模具企业面对的主要问题:6 I3 {0 n }$ x
Z( f' N4 [* I6 F1. 设计效率低
, Z/ t3 q) ]3 M7 C# H) o3 D. C(2D模式,3D分模2D排位模式,手工全3D模式等): c* v; c) l! s
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( R* Q+ t4 Z) O! C. v: \+ A" j w2. 设计不良频繁出现(人工输入,检测功能弱)
$ Q& @1 v; C0 |3. 设计人员流动给企业带来很大的损失 u T: h/ n( e* [
4. 模具设计流程混乱,没有形成标准化- A% M1 }/ }' Y; ^- H
5. 设计文档管理混乱,耗费时间长; @/ K9 f1 p3 S3 p8 z V
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为了解决以上所有问题,我们开发了模具设计全3D模具设计自动化解决方案T-MOLD。该软件在10年的发展历史中被韩国100多家模具企业实际应用验证。' `" u7 \+ c7 g7 A$ z: |1 q( P
h3 _/ W/ X8 x. o- n' Y( @
J s0 j( G- n主要优势在于:
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1. 标准的模具设计流程
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% X4 o1 o& e2 Y& n' S# K& n- e2. 标准的模具设计图档管理规范! Q. l- \3 r( W* Z& C% u8 k6 m
( S0 |, [! M% g" L, `8 ~, _
3. 丰富的模具标准件库(FUTABA, MISUMI, PUNCH, LKM等2000多标准件)' z0 k* ]. d& p+ B x( R
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4. 用户自定义模架和标准件库(用于厂标件知识库建立)
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: m% }' p+ {) [; G5 G& L9 }5. 400多自动化设计功能,提高设计效率,降低设计门槛。
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- t- t6 f2 T' g( w |; l6. 通过建立模板使相似模具设计效率显著提高
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! C/ ~! `8 V7 I8 e5 x2 d7. 自动出图和生成物料清单(BOM)
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在韩国100多家企业中,通过T-MOLD模具设计时间减少30%~70%,
; [: f. L+ k& t' m9 t4 V5 K设计不良降低95%以上。# y+ y0 Q) X- O" T; p
为韩国企业模具设计能力提高做出了很大的贡献( b' }( x. |6 t" y$ C# X
联系人:刘小姐 534932617 15050279205& J. M z& u3 V% s" o$ _$ u8 [
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