塑料模具设计课件

不得不爱 · 发表于 2011-8-19 09:45

塑料模具设计课件
以下内容从原文随机摘录，并转为纯文本，不代表完整内容，仅供参考。
利于保证其外观质量的结构；
四、塑件上的加强筋和防变形结构：A=t/2
B=1.5t
α<2o
r=t/41. 动模侧的A <定模侧的A；
2. A和塑件的高度选取；
h=(0, 50)mm A=1/30～1/35
h=[50, 100]mmA=1/35～1/60
h>100mm A=1/60五、塑件的脱模斜度A：3. 有装配公差要求的塑件，斜度值必须在公差带范围内；
4. 本身有脱模斜度的制品需考虑留模问题。
六、塑件上的孔： 1. 通孔：L/d≤10
2. 盲孔： L/d≤4八、塑件上的螺纹：
1.螺纹的断面形状为梯形或半圆形；
2.不常拆卸的、d=2.5～6mm采用自攻螺纹;
3. 螺纹始端和末端应有圆台,螺牙始末端应用过渡长度。
九、塑件上的嵌件：
1. 必须具有防转和防拔脱的结构; 七、塑件的圆角：十、塑件上的花纹：十一、塑件上的图案、文字： 2. 包容的物料必须具有足够的壁厚;
3. 受力的金属嵌件一定要倒圆或倒角。第三节橡胶模制品的设计一、壁厚：
要求：壁厚均匀，过渡圆滑。通常，t≮1mm
二、斜度：
三、侧凹：
要求：一般水平分型的模具可以压制有侧凹的制品，但应有供制品取出的空间。四、孔：五、空腔：
要求：选用硬度低、弹性好的胶料，脱模时最大变形应不超过胶料的弹性范围，且壁厚不宜过大。
六、棱边和锐角：
要求：应尽量避免棱角和凹口，楞边和锐角应做成圆形，且半径不小于0.5mm。要求：d≥(1.2～1.5)H
八、金属--橡胶制品：
1.连接处应避免楞边和锐角；
2. 橡胶阀门的胶面应凸出不大于0.3mm。要求：若有内腔，应无尖角和显着的凸凹差异。七、承受负荷的橡胶制品：第一节概述
一、模具的基本功能：
1. 接受熔体，并完成熔体的分布；
2. 物料的成型与冷却；
3. 完成制品的脱模。
二、模具的基本构成：第三章塑料注射模具设计1) 浇注系统
2) 型腔
3) 热交换系统
4) 导向系统
5) 脱模、抽芯系统
6) 定位固定部分
7) 承力构件第二节塑件在模内成型位置
和分型面的选择留模脱模合痕顶痕
A1 √ √ 无有
A2 × × 无 ×
B1√ √ 无无
B2 × × 无×结论：A1最好
问题:截面为圆形制品怎样成型？一、实例：A1 A2

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