R( D
. z5 n- t) ]  ]% ?  [% W7.装配零件前端斜度做大和加导角。

& g0 R; I$ f' L2 i8 [8.档骨及一些散热孔尽量做成圆形，因圆形加工较别的容易，圆形件一般车床加工较方便，而方形件要线割或铣削都比较耗时。
4 y8 j+ c) Q# e0 K' n+ n. g
9.能做插穿孔结构就不要做成行位结构。

10.深柱（骨）位加筋，防止注塑时变形和增加柱位强度。

' B+ |! W. o, Q0 ?4 p4 i11.装配，分型面等能取平面不取弧面。
5 R4 O& h3 C, k9 S3 w