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发表于 2012-5-22 10:57
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本帖最后由 sun_guo_jun 于 2012-5-22 11:00 编辑
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9 t5 A7 {7 e4 v4 F你好ddh:看来你还是没找出根本原因,其实我早就告诉你了 T3 |$ r7 g; C: w1 H1 [
编程简单,但要懂得你自己要的是什么。- e8 [1 J9 v# I
这才是技术 8 Y- p# X. ?$ J0 _2 n
也许是我的问题没有讲清楚,所以让你觉得我在钻牛角尖了。( N; v; d0 ?' @5 j
其实我是有以下问题想再次向你请教请教;
+ e6 m5 P Q3 _1;你的开粗我看了估计是用线驱动使用的,但是现在有个情况是工件的槽宽是5+0.01/+0.03。而我现在只有4.5的铣刀。工件表面粗糙度是0.8所以我想使用轮廓铣或者是跟随周边加工的方式,但是我的槽底的粗糙度也是0.8,深度是4,也是有公差要求的。
* Z9 j% j: x e% k* x; D. F" j2;我感觉用槽底的面做驱动面有可能会好些,特别是对我的槽底粗糙度会提高。
2 v. h' T: M, `2 p& j4 ]3;采用槽底做驱动面时,刀路过切功能不可用。. `7 s' J# t+ d A8 [: h; k
4;求证参考书上一句话表面上刀具在接触点对零件表面进行加工。生成刀轨输出刀具位置却为刀尖的中心位置
# E6 G! M3 O5 b# ?2 k2 T) H5;恳请各位大师对小弟多多关照。
) U1 A" f" I6 R+ w8 Y* ~7 a! ~8 m6;本公司只有4轴机器。 |
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