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本帖最后由 liangbin138000 于 2012-5-22 22:03 编辑
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首先申明我不是什么高手,对于楼主这样奉献的精神值得赞扬,大致看了楼主的编的程序,提出几点建议,有什么不对的,请楼主大家斧正!' F. l" V4 k1 F& b7 B7 B- s" N
先说有问题的地方,2 A) v% @$ V& Y$ Q5 g% i& T+ L7 \
1.开粗最好不要用干涉面挡住,假如追求刀路漂亮,可以直接用跟随周边,使用跟随部件,再使用面挡住的话,会有满刀切的现象,那与跟随周边没有什么大的区别,还是那句老话,刀路不漂亮不代表刀路就不好,根据实际需求做出理想、符合加工工艺的刀路才是基本。
5 p0 v/ y+ P# C/ X! C2.刚才有个朋友提出来的,做那个R角的时候,35R5下刀有问题( I4 \! |9 Z5 C6 r2 h
3.F08那组的D10刀光侧壁的时候,最好不要用侧刃直接光,那里有51MM深,刀的刃口才多长?这样光容易出现有斜度、还有光不到位的现象.
& B1 Y. v* M# `+ N; j4.曲面半精的时候,那个10R5是不是有点不给力,可以考虑用12r6的刀来.待会光刀的时候也同时用12R6的,做不到位的可以用小刀清角,清不到的直接铜公。
5 P! u! ~7 S2 j' v+ C, X5. M14 那组清角是不是有点怪怪的.
- V L: o/ ~5 a7 b6. 下面那些清角,看看产品要求,需不需要清的这么细。
0 z: G/ F* B$ ~2 C. ~% h. N3 Y' r4 y粗略看了一下,大致列举一下,有不对的地方大家可以提出来,大家互相讨论,共同学习.
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优点:; q+ Q s6 ?# E) d" B
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楼主编程思路清晰,刀路漂亮。奉献的精神更是值得我们学习
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