超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术

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超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术 超临界流体发泡技术          & [: P0 o+ G0 Q% c* {8 b( O5 i        采用超临界流体，即超临界状态的氮气或二氧化碳，作为发泡剂，经过精确计量后，与热塑性塑料熔体充分混合均匀，形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系，包括单相溶液；所获得的这种均相体系，经过发泡成型口模或注塑模具实现所需要的发泡制品，例如微孔发泡制品和结构发泡制品、高发泡材料。 - I' r! V$ y7 _8 s       相对于传统发泡剂，不但具有经济、安全、环保等方面的优势，而且适合于加工几乎所有的热塑性树脂和产品应用领域，例如食品药品包装领域。由于能更经济便捷地制备微孔发泡制品，可进一步拓展发泡材料的应用领域。 - l+ w$ p0 C- @# s! c$ D, G3 X发泡成型方式包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。 : {  F6 p/ m- s3 P超临界流体发泡技术原理 3 x' J7 h1 Y3 C$ l! X; j( B9 G : v" Z$ z" R7 j" s2 K7 A注塑发泡成型技术方案 5 ^: S4 ~9 k! k' }. p& w / Q4 X* s6 I% X4 Q. d♦ 主要技术优势 0 T0 d$ J5 @5 F% h1 u2 a4 p- 大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期 & v# |4 K0 `% s- 大幅减少产品残余应力，减少变形，提高尺寸稳定性 - 消除表面缩痕 * P! f- D: h) {5 M: u- 有效缩短薄壁制品的成型周期，提高生产效率 3 I' f8 O. a% o- 减轻产品质量，节约原材料 & x: |! P7 Z5 w0 v; {3 e3 U, w- 减少锁模力需求，节约制造成本 - 发泡剂成本低廉，环保，适用于所有应用领域 ♦ 主要应用领域 - G& x  C- a* `" ]6 Q6 ]* r- x- 汽车零部件 - 精密办公设备零件 - 电子/电器/半导体零件 - 包装                $ w6 x+ r' s+ m; ]( N) _挤出发泡成型技术方案 我公司能提供超临界流体发泡剂输送系统和 精密计量注入系统等。 " X$ t% F* v& c1 \ ♦ 主要应用领域 ( t5 \: J3 m/ }3 X: m- 汽车零部件 - 建筑材料 - 文具材料 - 食品包装材料 + _7 X  H! a) N. |: a* } # r2 r3 ~/ H1 |% S

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