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发表于 2012-5-22 10:57
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本帖最后由 sun_guo_jun 于 2012-5-22 11:00 编辑
; e2 [) d. X& }6 c: b3 {- M6 E
. q4 ]. q; J9 [9 p( d你好ddh:看来你还是没找出根本原因,其实我早就告诉你了8 Y7 {6 t3 g1 j2 Z" Y
编程简单,但要懂得你自己要的是什么。
6 |- x" {2 v9 u这才是技术
7 V- W% d$ E! C, }3 Q3 g; d0 l0 C也许是我的问题没有讲清楚,所以让你觉得我在钻牛角尖了。
; Q. J" L! @8 A其实我是有以下问题想再次向你请教请教;
$ P) j9 g/ E, X5 D. `1;你的开粗我看了估计是用线驱动使用的,但是现在有个情况是工件的槽宽是5+0.01/+0.03。而我现在只有4.5的铣刀。工件表面粗糙度是0.8所以我想使用轮廓铣或者是跟随周边加工的方式,但是我的槽底的粗糙度也是0.8,深度是4,也是有公差要求的。" g) [# B$ j* q; P4 m+ ~0 `
2;我感觉用槽底的面做驱动面有可能会好些,特别是对我的槽底粗糙度会提高。
5 w# M9 Q/ r4 u( j/ } E; T3;采用槽底做驱动面时,刀路过切功能不可用。, C* k* D# O8 S: ?9 i% X0 N
4;求证参考书上一句话表面上刀具在接触点对零件表面进行加工。生成刀轨输出刀具位置却为刀尖的中心位置
' t. l6 `. M7 M4 _$ ]: W5;恳请各位大师对小弟多多关照。
, C& `# c i" h. f/ Q6;本公司只有4轴机器。 |
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