UG 铣削加工常用计算公式

青华工作室

一、 三角函数计算         
1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a           
2.Sinθ=b/c Cos=a/c     
# K" B0 a! r2 P1 j  
二、 切削速度的计算           
) v4 n4 S$ ?5 [, PVc＝(π*D*S)/1000           
Vc：线速度(m/min)    π：圆周率(3.14159)
% ?: c+ a' u; K; d! S8 ?* ZD：刀具直径(mm)       S：转速(rpm)     

0 I% e" i' w6 t& v! O; Y. x三、 进给量(F值)的计算            
F＝S*Z*Fz            
* w. \4 z, E9 j, t* tF：进给量(mm/min)    S：转速(rpm)
& u5 n5 t# k$ pZ：刃数                Fz：(实际每刃进给)
   
9 b% L4 b- G) A8 V0 p& W: J& K: Y四、 残料高的计算           
& I# Z6 n- s. uScallop＝（ae*ae）/8R           
$ F& o, h( O  e* a; w9 ]! s* {! N) nScallop：残料高(mm)
ae：XY 步距(mm)       R：刀具半径(mm)
- w+ N! I$ m; ^/ M6 O( B例题: Φ20R10精修2枚刃，预残料高0.002mm，求步距为多少？
; _0 D9 A3 l% AScallop=ae2/8R       0.002=ae2/8*10       ae=0.4mm     
' v$ U0 l' h* f/ z2 r
1 I/ G2 D7 g% G+ V6 ?( ^五、 逃料孔计算           
Φ＝√2R2    X、Y＝D/４           
( g% e5 _! P4 @. I; o& DΦ：逃料孔直径(mm)    R：刀具半径(mm)
- M4 S7 y+ W2 t7 l  v: MD：刀具直径(mm)     
% ]8 d$ W" ^8 l0 [
六、 去料量的计算           
Q＝（ae*ap*F）/1000         
5 {0 P- \( `  d+ cQ：去料量(cm3/min)　　　ae：XY pitch(mm) ap：Z pitch (mm)           
: u0 [& A2 G0 A/ V) D/ S例题: 已知一模具须cavity等高加工，Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min，求此刀具的去料量为多少？           
Q＝（ae*ap*F）/1000           
; {0 F- A  L2 C1 r5 w* P; AQ＝35*0.6*1.5*2000/1000           
0 M: S$ `3 a- b1 j! `Q＝63 cm3/min     

! n: w4 @5 g; ?  D6 ~  @七、 每刃进给量的计算           
Fz＝ｈm * √(D/ap )           
Fz：实施每刃进给量 ｈm：理论每刃进给量
ap：Z pitch (mm)
/ v. s2 k7 B' M8 z) w# @D:刀片直径(mm)                     
# G$ l! b/ S2 S" g" D例题: (前提depo XY pitch是刀具的60%)depo
Φ35R5的刀，切削NAK80材料ｈm为0.15mm，Z轴切深1.5mm，求每刃进给量为多少？
# `7 {8 I7 [: v+ n1 w0 IFz＝ｈm * √(D/ap )           
7 f* R1 a( {* Z2 M9 PFz＝0.2*√10/1.5           
! u% x$ ^# g5 `! wFz＝0.5mm
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