镜片:
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! z, J9 Z& i; v0 I; z8 k# \" G' F1. 主屏镜片尽量采用模切,主屏镜片采用PMMA,厚度采用0.8) @; t' P" O5 ]; \6 {, s! n* w6 w
2 E3 Z$ D( }9 ~+ Z8 L, k/ Q2. 镜片:摄像头镜片尽量采用模切,镜片采用刚化玻璃,厚度采用0.5
; E; @8 p$ u1 G. V6 {; e/ G' u2 Z7 L$ F) L( F
3. 摄像头摄像头角度常为65,与摄像头镜片交线比摄像头后的丝印区要单边小0.25
9 R1 d& ? b0 `$ T7 P/ { n4 U. J5 e+ N
4. 主屏镜片丝印区比LCD(A/A)单边大0.5
3 Q6 Z# d( V: W% F! _+ R7 Q6 i' ?5 j, r' Q+ D
机壳:
8 c. a1 y$ G: T3 v3 U+ O% k% U8 w1. 机壳平均料厚:1.2,最好做到1.4
3 x. }, H" ^. h- _9 ]
+ V+ W% ?3 K e6 F2. 普通屏:机壳开孔比LCD(A/A)单边大1,泡棉比机壳开孔单边大0.25% _- L) I/ e# G5 f0 T& F, b3 T: u
, I& i4 N. |$ @+ J E! C
3. 触摸屏:机壳开孔比TP(V/A)单边大0.5,泡棉比机壳开孔单边大0.3-0.5( G" q/ V4 D2 Y, z$ l; V' r, T
* o1 y; y, r/ z: o: u4. 所有泡棉厚度采用0.5的规格,压缩后厚度为0.3
, g! ^; [' c. w0 }6 z2 f& U% D# r% G5 d7 @- `5 i% |4 N
5. 所有双面胶厚度采用0.15的规格,型号是3M9495- Y3 u/ }0 l' X2 p2 F
8 q. Z& f# z: z7 e4 s6 g& V
6. 机壳周边在ID未特别要求时,分型线处不要导圆角与斜角
' X& q" J( v% U% C" D
6 P' A$ Y" Y" d& @" [ U( m* U7. 机壳有折件时,如果后期有可能会刮手,须做美工槽(0.3*0.3)
# D; A0 g2 j1 t# q3 I w5 c+ c U5 W' @1 m( W2 L) g
8. 螺母采用: 外径2.3*长度3.0*螺纹M1.4,机壳螺柱:外径3.8*内径2.1
& `* s( ]6 {/ @8 [ o2 c
5 T2 K# U" L" W9. 螺钉采用:M1.4*3.0,头厚0.75,十字.表面以黑." m0 z9 @8 g% O. w p
" Y5 J+ m( O$ [0 l9 d( K
10. 机壳螺柱切直径2.3*高度0.25的沉台,螺柱2.1的孔比螺母深0.3,用于溢胶" T" x) E3 g6 e8 }( R6 G: c- E7 ?
A# X+ S, }( g& J# h11. 机壳常用6个螺钉,AB壳螺柱间隙0.1.直口0间隙.长度大于30必须增加卡扣" n- \9 b$ y3 g- o, N! Y
% O9 r9 `! Q8 o0 v+ R
12. 卡扣配合量0.6,母扣深度做到0.9,后续可以再将配合量加长.母扣不允许有通孔,必须连胶0.3,侧边与顶边有料厚必须达到1.0,保证强度.卡扣宽度要达到3.0以上.厚度要做到1.0. ' X# L0 l4 v/ e$ A( a
4 k/ m; L* S4 j$ U" u) E
13. AB壳之间必须有直口,直口高0.6*0.6.直口不要顶住.
* f) \% v( h% D3 @9 D14. AB壳为避免外张,必须有反直口.在一般的情况下选择将卡扣与直口的方向做成反方向. 反直口离卡扣要有8MM以上.在选择卡扣是做成公扣还是母扣时,应该以具体结构为准,母扣时要保证内部有空间走斜顶.如果不行,须做成行位.画图时首先确认母扣做在哪个壳上.因为公扣对位置没有要求.就像下图所示,因为内部没有斜顶空间,将滑轨区减胶了,后续可以更改为母扣,这部分在开模时就变成了向外走行位.
6 C5 v, `7 h3 c4 x. ~' Q7 W15. 如果直口与卡扣只能做到同方向,那么就必须增加反骨.反骨的配合面不要超过0.4,避免太紧,如果不行,后续可以加高.反骨离卡扣要有8MM以上.因为卡扣的0.6的干涉量需要变形区.
$ [0 w8 a4 m0 ^) f2 B9 b1 R5 u4 r7 o* a+ d7 V) {
16. 侧壁如果在5.0以上,就要将直口与卡扣在保证产品不会因侧壁太高而易变形.
4 b5 S8 h" h- ~, }6 t* f9 B8 b% l5 ?- x
17. TPU胶塞硬度为80度
+ G) f7 v( n) C- v
0 ^& K' b e( z; ~. x2 ]( S9 X" K+ z18. 耳机塞塞入连接器中的长度为2.0,直径为2.5(0间隙配合),顶部C角- c& X0 p. W/ R: q' e
" j) Z, q3 t: E2 M9 d19. IO塞塞入连接器中的长度为2.0,(0间隙配合),顶部C角/ [8 e p- o2 E2 L" {! B+ |6 z) D
0 J: v$ S9 p7 A1 p
20. 滑盖机滑动间隙为0.25,耐磨条凸点间隙为0.1
4 _4 n p( R; j6 H
: n* \# d) r% i* J8 }' Q0 x1 T21. 滑盖机的滑动间隙处的机壳导角不能太大,否则会导致间隙目测会很大- t7 N/ e1 l# M% |) O Q
" Q3 k& V4 |3 g$ |- }1 W23. 电池壳比机壳表面OFFSET低0.05.防卡刮手
* O5 |+ G2 `* I& S- _
2 b( L& B: p6 _. h) A& V24. 后壳电池内框增加防折标签,深度为0.1.
! H0 g4 ~% b% d; z% n5 E5 Z
" l1 L! T$ V6 D# n1 Y: O( v% @! t25. 后壳电池内框需要有SIM卡标志(斜边对应SIM卡),网标位,商标位.
9 l0 d7 C. T( w3 E( P6 B/ m- Z1 Y4 U
26. 红外线罩采用茶色的透明PMMA料,机壳开孔时须注意红外线发射的角度.一般为30,尽量做大.! Y* d% r! j6 x6 ~6 ?7 x
% N+ d4 \9 |8 ^9 G x3 ?
27. 电铸件要求肉厚保证0.8, 斜边正面宽度尺寸为0.5,高度为0.3.
2 E- Q" g2 v6 }* y6 ]3 ?( N! q" [ G9 F9 _
28. 自拍镜圆弧面直径为60.自拍镜外形不能太小,必须保证直径>6.0+ g; o6 B7 @3 e3 j! D: S
# `6 b7 W5 l" J5 `
29. 测试孔须保证不会与测试头干涉,直径>4.6
9 F' z2 t: b9 f& i0 z* z, I
9 Q6 l* Q' h2 M30. SD卡塞与耳机塞如果做成T型结构的软胶,必须要有变形区.
$ x1 L' l. Y( i! Y* ~( `5 L x! x0 e' @: R" l+ ]
31. 机壳内部固定的筋条厚度为0.6,间隙单边0.1.2 X/ d. n/ _; g3 n1 o7 U4 T
' R0 J1 T+ b& `$ L32. 听筒与喇叭音腔高0.8-1.0.开孔要在6-10平方毫米
3 u* s6 Y% q% k6 [" Z' k3 N# ~8 P% M7 R' u5 q8 d. _
33. PCABS料统一成GE PCABS C1200HF
' s, ?# r! ?" z, \+ V- s( ?6 V
. g7 j# \# T ]! L3 B五金 * H, L; _) I0 Y/ X
1. 铝片切斜边正面宽度尺寸为0.5,高度为0.3.铝片高出机壳表面0.25.7 B: |! o/ X- Q' C
4 x3 R# n" ?; |, o) t! {
2. 五金件采用双面胶粘贴时采用3M9495.间隙为0.15.热熔胶粘贴时也留0.15间隙.
4 A3 _* B1 o, ?( E ?6 A& G8 y& d6 R) r
3 I1 @) W7 i0 \7 U: r5 S! r; g4 y3. 听筒镍片只能做成平的,厚度为0.1.在上下方向机壳与装饰件之间不留间隙.1 x q M' v! b" d+ ]
2 T2 K! q: I" R" s0 H4. 不锈钢采用0.2厚度.
9 b% Q" s, }3 I) u7 L2 G6 R- B: O) P) b9 ]/ I; i9 \8 Y% }
5. 铝片采用0.5厚度以.7 C* z2 V C# H% a7 q
# a, i% Y! x( l Y* E1 F
间隙: + J, `- X$ x4 H5 {; w2 n7 O# p7 O
1. 间隙:反骨,直口,卡扣的配合面间隙为0.053 g! T3 f$ O$ a; y* _) P/ c* Z
5 y" w& j& A; f4 r2 E8 W2 G0 c2. 间隙:铝片,不锈钢与机壳配合间隙为0.15 f( |% s4 e( Z! Q2 _& l
! x; q% `: E W* [
3. 间隙:模切镜片与机壳间隙为0.075,注塑镜片与机壳间隙为0.13 C' s6 j8 X1 i9 l* T- L- Y' L
. s, N+ v% b) W
4. 间隙:喷涂侧键与机壳之间间隙为0.075, 电镀侧键与机壳之间间隙为0.075$ N4 K8 T% |0 ]7 X, e
3 \; g3 c0 _0 [) }/ h& ~1 V9 u
5. 间隙:电子元件与机壳之间间隙为0.2.电池连接器,IO.耳机连接器与机壳间隙为0.25
7 L; R8 f j3 [# o5 _
: K9 f9 W6 Q' M) W' R2 y; p- }6. 间隙:软胶件除了螺钉塞之间与机壳配合间隙为0.05,螺钉塞为0配合
4 {7 H% ] d1 E3 e! m* I+ u; L# v8 y3 a8 _, O" f
7. 间隙:主按键与机壳间隙为0.158 h* |+ K9 w6 e, C/ Y
1 V4 |1 \, T5 U8 h8 \( u4 v: @8 ~
8. 间隙:泡棉与双面胶与机壳侧壁内缩0.25
2 `' _) V# f9 T& T4 A/ ~- P
6 S9 k- f) A3 {# S9. 间隙:电池壳与后壳配合间隙统一为0.05,内侧面为0.1& V/ i6 V% u, s1 ?2 M! a
+ V3 s- f$ n) S' ~! t按键:
2 f/ w2 X3 R% e; H+ l& [! n, ^1. 喷涂侧键与机壳之间间隙为0.075, 电镀侧键与机壳之间间隙为0.0752 U0 Z2 [/ c: |; p; Z
6 P B, A' ~+ n; d4 k2. 主按键与机壳间隙为0.15
8 y7 |7 o/ E& J9 u; [
6 L8 s E, S9 z& p3. 主按键键与键之间的间隙做到0.15.; Z+ s! r1 g2 d3 s9 P
) S. C( q3 E. O
4. 钢形键钢片厚0.2,键帽与钢片间隙为0.4.钢片正面要求喷电漆或加遮光片.5 w1 a$ g8 ]% C- ~
( K+ E- S# M0 ^+ e5. 橡胶平均厚度为0.37 x: ?3 o7 |! M+ ?
* s* Z9 t, K5 M1 P7 D L P6. 导电基高0.3,直径2.05 r1 c- H! W) I( F* ^% N/ j$ t
0 w: y" t) ?7 x% e5 ^0 m9 Y7. LED避空位减胶0.15深,比LED单边加大0.5
1 M1 ^5 L. P: }+ I8 W% @- ]' |- h
* X; h6 B/ H! o) k. \2 N8. 5号键做盲点.高0.25.# o' a3 v: h% V' t* a) V
/ H, A9 ^+ Y: k
9. 主按键高出机壳表面0.3-0.5,侧键高出机壳表面0.5-0.7+ ~) o/ p# q) h/ N# y, l- U
8 d+ `' }, S1 _( Z
10. MP3播放键,侧键之间如果是用橡胶连接,各键之间的间隙要做到0.1.如果很平常0.15,整机装配后肯定会很松.因为橡胶本身无法定型
6 Q( x/ f, O$ [) e: G, v, J7 e5 v* r- E. Z' ?- r/ Z% b
11. MP3播放键的橡胶必须丝印黑色来遮光
$ d1 y7 c: ^" C, ]4 G5 F$ i' R2 e; v1 L
12. 如果按键很高,可以采用ABS支架来代替钢片,厚度要求大于0.6.) N. ]0 f9 V0 l. }% ]- ^: L, G
0 B+ Y8 b; k) x9 G" Q0 r% ?- O4 A0 j
13. 按键要求做群边0.5*0.4(宽度*厚度),机壳为群边的避空宽度要做到0.75.后续好加胶
9 J/ k% O% {. |% |9 x/ b
* ^8 |1 }. D+ l' ~; r+ Y14. 导电基与DOME片高度方向间隙为0.05/ V7 U! o/ w+ S9 s: Y
, c$ Q# z* x v- P! i( o- b/ Z( O15. 导电基与DOME片要求同心
) R3 t5 F5 t- L6 J( ~& Y- n4 v2 S% C# ~
16. 按键橡胶硬度要求为70度; G- b* C* u( \. F0 }- R
' S0 L+ @. D. I- a2 P+ |. ^17. 透明按键需注意水口位置,透明键的遮光很难实现,在开模前需与按键供应商说明其工序.
% [5 e _8 _5 P+ C, ]# o& R. B% e, @0 A" q2 b
18. 按键采用注塑+喷涂+镭雕.如果红绿颜色不行,可以在喷涂前增加丝印经绿颜色.
8 k1 P! Z/ D: i; |% H9 G
- g6 d% F% o( h! ~" ?: _. J19. 摇杆与旁边装饰件间隙做到1.0. 摇杆直径>=4.5.圆弧罩上下方向间隙>=0.75.2 ?& l, _' Z; i; {
& `4 j! U5 \9 a, v# S- H20. 摇杆上最好增加橡胶以保证手感.7 S4 m; k* W h6 s: T' k. A y1 p4 T- j
2 x, | H U+ ]' ]3 m7 u21. 摇杆高出旁边装饰件1.05 Q& R" `4 R2 f
, A# y- k/ o- ^8 _; i" h5 A M22. 侧键导电基要导斜角.
+ B0 E6 L: p$ N$ f. B% m, I) f' @& C$ x! t
23. 画侧键时要考虑能否装入,其高度在机壳上是否会干涉.侧键如果有方向性一定要防呆.
5 z2 }- l6 R5 p3 f7 |
3 l" q0 ~- S+ H; w24. 钢片按键钢片厚0.15.钢片与橡胶之间间隙为0.12.5号键与凸高的骨位高度一样,凸高钢片0.15.( p2 O6 S8 |8 n& [- v4 r
9 B) @+ v4 ^. X2 j25. 钢片按键与机壳表面平齐3 j1 u. S# N! S; b8 j/ a
4 E9 I3 v6 u0 k
26. 钢片按键挂钩不要冲孔,因为折弯后,孔与机壳柱子很难对准.
* u( {, T) `# k9 C3 V( w& _ h% \
1 n, ?; Z; {7 B" N* P7 O3 N27. 如果要在组装厂组装后再折弯,需将折弯线画在3D图上,并通知按键厂做治具
$ W: R# i/ n# r- c2 M: ^" a
. j) h; [* F4 |. L28. 因为钢片按键必须有ID的所以线框做图,所以在收到ID线框后,MD要对其线框在CAD里调整,保证其对称性,字体的完整性,按键大小一致后再到PROE里做图
1 X: _8 r: W- B! t0 o4 l- x7 T$ ~' h0 N2 z3 n9 `) Y
29. PC按键的PC厚度必须保证0.4.其它同钢片按键./ @/ q4 c$ V. D6 b" T* I
5 C2 ] K" F9 a+ h30. PC按键的字符不会雕空,通过背面效果完成.
8 Q8 D& `% ?) `4 _* o) Q+ U! Z* _
喷涂: 6 D0 S/ @( }0 _& T' H5 |) ?7 V( Z5 V
1. 机壳上所有粘双面胶的区域要阻喷
0 Y" ~! R5 J5 D" i7 s5 X- u
5 s. {. ^1 b! G* j+ ^2. B壳滑轨区要阻喷! D1 q: B% W( R; C
* o# w" G, H1 p( Z7 [7 Q
3. C壳滑轨区要阻喷
4 x& I+ \- C# a4 L4 |
" R! n& c! a9 ]: ~ v9 J9 l/ N ~" u4. 耐磨条的装配区要阻喷
0 E4 I1 y- a( R; @, Z) T. N! Z9 y0 N! \2 x
5. 直口位处为阻喷分隔线
: `7 Y5 ~9 ?2 f/ }" x1 t0 i" T3 v$ O* g* u: A! R: M; O3 M
6. 转轴内孔外轴不喷涂7 A! q# O* K6 u6 U7 R. B0 @- h
, g9 ^( Z) l3 F6 U0 a' B4 T7 K7. 后壳电池框要喷涂
+ J4 n5 U/ U" g2 d
/ N: I" e/ `: X7 F4 u/ c$ \尺寸需标注的公差: j: P% A# M. C, F
1.机壳上的螺柱XYZ方向公差正负0.05,
! A$ }1 f: [8 E' b0 S+ e/ d! p0 ?8 m! E2 `6 U; s7 ]
2.卡扣的中心钱XY方向正负公差0.05,卡扣配合面Z方向正负公差0.05(从直口面开始标注)
) P6 a9 M0 p0 H. {% Y8 |: k0 b8 D+ E' S! Z( s0 G" l
3. 产品外观XY方向公差正负0.1, 产品外观Z方向公差正负0.05
/ `$ a6 _( q( o) {9 l
+ ]$ J# Z1 Z2 v$ L$ G# [4. 各壳相配合的位置需要单独标公差或注释为关键尺寸。, u& N% W7 a2 S) d( K
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