锻模设计程序和一般要求

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锻模设计程序和一般要求
; M6 }: b' k# K8 S9 |; |锻模设计程序和一般要求：

锻模设计是为了实现一定的变形工艺而进行的。因此，在生产中应首先根据零件的尺寸、形状、技术要求、生产批量大小和车间的具体情况确定变形工艺和模锻设备、然后再设计锻模。锻模设计的程序如下：
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) q; f: O: U1 L) ~- i2 h) B1． 分析成品的形状（研究成品的锻造工艺性）；
2． 根据零件图设计锻件图；
6 J) X1 V: r) P$ z4 b4 d3． 确定制造方法（一模几件）和设备种类，计算所需吨位；
  j1 ^& x" B1 _' h( M4． 确定模锻工步和设计模膛，其顺序是先设计终锻模膛，然后设计预锻模膛和制坯模膛。
5． 设计锻模模体（或模具组合体）；
2 h( J7 t! y! j: p1 l0 Z4 C6． 设计切边模和冲孔模；
7． 设计校正模（根据需要）；
) @" b, K9 D* @6 [' E; V8． 确定模具材料。
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锻件图是生产中的基本技术文件，根据它设计模具、确定原毛坯的尺寸和验收锻件等，机械加工车间也是根据锻件图来设计工卡具的。

  P" c2 R8 W9 o! t( o锻件图制定的工作内容包括：
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(1)．确定分模面的位置和形状；
(2)．确定余量、公差和余块；
. ?. \, L1 b  ~3 M1 q; ~% k- E(3)．确定模锻斜度；
(4)．确定锻件的圆角半径；
(5)．确定冲孔连皮的形状和尺寸；
" r; M+ L' u# ~4 I1 F(6)．确定辐板和筋的形状和尺寸；
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1 `/ K1 {/ x* A, _% S设计锻模时应满足以下要求：
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(1)．保证获得满足尺寸精度要求的锻件；
(2)．锻模应有足够的强度和高的寿命；
& a' S+ e# Y+ }* x. Z2 B* a+ n! L' A(3)．锻模工作时应当稳定可靠；
& n- M, Z3 i, Q! o: D(4)．锻模工作时应满足生产率的要求；
! |& Y9 n7 @. d(5)．便于操作；
* ]4 {1 {& a% O. E; y& j" J2 Q6 x: i(6)．模具制造简单；
- Q: i  x( t  g: c(7)．锻模安装、调整、维修简易；
! G. i1 i0 z* G# Y3 Z# m! F(8)．在保证模具强度的前提下尽量节省锻模材料；
(9)．锻模的外廓尺寸等应符合设备的技术规格。(end)
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