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超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术

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发表于 2012-9-5 18:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术
超临界流体发泡技术   
# n" B0 G0 H/ ?5 ]% X
     & M& K& l8 Y" w* B0 M' G
        采用超临界流体,即超临界状态的氮气或二氧化碳,作为发泡剂,经过精确计量后,与热塑性塑料熔体充分混合均匀,形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系,包括单相溶液;所获得的这种均相体系,经过发泡成型口模或注塑模具实现所需要的发泡制品,例如微孔发泡制品和结构发泡制品、高发泡材料。
1 B! [' J$ K% c( y* f       相对于传统发泡剂,不但具有经济、安全、环保等方面的优势,而且适合于加工几乎所有的热塑性树脂和产品应用领域,例如食品药品包装领域。由于能更经济便捷地制备微孔发泡制品,可进一步拓展发泡材料的应用领域。  k- n' q# T( }: F! R
发泡成型方式包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。

( c% |3 k8 t' z/ A: y3 ?0 e: K  h% b% [; b
超临界流体发泡技术原理
6 j0 f! V) `( ?1 O

' s. g5 j5 `, ?& t( |! ~; [4 I
7 r- }" K4 T- Q  @: ^
注塑发泡成型技术方案5 b8 ?3 W" S8 \
7 @& I  e' d% r0 @! j$ w. C
♦ 主要技术优势7 J9 J# [0 D, k3 i+ r0 T% y
- 大幅提高制品尺寸精度,缩短产品开发周期+ B: f  A8 f& J" k# P  e, n- z
- 大幅减少产品残余应力,减少变形,提高尺寸稳定性
7 Q& a) O2 Q' g9 N$ \# [; {- 消除表面缩痕
- r1 U0 q# Z6 A" E$ |; a' _4 U- 有效缩短薄壁制品的成型周期,提高生产效率1 a6 [* I/ c: x: C3 D, G  r% g% ^
- 减轻产品质量,节约原材料
/ L! j7 G# w; c- Q' D3 ^# x- 减少锁模力需求,节约制造成本# ^% A* I. e- p8 g$ a
- 发泡剂成本低廉,环保,适用于所有应用领域3 H# ^0 a( V. f3 Q1 `  N2 K3 }
' S7 n! l4 V! {, i
♦ 主要应用领域: R2 v; R( u! e. C" g9 [1 P
- 汽车零部件
- Q7 {2 p' S3 u- 精密办公设备零件, x2 F0 q% f: p2 u+ ^
- 电子/电器/半导体零件& |! q- B6 o6 r9 |0 {: ]  e
- 包装
               
: x; }6 j( V' M3 k8 X挤出发泡成型技术方案# j8 `( {& [, p: d
我公司能提供超临界流体发泡剂输送系统和
- D; x$ c0 H+ u) V; g: \6 [7 E精密计量注入系统等。

) t) p% R, V' e3 k/ \ ♦ 主要应用领域9 R. D+ r* T' |2 @9 F- H5 {
- 汽车零部件+ q. I& p/ N6 w% v9 F" g
- 建筑材料6 z0 c# t8 y* P7 s( C
- 文具材料
1 `0 U& r2 z- `4 l$ O$ S- 食品包装材料

2 h6 P1 k" i4 |$ O1 c3 c
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. T2 {/ K9 h# K5 G
发表于 2012-9-5 19:35 | 显示全部楼层
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发表于 2014-11-11 19:25 | 显示全部楼层
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