一、预研阶段( h6 H2 L% Y, M
在预研阶段要进行设计方案论证并加以评审,其工作有:
. P% k, p0 k0 M. |(1)调查搜集有关资料加以消化,理解;
: \/ }, ^/ _4 x1 Z( l" I& N2 {7 @6 w5 B(2)获得相关样品进行分析,画出电路图,测试其技术性能,相关参数,写出评价的相关资料; . Y8 K1 w0 o+ E, A5 M
(3)确定预研方案,为了突破复杂关键技术,减小产品预研的技术风险,寻求最佳方案,要进行一系列的试验,做好原始记录,并加以整理分析;
1 V, j9 r3 k }1 z& n* l(4)制订产品的方案设计,对该方案进行理论分析和计算,通过优化设计和必要的试验提出完整的电原理图,关键元器件的参数计算,初步的结构设计等.
% G2 D6 `7 x% }' y0 P' T h9 G( U; X设计方案要通过评审,如示通过,则就重新进行方案设计
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二、初样制作
6 O& R( Y# H* z7 Y6 z初样制作是检验设计方案正确与否的依据,根据上述预研阶段中在电路搭试的基础上,制作PCB手板及样品,其数量应不少于6-10个.样品完成后,进行各种参数的测试,并做出完整的记录.这相干记录应当是质检部门即第三方,而不是开发者本人提供的. $ e ?1 R: F* W- K
如制作的样品取得较为满意的测试结果,则写出初样制作总结报告,此外还应编制以下文件:
( g5 `$ p9 {' d8 @+ J0 p产品的电原理图 ' o; V" E" a0 C+ B, ~2 T# {% m
印制电路板(布线图,元件布置图); + D$ ]/ l) G0 K6 M4 K
元器件明细表(BOM); 7 s0 d! k4 ~9 h5 C
关键元器件的采购规范;
$ T# z" I# x W* k' [生产及试验用的工装夹具; : e! Q% f l, Q5 q, B
初步成本估算; - u2 a/ A! E( C3 x
产品的技术条件; , b* `8 \; C% V) ~3 L0 d
产品的技术条件.
8 P+ u9 g; l( `: O. {; l+ K' k如初样的性能测试与试验均已通过,难验证了设计方案的正确性,则进行初样评审,PCB板开模评审,结构件开模评审等工作.
7 g7 O5 v4 Y* M( t0 y如初样评审未通过,则重新进行预研,重新制作样板,直到初样评审通过为止.这个阶段的工作一定要仔细.
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& F! H u/ o$ J2 n/ F: B三、小样生产 7 Z, w5 G2 B$ h5 r+ c+ S
用小批量生产验证设计方案的正确性.如试产通过,则写出试产报告,研制技术总结报告,产品技术条件,产品设计图纸,结构图纸,工艺技术文件,自制件消耗定额,标准件及外购件清单,产品检验规范,劳动工时和成本核算等.小批量试生产数量不少于50个.
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四、生产性试制阶段(批量试生产阶段)
: a3 G/ ]1 w" c9 [# [! f通过批量试生产以完善与改进产品的设计文件,工艺文件,全部技术文件,最终达到生产定型的目的.
: u: S/ F! B4 w g4 y0 x批量试生产数量应为200-500只.只有批量试生产取得满意效果才能算是研发工作完成任务.' v3 M# b4 E: e+ ]! X4 v+ J
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