2D往复刻字加工图档

812986556 · 发表于 2013-9-24 14:07

好东西啊，好久没看到了

The_ninth_city_ · 发表于 2013-9-24 14:16

规划将考核计划

宁海阿杰 · 发表于 2013-9-25 01:02

正想学一下，谢了

woai121 · 发表于 2013-10-1 21:29

切削铝要根据工件的形状，装夹的方法，刀具的种类，长度来决定，
1，铝加工开粗选择高速钢的粗刀，就是刀刃带锯齿的那种，铝切削讲究高转速，高进给，速度越快声音越好听，我给过最快的是40的飞刀，满刀割，1次割深度4个毫米，转速15000，进给18000, Y5 Z3 {& x% @% A" X2 W0 x8 p
2：铝容易切削，但很容易粘刀，粘刀最大的原因是切削液不好或者不够大，而导致废料排不出或者热量散不出而粘刀，所以尽量在加工的路径中不要满刀进刀，而是由外到里，这样有足够的空间排屑，刀就不容易断，在UG编程的时候优先用跟随部件，必须得时候才用跟随周边，这样会大大减少断刀! j+ N$ |5 N7 X# r
3：越大的刀进给可以给的越快，以普通的粗刀来计算，如果是满刀，深度是刀直径的一半，进给是转速的四分之一，以6的刀为标准，6以下进给就少于四分之一，而大于6就可以大于，因为大的刀强度高，如果不是满刀，侧面切削量少于三分之一刀直径，每次下得深度可以是2倍的刀直径，进给可以大于或者等于二分之一的转速刀都不会断，而且声音相当好听' L8 b; W- r) _1 m L7 e' V
4：同直径的刀会因为绑的长度而选择不一样的进给，因为刀绑的越长，震动越大，特别是转速很高的时候震动更大，所以结论是绑3倍的刀直径长度是标准长度，超过3倍长，转速进给都要减低，越长减得越多( r, P7 J+ q ^ n6 h
5：精铣建议采用不带涂层的钨钢刀，切削铝不容易磨刀以及崩刀，所以刀刃锋利为佳，以4个刃的刀算，进给不超过转速的四分之一，单刃割i多了不美，刃的角度55°最佳(普通的刀35°），" B% L$ b. A' j: P. p2 G( U
6：切削的速度和装夹的方法也有关系，比如你用虎钳夹一个毫米，割得猛工件早飞了，所以，你懂得$ V: G2 p3 W, ?
7：做加工知道标准刀具的刃长时必须得，D1=4,D2=6,D3=8,D4=12，D6=16，D8=20，D10=25，D12=30，D16=35，D20=40，熟记吧，这个方便做程序的时候选合适的刀具; [% \5 E% e# u3 ^

一下子也只能想出这么多了，以上是我做铝加工的经验，这些只能算基本，因为真正的要点还要自己在实践中慢慢体会，否则你没有概念，而且不同的环境不同的加工方法使用的参数也不一样，上面所列的参数也只是普通的刀，好的刀切削效率有天壤之别

sheng7625 · 发表于 2013-10-13 21:46

楼主，不论什么情况你一定要hold住！hold住就是胜利！

songhaitao · 发表于 2013-10-14 10:37

看看，学习一下

小六先生 · 发表于 2013-10-16 23:34

看看我觉得提起来安全点

z15952327859 · 发表于 2013-10-19 11:05

学习学习，看看看

CNC-WF · 发表于 2013-10-25 22:26

非常好非常感谢

lmx1231 · 发表于 2013-10-26 13:02

看看啊看看啊看看啊看看啊

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