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发表于 2012-5-22 10:57
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本帖最后由 sun_guo_jun 于 2012-5-22 11:00 编辑
# R6 C! ~! D+ v6 d( t4 ]: v" @6 o5 c. D) x4 v1 J* [
你好ddh:看来你还是没找出根本原因,其实我早就告诉你了3 |6 V$ @ f$ `& v3 r6 I
编程简单,但要懂得你自己要的是什么。: Y5 R5 c( s/ B
这才是技术
+ m" }4 N! u: x8 j也许是我的问题没有讲清楚,所以让你觉得我在钻牛角尖了。
3 l M" t4 G# E& z0 ^& E( `其实我是有以下问题想再次向你请教请教;
% R# B' z1 ~/ |2 y7 s- {1;你的开粗我看了估计是用线驱动使用的,但是现在有个情况是工件的槽宽是5+0.01/+0.03。而我现在只有4.5的铣刀。工件表面粗糙度是0.8所以我想使用轮廓铣或者是跟随周边加工的方式,但是我的槽底的粗糙度也是0.8,深度是4,也是有公差要求的。! Q( @! Y3 }+ O! q: R) {7 O
2;我感觉用槽底的面做驱动面有可能会好些,特别是对我的槽底粗糙度会提高。
0 |5 x8 }2 _8 y% r$ R3;采用槽底做驱动面时,刀路过切功能不可用。& I% U' l5 b- { W' ^' H
4;求证参考书上一句话表面上刀具在接触点对零件表面进行加工。生成刀轨输出刀具位置却为刀尖的中心位置
$ [% ~/ ~- \3 u$ }" N! U6 d1 N5;恳请各位大师对小弟多多关照。
$ A# s+ {0 A% B* }! g6;本公司只有4轴机器。 |
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