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楼主: sun_guo_jun

[疑难] 4轴请教

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 楼主| 发表于 2012-5-18 17:12 | 显示全部楼层
现在我很纠结的问题是为何用表面积驱动时会有过切现象  R! O  m% Q; `: l3 E& @
哪位大侠能解释这个原因的
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 楼主| 发表于 2012-5-19 06:51 | 显示全部楼层
盼热心人解释原因
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发表于 2012-5-21 08:38 | 显示全部楼层
还没搞定啊
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 楼主| 发表于 2012-5-21 15:43 | 显示全部楼层
今天知道问题的原因的了6 W, Y5 l4 p; V* o: N1 m' ~
但是还要大家确认
. i) y3 A3 {& X) r* B( P表面上刀具在接触点对零件表面进行加工。生成刀轨输出刀具位置却为刀尖的中心位置
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 楼主| 发表于 2012-5-22 08:06 | 显示全部楼层
路过的师傅确认一下
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发表于 2012-5-22 08:47 | 显示全部楼层
看来你还是没找出根本原因,其实我早就告诉你了- |& g; e. V# c+ v; o
编程简单,但要懂得你自己要的是什么。4 c# ?/ T" I- r1 D  T3 }
这才是技术
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 楼主| 发表于 2012-5-22 10:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 sun_guo_jun 于 2012-5-22 11:00 编辑
2 X7 t- t3 Q4 w7 ]" C0 N. G6 b3 l, g" i
" |/ m/ }. T2 N% X# _& R# l; U你好ddh:
看来你还是没找出根本原因,其实我早就告诉你了
+ j( P; X, S+ G7 {: b& r1 t编程简单,但要懂得你自己要的是什么。
) T# D* b, W% M: w这才是技术

5 d  x, O- u7 m* K3 S' @也许是我的问题没有讲清楚,所以让你觉得我在钻牛角尖了。
* h( ^' S6 y. u  `其实我是有以下问题想再次向你请教请教;( H/ z2 p. K" `8 Z+ I
1;你的开粗我看了估计是用线驱动使用的,但是现在有个情况是工件的槽宽是5+0.01/+0.03。而我现在只有4.5的铣刀。工件表面粗糙度是0.8所以我想使用轮廓铣或者是跟随周边加工的方式,但是我的槽底的粗糙度也是0.8,深度是4,也是有公差要求的。3 b* O% d4 }" k) i8 j3 a. m; y( q
2;我感觉用槽底的面做驱动面有可能会好些,特别是对我的槽底粗糙度会提高。
- ?3 ^1 s+ E' }! T. R# ?* d8 Z3;采用槽底做驱动面时,刀路过切功能不可用。
- S( e) @, F. g4;求证参考书上一句话
表面上刀具在接触点对零件表面进行加工。生成刀轨输出刀具位置却为刀尖的中心位置

( s  W% _1 w# ^$ i' P5;恳请各位大师对小弟多多关照。
$ x4 J2 C# O5 j4 J2 B1 k; m6;本公司只有4轴机器。
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 楼主| 发表于 2012-5-22 18:31 | 显示全部楼层
路过的师傅留个声
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 楼主| 发表于 2012-5-23 07:57 | 显示全部楼层
继续等待   =====
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发表于 2012-5-23 12:57 | 显示全部楼层
谁要是会,就直接告诉我们,让大伙学习学习呗!
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