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[分享] 手机——结构设计标准

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发表于 2011-8-13 20:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
镜片:
1 E) p: U1 v5 l7 u% G% G# T# y1 ]9 m' z: z$ L: [6 `, ]- g/ X
1. 主屏镜片尽量采用模切,主屏镜片采用PMMA,厚度采用0.8
1 N( K% e0 ?  }7 |- c3 [7 L# j! R3 w6 r' C" Q! o# A
2. 镜片:摄像头镜片尽量采用模切,镜片采用刚化玻璃,厚度采用0.5
. p- h; a9 n0 N1 ?9 j3 w2 Q$ O5 ]. b
3. 摄像头摄像头角度常为65,与摄像头镜片交线比摄像头后的丝印区要单边小0.253 ^( c8 _3 [2 \0 V

1 m3 M7 t. b8 \# _4. 主屏镜片丝印区比LCD(A/A)单边大0.5) @. T( {* I* r+ A
  d3 Y: F; S' ]/ w7 W: E3 y, L
机壳:  $ ^) F5 n, i& R2 F# W9 f7 J1 S8 A
1. 机壳平均料厚:1.2,最好做到1.4
4 N7 y; [! P, O5 s# u0 j9 g
" a+ o, C" `6 q  Z9 m* w% e2. 普通屏:机壳开孔比LCD(A/A)单边大1,泡棉比机壳开孔单边大0.25
3 A6 z% p' _* f: Z+ W! \3 A: C3 ^2 h5 S8 G& O
3. 触摸屏:机壳开孔比TP(V/A)单边大0.5,泡棉比机壳开孔单边大0.3-0.53 j+ x+ F0 Q7 u# G
, M. u' ]5 [* O, I& R, p
4. 所有泡棉厚度采用0.5的规格,压缩后厚度为0.3" n8 h7 s  v4 \1 W8 h2 L: M

2 _/ h& ~6 r1 E7 h' w5. 所有双面胶厚度采用0.15的规格,型号是3M9495
( ?9 `2 \. c# {, T$ @. i( W+ v$ r1 J# j6 _. U5 h
6. 机壳周边在ID未特别要求时,分型线处不要导圆角与斜角
8 j; Y6 F1 h! @0 w9 N9 v* o6 R1 w8 J  L, }/ L* t/ @/ [
7. 机壳有折件时,如果后期有可能会刮手,须做美工槽(0.3*0.3)4 q3 Z9 \0 P7 @% e
2 L! z" Y, ]- S+ F7 c/ V- C
8. 螺母采用: 外径2.3*长度3.0*螺纹M1.4,机壳螺柱:外径3.8*内径2.1% \% y1 l9 [7 C5 r7 q
. S( s; Z* o: L2 z6 |/ T
9. 螺钉采用:M1.4*3.0,头厚0.75,十字.表面以黑./ C* ?; J% J( s

1 P5 a/ S8 S  t5 b9 T2 T10. 机壳螺柱切直径2.3*高度0.25的沉台,螺柱2.1的孔比螺母深0.3,用于溢胶. Y8 M9 D( b4 j

+ ?2 s5 e* B* I) v" ]( |: h# _11. 机壳常用6个螺钉,AB壳螺柱间隙0.1.直口0间隙.长度大于30必须增加卡扣
/ J. g/ D/ X, c' _* b# T) q% I) ~) q
12. 卡扣配合量0.6,母扣深度做到0.9,后续可以再将配合量加长.母扣不允许有通孔,必须连胶0.3,侧边与顶边有料厚必须达到1.0,保证强度.卡扣宽度要达到3.0以上.厚度要做到1.0.  
% b" B, G; k# P1 z. r& `0 ?; {* Q7 U
13. AB壳之间必须有直口,直口高0.6*0.6.直口不要顶住.
, ~+ D; h5 t' G) I14. AB壳为避免外张,必须有反直口.在一般的情况下选择将卡扣与直口的方向做成反方向. 反直口离卡扣要有8MM以上.在选择卡扣是做成公扣还是母扣时,应该以具体结构为准,母扣时要保证内部有空间走斜顶.如果不行,须做成行位.画图时首先确认母扣做在哪个壳上.因为公扣对位置没有要求.就像下图所示,因为内部没有斜顶空间,将滑轨区减胶了,后续可以更改为母扣,这部分在开模时就变成了向外走行位.
4 v6 H+ }/ ~- C( N1 q0 I( o( P1 Y  ~1 Z15. 如果直口与卡扣只能做到同方向,那么就必须增加反骨.反骨的配合面不要超过0.4,避免太紧,如果不行,后续可以加高.反骨离卡扣要有8MM以上.因为卡扣的0.6的干涉量需要变形区.
' X- W/ o1 N7 c8 y7 p2 G( {% h4 L. o6 A9 X3 f: z
16. 侧壁如果在5.0以上,就要将直口与卡扣在保证产品不会因侧壁太高而易变形.
: _4 Q" y( ]1 h& x) D1 l. \9 N5 N- n1 B" x
17. TPU胶塞硬度为80度
' t& W2 b  F7 I, t
: H3 V/ w2 J8 `6 B6 m/ b* P18. 耳机塞塞入连接器中的长度为2.0,直径为2.5(0间隙配合),顶部C角
- C! p' j$ |( d2 @8 m2 [# I% R" A/ k% S
19. IO塞塞入连接器中的长度为2.0,(0间隙配合),顶部C角
+ z9 R( B, \% L2 ^2 Y9 z& s+ M. h) ^' E6 J' Z
20. 滑盖机滑动间隙为0.25,耐磨条凸点间隙为0.1
# x3 m1 R. z2 U" D- z& ~) ?" h: G! q2 K3 r0 U7 p
21. 滑盖机的滑动间隙处的机壳导角不能太大,否则会导致间隙目测会很大" L2 W" F; M/ R% C2 J3 E

. j7 J5 |/ R" @" C" m0 \* u* u% Q23. 电池壳比机壳表面OFFSET低0.05.防卡刮手& A, o! z1 _6 ?0 T1 B

, q% ]4 Q2 c/ Q24.  后壳电池内框增加防折标签,深度为0.1.
( c: w" Y2 S- B9 p% v* A' N4 P
# F' H1 c- x( c3 x2 ~: G. u& T3 ~25. 后壳电池内框需要有SIM卡标志(斜边对应SIM卡),网标位,商标位.( K0 e$ k8 @4 l- u/ v# S

3 ^* W; g4 G1 V! o' y" J26.  红外线罩采用茶色的透明PMMA料,机壳开孔时须注意红外线发射的角度.一般为30,尽量做大.) g1 v$ ^8 x/ G5 n! E

: S0 l0 s. D8 i3 o, q5 `27. 电铸件要求肉厚保证0.8, 斜边正面宽度尺寸为0.5,高度为0.3.
0 y; D6 ]% n4 i& R) u& ^
( x' x+ E6 W  c2 K28. 自拍镜圆弧面直径为60.自拍镜外形不能太小,必须保证直径>6.0
+ o' h& D: V# _/ x8 O/ ~" J- b0 U$ @( C! C! X/ j, H
29. 测试孔须保证不会与测试头干涉,直径>4.65 o9 g; W0 _6 x0 X4 N
# L7 U7 V9 v  ~5 w7 p( a: O% r# v
30. SD卡塞与耳机塞如果做成T型结构的软胶,必须要有变形区.
9 x5 y# i6 V% P6 s' N) V. n! s4 ^2 I8 p3 b$ g) _' q9 f
31. 机壳内部固定的筋条厚度为0.6,间隙单边0.1.
; d1 M. [) _6 Y6 b. a5 i
7 ~4 r/ |: i5 I* j5 B32. 听筒与喇叭音腔高0.8-1.0.开孔要在6-10平方毫米% t% D# W3 y' E4 Z; u! R3 ^% l4 d
: E3 V0 T) y6 b7 i; r4 V) z7 A
33.  PCABS料统一成GE PCABS C1200HF2 [# S; |0 w8 W, R& K
5 F; B2 m9 f. @1 Z, B- s: B: R: N
五金  
5 x, Y, @+ }4 G! U1. 铝片切斜边正面宽度尺寸为0.5,高度为0.3.铝片高出机壳表面0.25.
; {; V$ F" m8 Q5 ]
0 x1 q, l* ^8 _6 L1 [2. 五金件采用双面胶粘贴时采用3M9495.间隙为0.15.热熔胶粘贴时也留0.15间隙.
, Q. ]- c) V0 c" t( p; O' \' J( c7 N( L6 n9 x+ U9 Y2 q
3. 听筒镍片只能做成平的,厚度为0.1.在上下方向机壳与装饰件之间不留间隙.
5 y6 l1 u! C, M  T; ?2 a) B. `# z# K5 m' L7 l$ {* [) p
4. 不锈钢采用0.2厚度.
! v. w  J3 V3 s) h- l1 F6 g! _1 \$ @( p0 F  x6 Q  g" N
5. 铝片采用0.5厚度以.
  j+ Y+ ~0 S$ |8 t. I- h
! H+ @1 i* x* T8 O0 u  b; S4 z间隙:  
, @: M  x4 y* r( O. A' u1. 间隙:反骨,直口,卡扣的配合面间隙为0.05
/ p$ W3 x! y4 h: X
4 p. {8 m9 j) P8 n" Y- d2 p+ K' ?2. 间隙:铝片,不锈钢与机壳配合间隙为0.1! x0 P7 Q! u  X& V6 d
9 b6 p* ^& w- M6 \5 ?3 U
3. 间隙:模切镜片与机壳间隙为0.075,注塑镜片与机壳间隙为0.1. L5 L4 l" z: L: f( T& L  k
% G6 w6 U+ q! v- F- @6 \
4. 间隙:喷涂侧键与机壳之间间隙为0.075, 电镀侧键与机壳之间间隙为0.075
# x. p  _9 f* ?( f; E- f) N6 d( }7 U# T
5. 间隙:电子元件与机壳之间间隙为0.2.电池连接器,IO.耳机连接器与机壳间隙为0.25* F6 g- z) H! D6 ^$ n& f
; ~6 }( n) I  u' n* `# w; M$ H
6. 间隙:软胶件除了螺钉塞之间与机壳配合间隙为0.05,螺钉塞为0配合
7 t3 [" O% {3 t# B1 N
) B' [1 R* \3 J; W7. 间隙:主按键与机壳间隙为0.15
2 }& N  p8 E1 V4 V+ m$ U# A% f1 S9 ?4 J
* d9 {9 J. ]5 E! _+ ?8 U' m) F$ f8. 间隙:泡棉与双面胶与机壳侧壁内缩0.25
' Q8 Y) T" M$ A+ Z7 `( L0 @" p
# c" ^3 P: k3 X1 `; D" Y/ z9. 间隙:电池壳与后壳配合间隙统一为0.05,内侧面为0.1& ]6 t; b9 n/ l, d
7 P& w4 W, u9 }( e& p+ A
按键:  2 F. z6 I8 S0 F; p
1. 喷涂侧键与机壳之间间隙为0.075, 电镀侧键与机壳之间间隙为0.075+ B, h6 Z5 [/ M- a; D  I
, Y! R% P. }& x0 V/ f6 U( u" g: N
2. 主按键与机壳间隙为0.15
  H- K+ e9 J! c* p& f% E
3 H! L/ G/ w" B0 f$ q! m. S6 [3. 主按键键与键之间的间隙做到0.15.
+ K) v1 o# \6 g
0 y5 S) p' _3 f7 b. p4. 钢形键钢片厚0.2,键帽与钢片间隙为0.4.钢片正面要求喷电漆或加遮光片.
7 Q3 O+ ^! d, C* @2 o" a* w
) r* R. H5 v" V' F! H. c5. 橡胶平均厚度为0.3$ X+ I9 I- I! k- v1 [( }8 h

9 y2 R5 X' U; h! S* A" {6. 导电基高0.3,直径2.05 {6 d# r& y+ h1 `* p$ c
/ F0 s6 N9 c8 c% M# k- V8 ^0 |5 B/ P
7. LED避空位减胶0.15深,比LED单边加大0.5
8 E7 H! {- R  x, s: M8 u! j
3 F4 Z3 x* y  x( N; I7 I$ H0 C1 Z- N8. 5号键做盲点.高0.25.: g3 h" j/ Z* L' c+ a0 t/ @
5 c9 A/ ]' V$ q; d5 S" z7 c
9.  主按键高出机壳表面0.3-0.5,侧键高出机壳表面0.5-0.7
% R$ H: z! W! T5 p$ G+ v8 G) F8 Q: J" ?4 b: x# i% \& f1 ]  t
10. MP3播放键,侧键之间如果是用橡胶连接,各键之间的间隙要做到0.1.如果很平常0.15,整机装配后肯定会很松.因为橡胶本身无法定型: q& H' ?  R  i+ v# T* [- r. V

: O) o  y; V8 A4 _% w! r8 t9 B& X( |11. MP3播放键的橡胶必须丝印黑色来遮光
% L  f5 ]# b$ M( r8 e
9 o5 F* x! r+ L12. 如果按键很高,可以采用ABS支架来代替钢片,厚度要求大于0.6.5 u3 h1 ]9 ~7 a. U' i

& C% D6 Z1 }3 X) g1 K13. 按键要求做群边0.5*0.4(宽度*厚度),机壳为群边的避空宽度要做到0.75.后续好加胶# ^3 e; W* {% z8 P% B
3 M0 V! [) f" s0 P0 g) b  _
14. 导电基与DOME片高度方向间隙为0.05
9 N* ^9 P% ?" j, K, u% n8 r- \7 o# v4 J
15. 导电基与DOME片要求同心" j3 U/ C$ J6 b5 v( E8 d' s8 ~+ v9 `
8 _4 l( \0 G$ ^6 ~0 U( g
16. 按键橡胶硬度要求为70度+ a! i& ]4 f, Q2 T2 I9 ?( e
: }3 m" ~! f8 A3 c  u
17. 透明按键需注意水口位置,透明键的遮光很难实现,在开模前需与按键供应商说明其工序.
$ X. p$ l! t2 m2 v4 f1 r4 \3 O4 }( _) w  U" G0 X8 k- x8 W
18. 按键采用注塑+喷涂+镭雕.如果红绿颜色不行,可以在喷涂前增加丝印经绿颜色.
. x6 r' V# u+ A& `# o
6 F7 t. ^/ C2 h: e- T19. 摇杆与旁边装饰件间隙做到1.0. 摇杆直径>=4.5.圆弧罩上下方向间隙>=0.75.( E9 H. Q; R' k9 W8 O% V
9 m# a. C6 k; w2 f* r+ Z- l! \
20. 摇杆上最好增加橡胶以保证手感.* G3 d8 W3 X* z/ g7 E

+ f" M5 c/ G9 S" S3 D$ u8 A3 j1 k21. 摇杆高出旁边装饰件1.0+ m% z( D, |$ ]0 R1 V! T
) X4 \) v6 B2 K" \
22. 侧键导电基要导斜角.7 _: H+ k4 d5 X- E; N
, P# E% u! V/ F, y; u2 u
23. 画侧键时要考虑能否装入,其高度在机壳上是否会干涉.侧键如果有方向性一定要防呆.
" X& t9 n, J$ N, s/ U( f! z
/ u* A/ {8 h! Y6 Z( k% @+ F0 a24. 钢片按键钢片厚0.15.钢片与橡胶之间间隙为0.12.5号键与凸高的骨位高度一样,凸高钢片0.15.
3 Y3 ]7 a5 C8 T: z; O* A6 ?( t4 f/ T% A9 k+ ~
25. 钢片按键与机壳表面平齐
1 L6 Z0 u% r6 b* u+ U% _/ l- p& q2 w2 T( X
26. 钢片按键挂钩不要冲孔,因为折弯后,孔与机壳柱子很难对准.1 ?9 Y; s( R% E; L

! r( W4 t3 o2 q* u27. 如果要在组装厂组装后再折弯,需将折弯线画在3D图上,并通知按键厂做治具! @  P% X1 D7 U: k

- r' Z* E0 r+ k4 m0 d/ B* j/ B28. 因为钢片按键必须有ID的所以线框做图,所以在收到ID线框后,MD要对其线框在CAD里调整,保证其对称性,字体的完整性,按键大小一致后再到PROE里做图
" c' @1 u) a  Q2 b5 R, K( c: n; N2 v. o# s# e! w
29. PC按键的PC厚度必须保证0.4.其它同钢片按键.
* A& E* Z, O+ v7 n: i" N" o+ M9 k; i6 R6 ~2 A& W7 y* b: x4 J% ?/ x
30. PC按键的字符不会雕空,通过背面效果完成.
. `; T: N9 a6 J, z! ~& U4 t! j$ x' v; A+ \) ]$ Y# X; v
喷涂:  ; g- m. V/ M% k3 Z3 r
1. 机壳上所有粘双面胶的区域要阻喷  A) z6 p3 T  z+ A

* H( j2 F2 K* V* D* B2. B壳滑轨区要阻喷$ n# _1 Z. ~2 ]9 d3 h5 T/ t& R

2 y" _9 H  \( D) d& H6 O. y* N3. C壳滑轨区要阻喷% D  S7 X: c( [
' _& A9 y: B4 B, K* d+ _4 r! s: w
4. 耐磨条的装配区要阻喷( U, m, G1 y" x- J
, I( X0 m  p  y- ?; _6 k$ y, M
5. 直口位处为阻喷分隔线
: t* U6 t& k8 _( B
# q1 r7 k, K' I# A9 g! C( r7 C6. 转轴内孔外轴不喷涂
5 b/ @2 w) w1 t* q& i! z- O
/ r4 B3 v1 E/ b, g+ c7. 后壳电池框要喷涂, x4 W# I9 k+ X

/ z: M) B8 m: g: ]( J+ N+ z+ n& F尺寸需标注的公差: ( a0 t1 ^% i' H& g4 Z' J' m' [' L
1.机壳上的螺柱XYZ方向公差正负0.05,$ G1 P/ x: @% y7 }" @5 [

0 d# I3 w+ e8 W) L2 J# E2.卡扣的中心钱XY方向正负公差0.05,卡扣配合面Z方向正负公差0.05(从直口面开始标注)
# p: N' v9 t" Q$ _% Z. M4 `9 `
3. 产品外观XY方向公差正负0.1, 产品外观Z方向公差正负0.059 s3 O; C9 Z# |# q3 F& T% G

/ ?' Q4 y( h/ X9 `4. 各壳相配合的位置需要单独标公差或注释为关键尺寸。
: b* O% c, `1 t( J1 O
发表于 2012-4-18 16:07 | 显示全部楼层
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