鞋底的基本常识;大家可看看

异形人

鞋底的基本知识一.大底：
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; V. e% O7 e! I, s/ S4 y2 {1.大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。

. r. b" X- o& z（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
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# v6 D/ p& f/ m; F" L% ~2.人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。

（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
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（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。

（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。

（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。

1 Y( G' ]2 Z8 }9 ^（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
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（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
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! u$ n/ I. w" X& q8 y( G! N" W3.胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
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6 o$ z5 M7 }$ T" Y6 @# {( H二.中底：
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1.现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。

9 W, Y% x- B- f3 R: V* p, K6 V现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称做二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。

（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次发泡中底，也就是EVA鞋中底。
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（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。

2.PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。

9 Q, }+ V( J- O+ E$ f3.包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。
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4 a) }. h4 W6 t; R- r6 r, K三.内底及整体式鞋底：
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6 ?2 M) ~4 P  ?9 n# P& {1.内底：内底也可以酸做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不象外表所看的那样整体的橡胶大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。

2.整体式鞋底：

- @$ s/ a1 A& D（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就象是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。
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/ I* V: W: i  Z（3）PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。

（4）纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣 的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底


意大利的鞋底主要用什么材料?不知道的进！
RB作为日本JSR公司在TPE材料中的标志产品，是一种低分子量，低结晶率1，2间规聚丁二烯聚合体，其兼
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9 g- w5 Z* D& G7 U$ N+ v6 W) W8 r8 a有塑料和橡胶的特性，广泛应用于TPR鞋材的改性，无需喷涂就可以达到优质平滑的外表（消除流纹），

并能获得较大的发泡比率。RB是TR鞋底的关键性材料，有近80％的意大利TPR鞋底采用RB。旭骐公司所开

17%增值税票!
) r, I# R0 q) c; q3 e( H   
   TPR中添加RB830的功效：
) N7 Q. Q2 S6 E: i   1、消除流水纹（无需喷涂）
   2、获得雾面（亚光）效果
& f( y+ S& R; Y  Z; E   3、获得光面（镜面）效果
   4、提高抗湿滑性、耐曲绕性、抗撕裂强度、增强弹性等。
   
   RB其他用途：
   添加RB可改善塑料、橡胶的物性，可用于制造胶粘剂，直接射出可制成各类透明管件

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TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,产品更加具有优异的各项指标性能,目前世界上好像只有意大利技术比较先进,国内的目前技术正在完善,市场也在成长,TR鞋底的主材料是日本JSR的RB830,RB840.
   TR鞋底有橡胶的外观以及手感,是一种环保材料,不用传统的TPR喷溶剂,就有镜面和雾面效果,广州旭骐代理的RB作为日本JSR公司在TPE材料中的标志产品，是一种低分子量，低结晶率1，2间规聚丁二烯聚合体，其兼有塑料和橡胶的特性，广泛应用于TPR鞋材的改性，无需喷涂就可以达到优质平滑的外表（消除流纹），并能获得较大的发泡比率。RB是TR鞋底的关键性材料，有近80％的意大利TPR鞋底采用RB。旭骐公司所开17%增值税票!
   
1 ?0 j  L+ V4 E0 I# l6 B4 _/ v! k   TPR中添加RB830的功效：
! z$ \: A9 l) h; M& J   1、消除流水纹（无需喷涂）
   2、获得雾面（亚光）效果
   3、获得光面（镜面）效果
   4、提高抗湿滑性、耐曲绕性、抗撕裂强度、增强弹性等

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很好，谢谢了，非常感谢。

异形人

好学的朋友;可以看看;这些也是我平时收集的一些资料;

刚踏入设计

你也费心了
什么时间来教教我啊老大

lqw675

好贴!学到东西了!

cheng163407

顶，给了我一个很好的路子 ，谢谢！

异形人

不用客气;各位朋友;以后多帮我顶顶贴;我由从踏入社会做鞋模;到逆向造型(包括专业逆向软件imageware使用心得);现在又一制鞋厂;不过产品较复杂;中间配件包括金属五金件;多少也累积了一点经验;如有意的朋友都可以跟我交流下;共同进步!

何洋

楼主　有精雕鞋模（铁底）这方面编程的吗

烺之朗逸

学生我也现在正在致力于做鞋底，不过是童鞋的，多多学习