UG造型的魅力（二）

青华工作室

        (续上期)
        上期介绍了儿童玩具“潜水猪”的整体造型效果和制造要求。接下来笔者将选择对“潜水猪”的底座造型作详细的介绍。
        1、打开NX4.0，新建一个BUTOM文件夹，将逆向数据stl格式转NX工作界面，可使用【编辑】—【变换】重定位摆正产品的设计方向（某些时候也可认定为出模方向），多数把外形状面确定为绝对坐标的Z轴方向。通过观察可看出数模的表面多有凹凸的褶皱，同时数据信息显示该特征还只是小平面体，小平面体缺乏稳定的数据结构，同时不具备精度要求。而且在NX执行分析和其它的装配功能中不支持小平面体。所以目前的数据只能做为参考数据，并不能完全替代曲面或实体进行加工生产。那么，接下来的工作就非常明显了，依照参考做出完整的实体外形，同时要处理好褶皱的地方。(如图1、2)

         

            
. s  p& e) i3 G+ W& I" N
       2、确定数据中心度和垂直度。由于数据是圆形产品，可以抓取产品中间面上的中点，通过基本曲线的点功能拾取。然后利用变换功能把产品的中心定在绝对坐标上。(如图3）
( r$ \/ D( o9 s/ u3 _' X" y: v
& I/ H3 e: H+ Z7 o) y, Q) |* D        

1 ^- y/ n& f6 E" D, o  m       3、通过剖面曲线做出XY两方向的剖面线，然后用【信息】—点查询其四边的最大点值。此刻的值可准确的反映出水平和对称情况，如果不对称则需要手工进行调整才可进行下一步的设计工作。如果无法创建曲线，可能在以下方面存在问题：（1）过滤器应该选择体 ；（2）取消关联。（如图4）

        

       4、观察座子的底部是一个斜面，这样将导致产品成型后直立摆放不方便，所以此处做成水平效果，进入草图，以中心周和最大边为准做直线。（如图5）
/ d1 r5 y. _# m) i6 `( z
4 T5 x! Z* K6 I" Z& a- t        
- o% |+ \6 b' l  T1 @
- ~( ]% y3 \1 ], \       5、通过样条功能描取剖面线，取点尽量取到最高点。点的间隔以新旧线条的贴和程度为准，原则上点不宜过密，点过密会影响曲率的调动与编辑，同时也会影响面的光顺程度。(如图6)

( Q/ \. E( R* P, |1 k         

       6、依照同样的方法做另一样条曲线，在构造这两条曲线的时候需要注意绘图的程序和设计技巧。此处在描取时尽量注意其法向和结构，两线接口处顶端为圆角。(如图7)
; B2 }7 @: q9 z) f7 W
8 z# M% {) S2 P* r' A! u( ~        

7 F9 s, ]7 x) z. A( ^* H       7、做出该产品内部水平线，同时将线条处理成如图8的形状。

& Y3 S( I5 w6 d7 g/ S2 J9 g        
7 z# U2 x( R: |# ~) B/ Z5 m- E# g
       8、利用成型特征的回转体生成如图9所示实体，再根据原形状倒出相应大小圆角。（如图10）

2 O+ B$ n4 ~2 R' D        

& \8 m1 V9 F- [9 T2 \" m+ t        

6 Q" N' k, \" n) f       9、按照上述方法继续做另外凸位。将坐标旋转45度，取出剖面曲线,处理成如图所示的的形状。(如图11、12)
: X+ H, K2 r* J9 B4 P4 _# s5 h
        

      

3 X7 L; x- s& Z( g      10、利用回转体，把回转的角度设为22和-22。(如图13)
; j/ t1 [1 Y$ a- D
        
/ |5 o& ?  L/ _; q) S
( N( N; X" H( j5 W       11、考虑到此处手接触机率较大，求和后将尖角处理成圆角，内做R1，外做R3。(如图14)

         
$ v  J+ v1 u2 x7 Q
       12、其它3个相同特征采取阵列方式，【特征操作】—【实例特征】—【环形阵列】。圆角等操作参数不支持单独阵列，所以，阵列之前需先将特征成组。通过菜单【格式】—【组特征】，从对话框选取14-36号参数，即制做单个凸台的所有参数。然后在阵列中选择该组参数（如图15）。在接下来的数量对话框里面输入4，旋转角度为90度（如图16）。   
; A2 }& a# @( i" l# H最终的效果如图17所示。

        
& u7 L5 c- D$ \) C        
        

       13、将其它尖角处理为圆角。考虑到整体产品的强度，该底座胶位厚度做到2mm。（如图18）
8 }/ J7 U$ f7 D+ D/ W1 h, `
1 [6 P+ }! I% m5 a. y3 D         
  e" P) g6 N, p5 i6 }$ x
% V  j: U% j$ @' y. R0 D& n       最后再来考虑产品的装配结构。底台的中间原始设计无法正常出模，为了节约模具成本，此处产品可参考优化方案，将圆球状装配位分开设计，同时在底部设计螺丝做固定。（如图19、20、21）
- W' [& r2 Q) P* |
      

        

      

$ i* D2 D. r9 j+ V9 \- \# W      15、凸台做止转和定位设计，顶部预留0.1mm的装配间隙。（如图22、23）

, a2 }, [8 y; [        

        备注：由于该产品的胶位厚度达到了2mm，同时产品的高度和曲面都比较平缓，故内部暂不考虑设计筋位加强。
9 l* y6 ^, r3 @9 L" c/ g3 t# `; g        总结：对于原始产品的开发，这类由手板模型与逆向造型相结合的方法经常用到。它可以使设计师的方案得到确实可行的保证，同时也使得产品兼具美观和经济实惠。NX的建模能够出色的完成这类任务，让企业得到最优化、最准确的3D建模数据同时付诸生产。实践证明，使用NX配合新产品的开发，将缩短产品的开发制造周期，同时提供最佳的解决方案。
5 u5 h+ S% v; P, T

yajun159301

不错 呵呵呵呵呵呵

162166学

顶一个  呵呵呵呵额呵呵额呵呵