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楼主: 284748506

这刀路怎么接不平啊~~

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发表于 2011-12-18 21:54 | 显示全部楼层
这个很正常,尤其是在用油冷却时,我一般切屑层留1~2条
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发表于 2011-12-18 21:55 | 显示全部楼层
先光底再光边,会经常出现这种现象。。。。。。。。。。。
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发表于 2011-12-18 22:08 | 显示全部楼层
先光侧边,在光底不就没事了
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 楼主| 发表于 2011-12-18 22:10 | 显示全部楼层
vingluck 发表于 2011-12-18 18:26 5 }" n0 c: J( M( p2 F
对刀器有问题么

, U6 K, d4 C3 X& \* k, @没有啊·~第一次对刀~~锣平面~~第二次又是同一把刀~肯定不对刀了~

点评

有空检查一下对刀器  详情 回复 发表于 2011-12-19 09:26
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发表于 2011-12-18 22:21 | 显示全部楼层
这个我也碰到过。
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 楼主| 发表于 2011-12-18 22:22 | 显示全部楼层
277735899 发表于 2011-12-18 21:53
/ {) b* B! t- K7 }: F* A/ V$ L7 l最终答案:楼猪肯定是侧面余量太多,在割侧面的时候出现让刀,只要一让刀肯定就会底部过切,这是最有可 ...
# @6 z9 f' X' g* R3 X0 m) y. O
谢谢你的回帖~有心了~~其实这是加工店加工回来的工件~老板说面锣的太粗了~让我用精雕机在光一次面!4 t" }3 H1 c( h
我就是怕深度不怎么对~所以就先光底面看看~是留了2个丝~原后还是那把刀~没对刀~也是部件和底部都留2个丝~结果过就深了些~后来在用一条程序也其实也是和第一条一样的留2个丝·在光一刀~~就行了~理论上来说有些不太可能~~
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 楼主| 发表于 2011-12-18 22:25 | 显示全部楼层
1181732537 发表于 2011-12-18 21:31 , D& d' [; u) P/ Z9 G
是铜公的话,再补多一把光面的边上也不留余量就好了,
8 _# v" d+ s' _3 Q6 ^1 I- u0 `8 Q刚料我觉着等高要在切削层里抬高0.1来,再做把接刀去

3 j6 _8 f* C  T; j+ X% v我这不是铜工 ~~是  360X360   的钢料啊
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发表于 2011-12-18 22:25 | 显示全部楼层
什么地方过切?? 刀具加工时候有磨损?对刀不准?机床精度?处理的程序有问题?等等
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发表于 2011-12-18 22:26 | 显示全部楼层
什么地方过切?? 刀具加工时候有磨损?对刀不准?机床精度?处理的程序有问题?等等
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发表于 2011-12-18 22:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 1181732537 于 2011-12-18 22:32 编辑
$ z# b5 b' x7 u! u
284748506 发表于 2011-12-18 22:25 " o/ m, X8 ?- r8 k0 J4 R
我这不是铜工 ~~是  360X360   的钢料啊

( b  g: p2 F& y  h  ~  c- A3 P( M
! k; |$ l. O1 |/ H2 s" X0 P: c等高底部你不留余量吗?我的意思是切削层里抬高,有斜度的等高底部留余量锣出来不准
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