谁能帮我看看这个产品moldflow分析总是打不满

xiang · 发表于 2012-6-23 22:39

本帖最后由 xiang 于 2012-6-23 22:53 编辑

[]

panlian88 · 发表于 2012-6-27 17:44

從你給出的3D檔及圖片：
1、在一側面開4個方形孔，在流動動畫看，此側面是最後接合位，也是需要壓力最大之處。
2、不知中心8個長方形孔是砬穿還是插穿？
3、ABS可選擇流動性之材料。
4、平均肉厚2.0mm,那麼有沒有肉厚薄處？肉厚是影響料流，並改變流動。
5、你產品流長比與角性轉拆性，會要求射出壓增加，致使進澆點周圍產生毛邊。
6、實際零件的肉厚是變化是多少？
7、速度/壓力轉換35Mpa？你實際機臺的壓力是多少？

xiang · 发表于 2012-6-23 22:44

本帖最后由 xiang 于 2012-6-23 22:47 编辑

这个是3dxt文件

徒步旅行者 · 发表于 2012-6-24 11:29

壁厚有没有问题？检查一下

panlian88 · 发表于 2012-6-24 18:14

主要有：
  1、肉厚1.5mm流动长度太大。
  2、你选择的材料。
  3、此零件肉薄，可使用模温。

xiang · 发表于 2012-6-24 21:03

主要有：
  1、肉厚1.5mm流动长度太大。
  2、你选择的材料。
  3、此零件肉薄，可使用模温。
谢谢你的回答，1这个产品的平均厚度是有2mm，2材料是abs, 3这个产品已经在我来这个厂前已开模，一出一，大水口中间进料，并以生产有2年了，就是老跑飞边，或者缺料，生产不稳定，现在我想用moldflow分析一下浇口位置和充填，分析效果不是很好，所以想请教一下各位。看各位有什么高见。
注意：由于产品要控制成本，产品不能加厚，实际产品的厚度是1.8-2.0

尘粒儿 · 发表于 2012-6-25 15:45

我想可以提高注射压力啊
但你说老跑飞边，或者缺料这样的问题。。。

2CHANGCHUN · 发表于 2012-6-26 05:26

易出飞边和缺料交叉出现，那是注塑机的问题了，注塑机的螺杆有问题

xiang · 发表于 2012-6-26 17:49

本帖最后由 xiang 于 2012-6-26 18:01 编辑

注塑机螺杆是有点问题，是海达机280t的。但现在我想不讨论注塑机的问题，就是想讨论moldflow的分析结果问题，这个产品有一侧面有缺口，3条筋位是为了好进料加上去的。1安理来说分析结果浇口应该不在中间位置，但我的分析的结果就是在中间。2充填分析的时候锁模力超过实际很多。3老是有短射。如果哪位有兴趣可以分析下，期待你的结果。谢谢各位的参与

xiang · 发表于 2012-7-3 13:55

panlian88 发表于 2012-6-27 17:44 4 b0 ~8 Y! o% s0 R* T m& n# S0 S& F
從你給出的3D檔及圖片：
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你好，谢谢你的回答，我想把我分析的结果给你看看

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