模具加工,提高机床加工效率、减少人工成本、最小化误操作,是优化生产必抓的指标!
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智能自动串程式主要解决刀具自动识别及程式自动串联。
" m8 C* G; q$ W# n% P* ]# k0 ~ t: l5 d* u( A" p! n2 n
标准刀库集管理(自动提示标准刀库中不存在的刀具)、机内刀库管理(自动提示机内刀库中不存在的刀具)、卡位图形直观化操作(最大限度内减少误操作)。编辑极为简便:通常要10多分钟的编辑,现在1分钟可完成。支持故障断点继续,自动修改G坐标。
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. D2 v+ y, d( J1 y7 q : b1 u$ b9 L: ]7 N, h0 |
2 \( `) f: d, | d
# V1 A/ X: T* D 以下是一个加工实例:
, r/ R+ W0 o3 `* f+ W
E230精 粗 | E201精 粗 | E209精 粗 | E244精 粗 | E102精 粗 | E237精 粗 |
1 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 | 1 1 ① |
4 4 ② | 2 2 ④ | 2 2 ④ | 9 9 ③ | 2 2 ④ | 4 4 ② |
11 11 ⑤ | 11 11 ⑤ | 11 11 ⑤ | 2 2 ④ | 8 8 ⑥ | 11 11 ⑤ |
2 2 ⑧ | | 18 18 ⑨ | 18 18 ⑨ | 18 18 ⑨ | 10 10 ⑦ |
18 18 ⑨ | | | | | 2 2 ⑧ |
| | | | | 18 18 ⑨ |
" l2 L2 G+ n6 O; `
说明:上表中,
( c. G% M; L3 ]5 r) f1 O0 V 第一行为电极名,如:E230精 粗;
3 A! O4 r; b% }% w. n 1、2、4、8、9、10、11、18表示刀具号;
! N0 Z2 e1 C3 z2 K ①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨为串程后的刀具顺序。
! b1 D% w5 n4 i( m" H4 j
3 E# b: A9 }* `. b. E. T& W
此例可见:
$ X; \$ o: t) Q0 n9 L- j8 N4 ^6 z 原先52次不同刀具操作需换刀具51次,
0 T2 Y; i* |6 R2 u6 U 而采用本智能自动串程式后,
4 O9 N* B% r2 o 变成9次不同刀具操作只需换刀具8次。
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结果,原先5小时的加工,现只需3小时44分钟。
8 k* }* w6 m. f! }+ n, W, F. N 用上智能自动串程式后,从前三台机二个人,变成一人管三台机,基本可省一人,二班倒则省二人,但保守考虑三台机二班减一人。
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a+ m3 V8 X7 q" i0 @" Z4 I 客户使用报告见mold.ilongbase.com。