青华模具培训学校

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

青华模具培训学院
查看: 818|回复: 0

缠绕管式换热器应用分析

[复制链接]
发表于 2011-12-15 13:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
缠绕管式换热器应用分析
: U8 y3 N' \! L: [# LA、蒸馏回流系统" F2 |: t2 w: H; I7 P+ R
在医药、化工生产中,物料在回流状态下反应,反应完毕后进行需要对蒸发的溶媒进行冷凝直到易储存的低温状态,这样换热器就特别需要较长的换热流道,此种工艺条件下,采用的常规换热器面积和体积都很大。
9 h! {9 D: B) i7 h1 P' K% F$ X$ G3 Q( f
HIMILE缠绕管式换热器正是基于此要求延长了冷凝行程,在不增加投资的情况下使得换热面积和设备体积都大幅的减小,最大限度的保证了溶媒回收率。7 E% T5 z; U) e$ S1 J3 l+ D' U
B/浓缩系统
- [4 }( ^+ H, l3 E在医药、化工生产中,对物料进行浓缩处理,特别是针对热敏性物料或高沸点溶媒,通常采用减压浓缩,此时溶媒沸点降低,汽相在真空系统中流速较高,所以工艺对流道有严格要求。这种条件下换热器整体传热系数会大大降低,换热难度数倍增大,生产中跑料现象亦为严重。
# ^# z& Q6 ~6 u. d9 _/ A2 a0 J
8 F! y$ x4 X! \, x4 }6 Q% ~2 @HIMILE缠绕管式换热器根据此系统特点进行多管束型号设计,增大延长了流道,物料在强化传热的流道内实现了快速、全部的冷凝,降低了生产原料成本,并避免出现环保隐患。
- J4 u4 ?" D9 {7 e9 }0 d
% {; d2 n# V+ w+ \( UC/精馏系统. Z" b5 O1 l& j- E4 e3 `
在工艺中,当回收的溶媒无法满足生产套用的技术指标时,需进行精馏,从而得到高纯度,高含量的溶媒满足生产套用要求。
% g8 t2 q# U; O. Y该系统换热器一般安装在几十米的塔顶平台,换热面积和设备体积都较为庞大,需要足够大的安装平台和稳固的基础建设,设备就位更需要大功率吊装设备,对客户来讲是很大的投入。
3 f/ {! A. {: A- B6 m6 u; z& E( [5 a+ d2 k9 V4 o; U
HIMILE缠绕管式换热器的紧凑式结构设计,强制逆流换热,设备重量和设备体积都大大的减小了同时换热效率有了更大的提高。这样对客户而言,不仅节约了大量的平台建设、基础建设及后期维护费用,更降低了工人在高空作业下的设备维护风险。
8 ~- g4 y/ w/ h+ x. O" X' {! l+ ~# k) I" J7 J/ Z( Y# G
D/尾气余热回收
( {' n1 M, Z( Y9 ]* U( z1 A在许多行业的生产中,往往会存在大量的尾气及余热需要进行热能回收,例如真空泵后尾气,二次闪蒸废汽等大量的可回收的物料及余热,这本身是企业可控的节能减排的重要环节。这种条件下,由于物料品质较差,简单的换热设备难以实现充分有价值的回收,也是很多企业采取吸收或直接排放的无奈之举。
) J0 H/ M1 @$ X" n. N2 g1 ?' W0 g! t$ p0 _6 F+ x; w! v0 y5 \
HIMILE缠绕管式换热器在此工况下,利用自身反向缠绕管束强化传热的特点,使较差品质的物料,充分进行热量交换,尾气余热回收带来的节能减排收益可以短期内回报设备投资,并在以后的生产中不间断的产生节能效益。. \7 O7 x1 N% `

: F" B/ a8 Z& hE/中药提取6 _# X  @& k/ [1 z2 z( v" G+ o+ P
中药生产中,需要对中药材的有效成份进行浓缩提取,一般采用的醇提、水提的工艺,根据生产品种与工艺不同,也存在其他物料的情况,浓缩提取时一般采用真空提取的方式,目前中药浓缩提取现状存在物料冷凝不完全,跑料现象,造成生产浪费及环保压力
$ u* W' _" N/ s3 Y: p& `! U2 L! l$ w/ f3 b: Y
HIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器在中药提取中保证提取工艺条件下,将物料完全冷凝,降低成产成本。并由于设备安装体积较小,传统的90度连接方式,完全与现场设备配套。5 C& s5 k/ L7 Y$ P6 y/ X
( e9 M$ e, ]% B0 E/ }4 b% M
F/ CIP系统
. g0 }4 O- L1 M6 M& k在制药及食品饮料生产中,需要对过程设备及容器进行CIP在线清洗,清除表面残存的物质,杀死微生物。传统的换热器在CIP中加热速率低,耗汽量大,设备现场占用空间大。
: z& ]' A8 V! N! W( P  V8 z+ i0 G
% k0 O' g/ o$ LHIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器应用于CIP系统中可将蒸汽热量充分利用,减少蒸汽耗量,区别于传统循环加热的方式实现即时加热,真正实现在线清洗,即用即开的操作方式,并全焊接结构保证系统安全无泄漏。
: q' Y1 r  m$ C7 `% m4 p5 \3 a1 K: [8 o. h, J+ B
G/高温瞬时灭菌系统
2 u5 p3 I" g& \! i1 }2 }, R在制药及食品饮料生产中,需要对食品、药品进行高温瞬时灭菌,该系统要求加热与降温速率高,在短时间内完成整个灭菌过程,以保证产品品质。6 I* [0 Z! C* R1 d/ ^- x0 P

# {+ q  R! a& K1 THIMILE缠绕管式缠绕管壳式换热器以全新的设备技术优化,解决了在加热速率、蒸汽耗量、设备泄露维护方面的弊端。9 S& P% k8 i# c$ }
. S( Y" N3 P- a2 F

, x/ w8 A  V. F' s7 ^6 Z) {H/工艺物料的加热冷却
: Q" a9 v& ~% W3 {1 D' `在生产中,需要对复杂多样的物料进行加热或冷却,其中物料存在并不是单一的情况,组份较为复杂,因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。8 r  F5 R) ^* [9 C" A+ m: e

( v6 J- O3 D* j' W我们利用HIMILE缠绕管式的非对称流高效传热的自身优势,结合实际物料的换热要求,严谨计算,选择合适的产品,并解决复杂工况的换热要求,让设备处在最佳的运转状态
% S- {' `* C  n3 o4 [' Z( }序号        板式换热器        螺旋板换热器        HIMILE缠绕管式换热器
6 t5 J- ]; a' L9 A$ v1 占地面积.        A        2A        1/3A(视工况条件)
  i2 p1 g3 q: U8 r: P8 q2 使用安全        胶垫易漏        不易泄漏        全焊接不易泄漏
' H8 ^. n/ Y' h* ?1 B( O3 S8 u3 设备重量        G        2G        1/3G
. S1 y* y0 _; P3 |4 |. v4 换热系数        汽液-低
6 ~( E7 i- G  y8 \8 a- j+ J液液对称流-高        汽液-普通
1 I7 T2 j/ r5 g/ l液液非对称流-普通        汽液-非常高
% S( ~* S$ d7 y/ _2 J$ E液液非对称流-高* a# O6 a; \* u5 @5 m/ V$ t
5 设计        对称流        非对称流        非对称流
  U, e* _+ d: \! o+ R+ Q) k6 耐温程度        160        250        350
$ k% t; s0 Q: Z5 D7 维护费用        拆卸造成胶垫
! t- r7 L: L1 Q/ x1 `; H+ w& i5 g维护费用高        易结垢
! n6 w" q1 b0 y2 J- Z# a不易清洗        不易结垢( P) K& O' W! L$ v6 ~  O8 X2 `
化学清洗快
# a: |  j0 f1 _4 F% z8 污垢系数        大        大        小
4 V) w; m# u4 M' ^; t" K2 K% w$ c8 ^% j
其他工艺系统
$ |4 e! s0 I  J: p! _9 X" y9 m巴氏杀菌系统) O! y6 T- {$ Y$ y, g" ]3 M
各种干燥系统
* D8 B4 S% e/ y公共热媒系统: b: Q* W# l2 L3 M
膜系统(渗透汽化膜、蒸汽渗透膜)( _" S7 h% ~5 r8 F4 m4 ~
…………
* Z! c. l  u' Z3 u…………
. q/ \& C  f; }$ H, E0 U9 z8 |…………! r2 Q4 }0 c- ], j; z+ J$ F
                              (济南威格热能技术有限公司0531-88885209): ~& v  n. p, F6 |" e0 r+ Q5 A

# d. W. n1 S! p$ k7 ?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|关于我们|sitemap|小黑屋|Archiver|手机版|UG网-UG技术论坛-青华数控模具培训学校 ( 粤ICP备15108561号 )

GMT+8, 2024-11-17 12:34 , Processed in 0.078354 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表