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本文详细列举了fanuc数控系统的57个功能:
/ m$ w" H% U B/ G8 n1、控制轨迹数(controlled path)cnc控制的进给伺服轴(进给)的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹,各组可单独运动,也可同时协调运动。( ?6 D4 L! `5 N# n% F; v* G
2、控制轴数(controlled axes)cnc控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。) d) O8 p. ?1 d; R/ P1 p8 P5 {
3、联动控制轴数(simultaneously controlled axes)每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。" i6 U% n( z) G7 r4 m
4、pmc控制轴(axis control by pmc)由pmc(可编程机床控制器)控制的进给伺服轴。控制指令编在pmc的程序(梯形图)中,因此修改不便,故这种方法通常只用于移动量固定的进给轴控制。5、cf轴控制(cf axis control)(t系列)车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制和其它进给轴一样由进给伺服电动机实现。该轴与其它进给轴联动进行插补,加工任意曲线。6、cs轮廓控制(cs contouring control)(t系列)车床系统中,主轴的回转位置(转角)控制不是用进给伺服电动机而由fanuc主轴电动机实现。主轴的位置(角度)由装于主轴(不是主轴电动机)上的高分辨率编码器检测,此时主轴是作为进给伺服轴工作,运动速度为:度/分,并可与其它进给轴一起插补,加工出轮廓曲线。
& Z$ f! X1 i, m b" W2 |7、回转轴控制(rotary axis control)将进给轴设定为回转轴作角度位置控制。回转一周的角度,可用参数设为任意值。fanuc系统通常只是基本轴以外的进给轴才能设为回转轴。: o" e' M" w* w
8、控制轴脱开(controlled axis detach)指定某一进给伺服轴脱离cnc的控制而无系统报警。通常用于转台控制,机床不用转台时执行该功能将转台电动机的插头拔下,卸掉转台。
8 z' \5 ^( ^# n8 m4 M* R9、伺服关断(servo off)用pmc信号将进给伺服轴的电源关断,使其脱离cnc的控制用手可以自由移动,但是cnc仍然实时地监视该轴的实际位置。该功能可用于在cnc机床上用机械手轮控制工作台的移动,或工作台、转台被机械夹紧时以避免进给电动机发生过流。3 k. {, R$ g" K; `
10、位置跟踪(follow-up)当伺服关断、急停或伺服报警时若工作台发生机械位置移动,在cnc的位置误差寄存器中就会有位置误差。位置跟踪功能就是修改cnc控制器监测的机床位置,使位置误差寄存器中的误差变为零。当然,是否执行位置跟踪应该根据实际控制的需要而定。( x2 s" i+ `3 ~! @, V0 T
11、增量编码器(increment pulse coder)回转式(角度)位置测量元件,装于电动机轴或滚珠丝杠上,回转时发出等间隔脉冲表示位移量。由于码盘上没有零点,故不能表示机床的位置。只有在机床回零,建立了机床坐标系的零点后,才能表示出工作台或刀具的位置。使用时应该注意的是,增量编码器的信号输出有两种方式:串行和并行。cnc单元与此对应有串行接口和并行接口。
% m0 @; s, t' R( M12、绝对值编码器(absolute pulse coder)回转式(角度)位置测量元件,用途与增量编码器相同,不同点是这种编码器的码盘上有绝对零点,该点作为脉冲的计数基准。因此计数值既可以映位移量,也可以实时地反映机床的实际位置。另外,关机后机床的位置也不会丢失,开机后不用回零点,即可立即投入加工运行。与增量编码器一样,使用时应注意脉冲信号的串行输出与并行输出,以便与cnc单元的接口相配。(早期的cnc系统无串行口。)
. O( a q5 [3 E+ \* p13、fssb(fanuc 串行伺服总线)fanuc 串行伺服总线(fanuc serial servo bus)是cnc单元与伺服放大器间的信号高速传输总线,使用一条光缆可以传递4―8个轴的控制信号,因此,为了区分各个轴,必须设定有关参数。
: r# K. P6 ~0 U/ R14、简易同步控制(simple synchronous control)两个进给轴一个是主动轴,另一个是从动轴,主动轴接收cnc的运动指令,从动轴跟随主动轴运动,从而实现两个轴的同步移动。cnc随时监视两个轴的移动位置,但是并不对两者的误差进行补偿,如果两轴的移动位置超过参数的设定值,cnc即发出报警,同时停止各轴的运动。该功能用于大工作台的双轴驱动。
% O1 J5 O9 H: Q1 V+ V; |- p* z15、双驱动控制(tandem control)对于大工作台,一个电动机的力矩不足以驱动时,可以用两个电动机,这就是本功能的含义。两个轴中一个是主动轴,另一个为从动轴。主动轴接收cnc的控制指令,从动轴增加驱动力矩。8 i0 B# Z9 G: h
16、同步控制(synchrohouus control)(t系列的双迹系统)双轨迹的车床系统,可以实现一个轨迹的两个轴的同步,也可以实现两个轨迹的两个轴的同步。同步控制方法与上述“简易同步控制”相同。 7 Z2 o5 e/ t! j3 }; ?
17、混合控制(composite control)(t系列的双迹系统)双轨迹的车床系统,可以实现两个轨迹的轴移动指令的互换,即第一轨迹的程序可以控制第二轨迹的轴运动;第二轨迹的程序可以控制第一轨迹的轴运动。
3 |9 I/ |# P1 r2 V' d+ O18、重叠控制(superimposed control)(t系列的双迹系统)双轨迹的车床系统,可以实现两个轨迹的轴移动指令同时执行。与同步控制的不同点是:同步控制中只能给主动轴送运动指令,而重叠控制既可给主动轴送指令,也可给从动轴送指令。从动轴的移动量为本身的移动量与主动轴的移动量之和。, s+ l. J8 C$ u3 m: ?2 r
19、b轴控制(b-axis control)(t系列)b轴是车床系统的基本轴(x,z)以外增加的一个独立轴,用于车削中心。其上装有动力主轴,因此可以实现钻孔、镗孔或与基本轴同时工作实现复杂零件的加工。20、卡盘/尾架的屏障(chuck/tailstock barrier)(t系列)该功能是在cnc的显示屏上有一设定画面,操作员根据卡盘和尾架的形状设定一个刀具禁入区,以防止刀尖与卡盘和尾架碰撞。
* D5 ]1 H( L2 h3 O- I21、刀架碰撞检查(tool post interference check)(t系列)双迹车床系统中,当用两个刀架 |
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