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2012年10月23日,西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。$ i( n, L/ Y. j6 W% U) g; W% X$ [$ X
我们推荐的电脑配置:4G内存以上,512M独立显存,双核处理器,160G以上硬盘
: C: G; V: d9 q' F推荐的操作系统:WIN7操作系统,最好是64位的/ C- `$ M9 V9 v, x
在安装ugnx8.5软件之前,需要先安装java虚拟机。下面为我们为大家推荐的下载地址,当然你也可以通过搜索引擎,自己搜索下载地址。, X* S" w8 S' s1 {7 X; T" |
在下载之前,请先确定你的操作系统为32位还是64位,参考:如何查看电脑是32位的还是64位的?
- ]' D- y3 ^& `' j! T/ l' J第一部分 JAVA虚拟机下载- C& `/ y- o, G
32位JAVA虚拟机下载(单击或右键都可以下载): r) ^1 v# D& Y4 P4 x
64位JAVA虚拟机下载 (单击或右键都可以下载)7 ~2 w+ y& H# ?4 y8 ^/ d
第二部分 ugnx8.5正式版软件下载
0 k3 e/ j; d/ @5 xug nx8.5 32位软件下载地址4 H8 u$ f/ Y) C: A
下载地址一:请使用右键-迅雷(或其他下载软件下载)# e7 [6 d& p7 Q0 A/ ^8 N0 `1 D
下载地址二:http://kuai.xunlei.com/d/MDOGAMZUZSMP
4 w$ ^# e4 j9 y; Vug nx8.5 64位软件下载地址
0 l% j! X8 {: d9 M( L# K% {下载地址一:其使用右键-迅雷(其他下载工具下载)
& m3 F7 b5 J6 c& ]1 B T; C$ ^/ o' u其他参考文章:
5 v* R- R! ?$ a1 G0 U( Z% A1 ug8.5正式版许可证文件下载
9 |' m9 L/ y' ~2 ug8.5安装方法(图文教程)
9 O+ h/ Z0 @# i8 P0 G, n' N9 G3 ug8.5新功能视频演示(一位会员制作)$ H {! ^* f1 l/ s5 h
4 ugnx8.5新增功能(pdf中文版)
% u' E* \. e8 t$ M5 ugnx8.5新增功能(官方英文版资料). A: j& g* i5 s( ?- H8 [$ y
6 ug8.5如何使用双核处理器?
1 G8 ]; g7 s. t# j7 v& e6 S 加工效率
6 L1 B2 F8 z' ^, n2 E1 ?NX CAM 采用专用的行业特定功能,将 NC编程效率提高到新的水平。
4 q, K' t- n# ^9 aNX CAM 用于机械行业
+ }5 v' ?, {$ Y基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面(如壁面和底面),即可定义相应的切削量。通过即时可视预览,您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切,加工时间最多可缩短10%。% z9 n" Y4 J+ t7 M
& Y$ O, {1 S( R9 n: k$ T$ b4 @; {5 q
基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。# S8 ^. D/ O0 `1 C
叶轮加工
1 A8 O$ i: c' a# i新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度,可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃(侧面)铣削功能,还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作,从而保持刚度并提高精加工质量。! m" i8 `, F$ d6 R+ c
8 n9 H+ p3 k' s1 {* i# K g( c新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。
' x* i0 g; b ]) `3 g: Y航空航天和医疗
0 }7 Y; @1 P; h- _" j9 k( x+ ~3 C1 Y具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数,并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点,每次走刀时便可以除去更多材料,从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。2 f9 k! s+ I1 H! X% {9 M
6 Q, B6 U$ X' g9 i9 O
5 轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
, h3 v7 W* _/ [. X1 n" I/ M注模和冲模
" m, w! [ y' d/ [3 Y- K3 w: E! n凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强, 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级, 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中, 您可以轻松地清理各个方向的凹部, 从而获得平滑的表面。
8 Z+ U; L) ^, ~( n( y, _; r' B0 z4 t( r4 B$ L( k
切割方向得到优化,可获得最佳的光洁度。
. @& F3 ]' [- @' `: Y3 m刀具库
3 _6 K$ B( U. p& w0 vNX CAM 刀具库得到了增强,可以支持更广泛的刀具定义,包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息,可更快速地进行机床仿真设置,如腔体分配、安装点和可视预览。
, t* o9 O7 @0 N* ^8 Y! M( i0 M1 G您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类,并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面,以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中, 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。' ]1 ^7 S; h! H+ V
7 G/ x( e* m/ u) ?" J% J. }
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。
0 E) l( s/ F: Y5 SCMM 数控测量编程和结果分析6 ^0 r% i) r1 Y0 o0 K" h: }
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能,可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。
5 F ?% | ?- `% l: WNX CMM 数据分析
" }" ]) @* I& L6 r用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果,这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中,可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。# T k) u/ ^& r! ^' u
CMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较,包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中,并与每个测量结果的图形显示8 R: e( O. |! p. ~8 v/ _; `3 d
界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因,并协助做出提高组件质量的决策。
% `; v) B4 `6 [7 mNX CMM 数控测量编程5 y9 z, X2 A+ M4 q7 G
CMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作,并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更. L" W' A8 L# p7 |
新了一系列可节省时间的功能,例如,能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果,确保这些结果达到要求。此外,还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
0 T4 b; X; W+ _) c- P: I" d$ n) {4 q3 }$ m7 u
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。
% ~, T- _5 _: C) C( b数据管理8 m( k1 G8 X, \! W0 [
CAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入,在. L) ]; }0 T v0 k% l0 w3 `; d7 h
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。: E4 }% T3 H3 Y7 i/ Q7 ?2 O" L2 z
制造资源库
5 ?/ V, T# A' N9 s您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类,而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统,它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面,以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中,您可以搜索刀具库、查找所需的% y" y! X. M! V
刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。
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