|
2012年10月23日,西门子公司发布了ug nx8.5正式版软件。这次软件发布更新了许多功能。稍后我们会为您发布ug8.5新功能介绍。ugnx8.5支持xp与win7系统。0 T4 \9 u% J- W; u/ U, ]: Q
我们推荐的电脑配置:4G内存以上,512M独立显存,双核处理器,160G以上硬盘& R* {& i( z Z) V e9 E
推荐的操作系统:WIN7操作系统,最好是64位的9 I/ I( C j( M" J( ]6 q
在安装ugnx8.5软件之前,需要先安装java虚拟机。下面为我们为大家推荐的下载地址,当然你也可以通过搜索引擎,自己搜索下载地址。3 {3 H3 F3 H- P" p( A P
在下载之前,请先确定你的操作系统为32位还是64位,参考:如何查看电脑是32位的还是64位的?
( t/ i' s: c$ b4 m i" Q第一部分 JAVA虚拟机下载
+ U# P% [. t. y& n% B3 {32位JAVA虚拟机下载(单击或右键都可以下载)) v+ _, m" Q' a. P
64位JAVA虚拟机下载 (单击或右键都可以下载)' P! w: P: V" d5 [ r* k2 N
第二部分 ugnx8.5正式版软件下载+ F2 \9 {' W- e; f& u! ]' |4 f0 p1 a/ x
ug nx8.5 32位软件下载地址
6 w$ c( G/ q, n. p下载地址一:请使用右键-迅雷(或其他下载软件下载)
5 z8 E% E- j. [& s' P. s下载地址二:http://kuai.xunlei.com/d/MDOGAMZUZSMP
5 H4 f$ u( ?9 m9 r, pug nx8.5 64位软件下载地址
+ x3 @! {9 [- L下载地址一:其使用右键-迅雷(其他下载工具下载)
5 s* p% w* t" |6 Q9 N0 a/ \其他参考文章:
3 \7 B5 u# N# M( y( v; }, m1 ug8.5正式版许可证文件下载; [/ g) I. Z4 z. S% D0 E: z3 F, H
2 ug8.5安装方法(图文教程)3 y/ v+ M: U) v0 Z, U) d
3 ug8.5新功能视频演示(一位会员制作)
0 x/ L& H8 Q: Z6 k# }: j: o4 ugnx8.5新增功能(pdf中文版)
0 ~ R+ n* B8 f! h5 ]( n: I+ G2 L& m5 ugnx8.5新增功能(官方英文版资料)
`% i) ~1 z4 m; _3 d( z% ~- m6 ug8.5如何使用双核处理器?+ o( x9 j1 i1 x+ z9 B8 Z2 }
加工效率
7 K! C+ z! |$ eNX CAM 采用专用的行业特定功能,将 NC编程效率提高到新的水平。6 _# `0 F7 c* v8 A
NX CAM 用于机械行业
$ ?/ Y" j# ~( l3 r) W; A& x基于切削量的 2.5D 铣削可为呈规则形状的零件提供非常快速、直观的编程方法。只需在 3D 零件模型上选择各个面(如壁面和底面),即可定义相应的切削量。通过即时可视预览,您可以快速、轻松地验证已计划的加工操作。编程速度可以提高 5 到10 倍。系统会持续跟踪未切削的材料并最大限度减少空切,加工时间最多可缩短10%。
% c% Q3 }* Q/ e3 d" ~/ K. n
/ [$ o+ l; |, ^" X$ G- [基于切削量的 2.5D 铣削可加速机械编程。
0 P7 c! _8 q2 S9 X/ _: u1 y叶轮加工" F$ v; C9 m) h# N- s
新的粗加工操作选项可提高涡轮和多叶零件的加工效率。通过增加开槽运动的深度,可以为粗加工操作指定更高的进给率或更深的深度。附加的精加工选项可以提供侧刃(侧面)铣削功能,还允许在薄叶片之间进行增量粗/ 精加工操作,从而保持刚度并提高精加工质量。$ i# X$ a6 @+ D4 `# G* r
$ f% w& @6 j. _
新的精加工模式可实现对薄叶片的增量精加工。% c$ e( l- B; ^* s/ W7 z
航空航天和医疗) X) [( {+ x$ L6 I9 \& d. U
具备新接触点控制功能的侧刃铣削或侧面铣削可减少刀路数,并在需要采用立铣刀侧面切削 5 轴策略的复杂零件上生成更好的表面光洁度。通过将刀尖伸过接触点,每次走刀时便可以除去更多材料,从而使产生的刀口更小并延长刀具寿命。
! {) w/ F, H& \) D9 Z/ y1 P# e# [ A1 g( y5 {0 \# T1 w
5 轴侧面铣削选项可产生更小的刀口。
( s' J& v) y, c! T) ~注模和冲模
2 G- B; Y9 H* ?凹部余料加工功能使用新的混合 Z 层投影模式进行了增强, 可以对凹部进行标识和排序并区分优先级, 从而找到最佳的切削运动。通过将陡峭和非陡峭切削方法结合到单个模式中, 您可以轻松地清理各个方向的凹部, 从而获得平滑的表面。
0 o8 b6 y2 L: e( S* y: }; w/ O W& e# x, k# F% J
切割方向得到优化,可获得最佳的光洁度。6 M' o8 A. `) y* l, |1 e' ]; w/ Q5 Y
刀具库7 V x8 Q7 C% P% @; j9 F# ?0 R) n
NX CAM 刀具库得到了增强,可以支持更广泛的刀具定义,包括刀具设备和夹具。它还包含全局环境信息,可更快速地进行机床仿真设置,如腔体分配、安装点和可视预览。
; c4 r3 ~; d7 j9 |1 H0 x* x您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对内容进行存储和分类,并且提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面,以便您轻松查找和使用刀具。在 NX CAM 中, 您可以搜索刀具库、查找所需的刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的CAM 编程会话中。; Z/ G- W- ?! _. p
, Q/ H+ j3 `7 n1 y, f
强大的新刀具库功能可供 NX 8.5 使用。/ I5 j4 T; H: O0 S/ K
CMM 数控测量编程和结果分析7 C/ E+ Y/ q7 `! a
NX 中引入了增强的离线编程和新的检测结果分析功能,可以最大限度提高整个质量检测流程的效率。; H. ?) D, C3 M7 u6 w/ h8 t. q
NX CMM 数据分析: g4 F. d! i# W" {/ ^& l
用户可以在 NX 图形环境中快速查看和评估“建造时”的测量结果,这些结果就位于驱动 CMM 数控测量程序的“设计时”模型旁边。通过将测量结果置于全局环境中,可以帮助制造商找到最有效的质量改进途径。
0 W0 h2 D/ O( x; kCMM 测量结果会以 .mea 或 .dml 文件的形式回读到 NX。这些测量结果将与测得的数据进行比较,包括按照 ANSI Y14.5、ASME Y14.5 或 ISO 1011 标准测得的关联公差。测量结果会以列表形式显示在操作导航器中,并与每个测量结果的图形显示
. t% g: t* e9 e. R5 @$ Y( O界面相连。最佳拟合分析和验证可帮助您发现可能导致公差故障的原因,并协助做出提高组件质量的决策。7 V8 Z" V. u3 M
NX CMM 数控测量编程
% V% l: |6 ^" L; DCMM 数控测量编程人员可以直接在 NX 3D环境中工作,并使用 PMI 信息和应用于实体的 GD&T 信息快速生成程序。NX 8.5 更
' `' x% ~ _- Q6 Q. x" K新了一系列可节省时间的功能,例如,能够查找主要干扰因素并自动予以解决的新过渡方法。通过探针定向可以预览扫描果,确保这些结果达到要求。此外,还可以跨多个特征执行更复杂的扫描。
7 x6 |2 W+ E% r4 S+ U ^3 H8 K' Q- u! i" S
使用 NX 8.5 CMM 数控测量编程进行 5 轴扫描。$ ^7 b; \6 p4 G4 q$ E
数据管理
6 p, g2 {9 k2 mCAM 数据管理有助于消除错误数据造成的延迟和成本。随着制造资源库 (MRL) 及用于 NX 的制造资源库连接产品的引入,在, e" o# { J- S6 N- v0 B4 K; _
构建和提供完整、准确的刀具数据方面得到了极大的改进。
- S( G% E/ u$ {& @# Z制造资源库
" S4 s: h/ d6 b您可以使用新的制造资源库 (MRL) 管理刀具供应商目录和首选刀具装配体以及您的自定义资源。MRL 在 Teamcenter 中对其内容进行存储和分类,而 Teamcenter 是Siemens PLM Software 用于管理产品生命周期管理 (PLM) 数据和流程的全面系统,它提供一系列完整的搜索功能和图形显示界面,以便您轻松查找和使用刀具。在 NXCAM 中,您可以搜索刀具库、查找所需的
% u& F& l- K; v* k. b$ A刀具并将所选切削刀具的精确 3D 模型直接提取到您的 CAM 编程会话中。; b* o! o4 C3 e, m' {' O
9 Z: k9 v) i) U& {/ L/ [: s! v+ N
|
|