模具企业面对的主要问题:: ^7 \' D4 {+ p8 k
( o, N& a! I1 m1. 设计效率低
' [0 B. m" F% t- g& P(2D模式,3D分模2D排位模式,手工全3D模式等)9 F3 y! x: G& J, C2 Y; Q
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2. 设计不良频繁出现(人工输入,检测功能弱)
8 l( |3 w: ~! z! \3. 设计人员流动给企业带来很大的损失
1 r0 `# P; l1 ]* h# R4. 模具设计流程混乱,没有形成标准化
2 |' s! J( _' E5. 设计文档管理混乱,耗费时间长- ?7 H" S/ E' e$ X% V
8 K& Q# M# }# c$ L" r. g为了解决以上所有问题,我们开发了模具设计全3D模具设计自动化解决方案T-MOLD。该软件在10年的发展历史中被韩国100多家模具企业实际应用验证。
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0 m+ z- }# S$ a# y$ a主要优势在于:( u N2 l7 Z! G. E. D% K2 q
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1. 标准的模具设计流程
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2. 标准的模具设计图档管理规范
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3. 丰富的模具标准件库(FUTABA, MISUMI, PUNCH, LKM等2000多标准件)
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4. 用户自定义模架和标准件库(用于厂标件知识库建立)( f8 P' _% k" [& q, q+ w
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5. 400多自动化设计功能,提高设计效率,降低设计门槛。, X- @1 l4 e l
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6. 通过建立模板使相似模具设计效率显著提高+ G! o5 c+ x& ^
. G* S! u4 B! K7. 自动出图和生成物料清单(BOM)
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在韩国100多家企业中,通过T-MOLD模具设计时间减少30%~70%,; y0 D5 g: r# B. w x3 w- A4 a4 _
设计不良降低95%以上。
/ E: C l& A; P& z) [0 {为韩国企业模具设计能力提高做出了很大的贡献
8 C! H. t0 O9 Q3 }联系人:刘小姐 534932617 15050279205( ?0 O% a/ b6 v6 M) u% j# n, x2 C1 g
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