同心圆的加工工艺

zao147 · 发表于 2012-3-19 11:01

这个要反镗的！

zuozhiqiang1234 · 发表于 2012-3-19 11:45

我也认为用数车床车就好了省料加工快同心度也能达到！

sj003004 · 发表于 2012-3-19 11:49

1丝要求太高了。说容易的都是说瞎话。只要是二次装夹你就是神仙做的工装（加上二次装夹误差）。要能把同心度保证一丝都是火星人来的。除非你用车刀（刀杆要能避开中间D20的圆但又能车到另端D30，一次性做出来)。

zuozhiqiang1234 · 发表于 2012-3-19 12:07

像这样的东西我也经常有做不过材料是铝件其实要求没那么高机台公差及刀具刀夹公差加起来也有+-0.02
看你刀具补偿了

95699523 · 发表于 2012-3-19 20:37

95699523 发表于 2012-3-18 23:10 6 j0 T. [, A$ j- r( V
加工中心怎么保证上下两个圆的同心度，

那个图只是大概，我现在做的产品不可以用车床，唉，就没有好点的工艺吗？

felixcui · 发表于 2012-3-19 23:02

底下的那个孔用背镗刀（反镗刀）来加工，FANUC系统使用G87
假设Vc640 Fz0.12
程序如下
TIM6
G0G90GG54X0.Y0.
G43H1Z100.M8
M3S640
G87X0.Y0.R-53.Z-40.Q6.P1000F75(这一行的XY坐标可以省略)
G80M5
G91G28Z0.M9
MO1
请参考截图的格式

正面的大小孔直接镗孔或铰孔，如果追求时间最小化的话呢，可以把正面的大小孔合一，定制一把成型刀来做。反正是不能二次装夹，在车床上不好做的，除非是双主轴的车床。

95699523 · 发表于 2012-3-20 21:30

95699523 发表于 2012-3-19 20:37 b0 }( ]8 d5 A8 j4 ~
那个图只是大概，我现在做的产品不可以用车床，唉，就没有好点的工艺吗？

恩，谢谢，正有这样的打算这样做，

449122009 · 发表于 2012-3-22 12:12

用四轴做，先加工30圆与20圆，A180.度方面加工30圆

95699523 · 发表于 2012-3-22 22:58

449122009 发表于 2012-3-22 12:12 & z3 O5 [( @& \2 Q
用四轴做，先加工30圆与20圆，A180.度方面加工30圆

呵呵，谢谢你的提议，但是我们公司没有四轴，

449122009 · 发表于 2012-3-23 11:31

95699523 发表于 2012-3-22 22:58
) v; w5 O" x# W0 z1 u$ P呵呵，谢谢你的提议，但是我们公司没有四轴，

那只能用T型刀了，先开粗，最后精光一刀，要是批量，最好用合金刀了

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