精誠科技鈑金展開資料

青华模具培训

精誠\\科技鈑金展開資料.doc (658 KB, 下载次数: 30) 2012-5-3 11:26 上传 点击文件名下载附件 一、目的： 統一展開計算方法,做到展開的快速准確。 二、適用範圍： 精成沖壓事業處。 三、展開計算原理： 板料在彎曲過程中外層受到拉應力,內層受到壓應力,從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣,保持不變,所以中性層是計算彎曲件展開長度的基准.中性層位置與變形程度有關, 當彎曲半徑較大,折彎角度較小時,變形程度較小,中性層位置靠近板料厚度的中心處,當彎曲半徑變小, 折彎角度增大時,變形程度隨之增大,中性層位置逐漸向彎曲中心的內側移動.中性層到板料內側的距離用λ表示。 4.0計算方法： 展開的基本公式： 展開長度=料內+料內+補償量
1.R=0, θ=90°   λ=1/4T L=(A-T)+(B-T)+λ*π/2 =(A-T)+(B-T)+ T/4*π/2 =A+B-2T+K  K=λ*π/2=0.4T K=λ*π/2=0.4T	λ 6 p, B: v& m. O& C) b& S

3.R=0 θ≠90°   λ=T/3 L=(A-T* tan(a/2))+(B-T * tan(a/2))+T/3*a (a單位為rad,下同) 4.R≠0   θ≠90° L=(A-(T+R)* tan(a/2))+(B -(T+R)*tan(a/2))+(R+λ)*a 當R≧5T時    λ=1/2T 3T< R <5T   1/3T<λ<1/2T 1T< R≦3T   λ=1/3T 0 < R≦T    λ=1/4T 5.Z折1. 當C≧5T時,一般分兩次成型,按兩個90°折彎計算. L=A-T+C-2T+B+2K 當3T<C<5T時<一次成型>: L=A-T+C-2T+B+K 當C≦3T時<一次成型>: L=A-T+C-2T+B+K/2 6. Z折2. C≦3T時<一次成型>: L=A-T+C-T+B+D+K

7.抽芽 抽芽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;ABCD四邊形面積=GFEA所圍成的面積. 一般抽孔高度不深取H=3P(P為螺紋距離),R=EF見圖 ∵ T*AB=(H -EF)*EF+π*(EF)2/4 ∴ AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T ∴預沖孔孔徑=D – 2AB T≦0.5時取EF=100%T 0.5＜T<0.8時取EF=70%T 0.8≦T＜1.5時取EF=65%T                  T≧1.5時取EF＝50﹪T    8.方形抽孔 方形抽孔,當抽孔高度較高時(H>Hmax),直邊部展開與彎曲一致, 圓角處展開以Hmax的大小套彎曲公式展開,連接處用45度線及圓角均勻連接, 當抽孔高度不高時(H≦Hmax)直邊部展開與彎曲一致,圓角處展開保留與直邊一樣的偏移值. 當R≧4MM時: 材料厚度T=1.2~1.4取Hmax =4T 材料厚度T=0.8~1.0取Hmax =5T 材料厚度T=0.7~0.8取Hmax =6T 材料厚度T≦0.6取Hmax =8T 當R<4MM時,請示上級.

9.壓縮抽形1  (Rd≦1.5T) 原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧. 當Rd≦1.5T時,求D值計算公式如下: D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h +T/3)]1/2 10.壓縮抽形2  (Rd>1.5T) 原則:直邊部分按彎曲展開,圓角部分按拉伸展開,然后用三點切圓(PA-P-PB)的方式作一段與兩直邊和直徑為D的圓相切的圓弧. 當Rd>1.5T時: l=(h+T/3)+0.57*(Rd-2T/3) D/2={(r+T/3)2 +2(r+T/3)*(h+T/3) -0.86*(Rd-2T/3)*[(r+T/3) +0.16*(Rd-2T/3)]}1/2

11.捲圓壓平 L=A-T+B-T+4K =A+B-2T+4*0.4T = A+B-0.4T (上式中:取K=0.4T) 圖三:90°折彎處尺寸為A+0.5K 圖四: 捲圓壓平時,可視工程排配的情況考慮是否在折成90°前壓線,壓線位置為A-T 12.側沖壓平 L=A-t+B-t+4K =A+B-2T+4*0.4T = A+B-0.4T (上式中:取K=0.4T) 圖三:90°折彎處尺寸為A+2K 圖四: 側沖壓平時,在折成90°前必須壓線,壓線位置為A-0.5K

13.綜合計算如圖: L=料內+料內+補償量 =A+B+C+D +中性層弧長(AA+BB+CC) (中性層弧長均按 “中性層到板料內側距離λ” =T/3來計算) 備註: a.標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作設計標准值. b.孔徑設計值:圓孔直徑小數點取一位(以配合沖頭加工方便性),例:3.81取3.9. c.產品圖中未作特別標注的圓角,一般按R=0展開.

附件一:常見抽牙預衝孔孔徑一覽表 M3X0.5 M4X0.7 H d D h D 1.5 2.75 3.6 1.8 3.65 1.8 2.75 3.8 2.0 3.65 2.0 2.75 4.1 2.2 3.65 2.2 2.75 4.3 2.4 3.65 2.75 4.3 3.2 3.65 2.75 4.4 3.6 3.65 備注: h=衝孔徑, d=抽牙徑, D=母模孔徑=d+2*t1 t1=料厚T*百分比, T≦0.5取100%, 0.5<T<0.8取70%, 0.8≦T<1.5取65%, T≧1.5取50%. 說明： 1.以上攻牙形式均為無屑式。 2.抽牙高度：一般均取H=3P，P為螺紋距離(牙距)。 3.以上標準經廠級以上主管簽核無誤后，方可實施，修正后亦同。

附件二:精成沖壓事業處抽牙預衝孔孔徑一覽表
類型 料厚	M3X0.5			M4X0.7			M0.6X32UNC			M2			M2.5
	h	d	D	h	d	D	h	d	D	h	d	D	h	d	D
0.6	2	2.7 (2.8)	3.5 (3.6)	2.0	3.6 (3.7)	4.4 (4.5)	2	3.1	4.0	1.2	1.8	2.7	1.5	2.3	3.2
0.8	2	2.7 (2.8)	3.8 (3.9)	2.0	3.6 (3.7)	4.7 (4.8)	2	3.1	4.2	1.2	1.8	3.0	1.5	2.3	3.4
1.0	2	2.7 (2.8)	4.1 (4.2)	2.0	3.6 (3.7)	5.0 (5.1)	2	3.1	4.4
1.2	2	2.7 (2.8)	4.3 (4.4)	2.0	3.6 (3.7)	5.2 (5.3)	2	3.1	4.7
1.5	2	2.7 (2.8)	4.3 (4.4)	2.0	3.6 (3.7)	5.1 (5.2)	2	3.1	4.6
1.6	2	2.7 (2.8)	4.4 (4.5)	2.0	3.6 (3.7)	5.2 (5.3)	2	3.1	4.7