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冲模设计与制造实用计算手册 第2版
, v ~) r, [% z3 F作者: 王新华
/ C& S+ _- h, \4 Q: P1 ~出版社:机械工业出版社 : N+ l0 Y$ M, ]9 f2 Q
出版日期:2011-7-1
/ K7 ]& d8 n r4 P; G) N7 H" i7 G冲模设计与制造实用计算手册(第2版)系统介绍了冲模设计与制造过程中的各种计算内容,其中包括冲压工艺计算、冲模结构尺寸计算、强度计算、加工计算、测量计算以及成本和价格计算等。为便于现场人员查阅、使用,手册还附有常用数学公式、数表和常用技术资料。本手册中的经验公式和经验数据,均来自企业,并经过了长期的生产实践检验。本手册简明扼要,查阅快捷,适合从事冲模设计与制造的技术人员、工人、检验人员和管理人员使用,也可供有关专业人员和大、中专院校的师生参考。- k H: C$ n6 A0 w2 C# E8 S
目录3 ?+ M. n0 L1 ]! ^ {
第1章 常用数学符号、公式和数表/ T5 |# E) r0 W
1.1 常用的数学符号
' t T3 X# Q+ K3 O1.2 心算常识2 K5 P- d8 T3 O4 f( } c7 c
1.3 常用数学公式4 ^8 E& i& z) x& M
1.4 常用数表
" z& N0 a6 W1 |& `第2章 冲压工艺计算
; {. }9 b5 k- ?4 Y2.1 冲裁工艺计算2 T- b7 G/ M6 g7 k2 g
2.2 弯曲工艺计算$ \5 U3 T6 `* j
2.3 拉深工艺计算) L1 J# c2 t+ O: s
2.4 成形工艺计算9 x. @+ c+ o- U( g/ Q1 ]
第3章 冲模结构尺寸计算
" Y+ l( O9 E! E3.1 冲模闭合高度的计算
) D7 q& Y, l' F s% ` L3.2 冲模压力中心的计算/ r7 c! f, r) J% W& u1 u
3.3 冲裁模刃口尺寸计算
7 y+ S) X0 _- O& I+ p: m3.4 弯曲模工作部分尺寸计算
) p* j9 l4 G' b }9 V- I+ P3.5 拉深模工作部分尺寸计算
& H0 {6 t D+ J3 G0 i3.6 冷挤压模工作部分尺寸计算
1 }. U4 F9 F- l: S" R3.7 斜楔滑块的计算
5 w; C) W. j/ `) H$ g3.8 废料刀的最佳夹角计算3 i0 e, d$ F$ T a
3.9 精冲模预应力套计算) P8 |4 q6 D& s
3.10 冷挤压组合凹模的计算5 k( {" O: O) C* _
3.11 压料装置的尺寸计算, v$ H ^3 j. A0 @: f4 J: o% h
3.12 打杆的长度计算
& `" u2 w; i/ }/ u) p6 h$ o1 b# A3.13 托杆的长度计算& q# x( |; J8 r! i
3.14 精冲模平衡杆的高度计算' M7 \9 Z6 N/ V1 X' `6 R
3.15 卸料弹簧窝座的深度计算
( E9 T# c6 }7 P& b2 p3.16 卸料板螺钉沉孔深度计算+ M. E- u! Y3 E6 B4 G' [1 R
3.17 圆柱形螺旋压缩弹簧计算! o/ b! a% h+ \8 x8 C' k% ]/ i
3.18 碟形弹簧的计算( W" J4 x- o) k* b) t2 _/ D+ o" k
3.19 橡胶的计算
) R6 F9 Z' Q2 v! Z) l第4章 强度计算
! @3 ?! O1 @9 z3 u: I8 L) r( r: P4.1 凸模强度计算/ ]( B6 T$ p/ T2 g3 B, G
4.2 凹模强度计算7 d- G5 a2 f( ]5 k
4.3 下模板的强度计算
& k: _7 [! y8 ]* Y4.4 模板承压计算% B% w6 ?) ~. k( l r
4.5 传力杆(顶杆)许用载荷计算
s. Y, |1 x9 z$ u3 A4.6 销钉强度计算
5 ]' t+ P* V% A% K: M6 `2 W8 K4.7 螺钉的许用载荷计算* L {+ M1 j |" v; v( A
4.8 冲模材料的许用应力$ h2 @6 c% i/ J3 Z' I5 A+ q1 x. I
第5章 加工计算, r+ f9 `; m6 S# f
5.1 零件重量计算- q5 X* A* N7 U
5.2 车凸模的尺寸计算/ y$ S+ y o% p( w7 V6 a
5.3 车导正销的尺寸计算
r9 |* t3 J/ c' z; ~( w# @1 T) g5.4 车轧辊的尺寸计算
: V6 M- ]0 \' M; O5.5 车圆形镶块的加工余量计算- b7 m" L8 u3 M. C' t6 k) ]
5.6 冷绕弹簧时芯轴直径计算
0 n/ I2 b6 e5 s7 Y% w5.7 车锥体的加工计算( C! I* b% f7 z3 B( @
5.8 在窝座斜边上镗工艺孔的坐标计算
" [" ? X2 n7 h! O5.9 在斜面上镗孔的坐标计算+ S- b# R% t; s
5.10 快换凸模与固定板的工艺孔坐标计算
" r0 J8 S. Y6 S4 [5 G! I5.11 圆弧连接的坐标计算
. B9 T0 o$ \8 E# Q$ M' I5.12 气缸垫的坐标计算6 {7 V0 E; B/ J1 M3 I! Y3 G
5.13 攻螺纹前钻底孔直径的确定& p( u9 Q$ i* u* h$ S+ w9 t
5.14 圆切线的角度计算3 Z5 K7 k/ g# G* N% O
5.15 用正弦夹具磨角度时的计算
1 C2 ?! T( N% l. Y' E: f6 G6 Q5.16 修整角度砂轮的计算
* v4 o' L* k$ l, w5.17 修整圆弧砂轮的计算, M0 G* F/ K+ ]
5.18 压筋凸模和凹模磨削角度的计算( k0 x5 U% U; Y0 i, e
5.19 成形磨削的计算- x- ^, _% }3 V: Z% W% _
5.20 在龙门刨床上加工斜面的计算
) F! g) t7 R2 k5.21 球面的加工计算8 u, L0 ^7 A3 f# X
5.22 单件生产中的配合间隙(过盈)值计算" F) `4 E N: e6 r& ]$ z: D
第6章 测量计算+ G# s" i* b4 [' e- z8 |
6.1 用钢球测量孔径的计算
9 e3 f5 }; |" M ~4 @( G6.2 用钢球测量锥孔的计算
$ r. B- ^6 Z# N% h6.3 圆弧的测量计算
% i, p& A* B6 b7 A6 E( F, N7 @6.4 用量棒测量角度的计算. G) @& }( N A3 |: `2 n
6.5 用量棒测量斜面尺寸的计算
. C! k0 R* _% b# W1 a' j6.6 V形槽测量计算5 W. \" B1 X- w r) c6 e9 X) M$ l
6.7 燕尾测量计算
, ]" _8 {( h0 B- y. @, M/ L6.8 螺纹测量计算8 D7 T0 R1 Y) Q& {2 {( v: k
6.9 齿条齿厚的测量计算7 b* o: m, j3 v# u; W: ]
6.10 齿轮的测量计算# z' X6 D( E( `1 L0 h5 J0 C
6.11 链轮的测量计算
5 K% Y* E: I1 l9 J3 `! |第7章 成本和价格计算2 c/ @, v2 h6 `& E# a
7.1 冲压件的成本和价格计算
% _7 U, i5 L% ?) t$ A2 ^7.2 冲模的成本和价格计算, O8 F* W; P9 l/ e$ E
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