超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术

hjg555

超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术 超临界流体发泡技术                  采用超临界流体，即超临界状态的氮气或二氧化碳，作为发泡剂，经过精确计量后，与热塑性塑料熔体充分混合均匀，形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系，包括单相溶液；所获得的这种均相体系，经过发泡成型口模或注塑模具实现所需要的发泡制品，例如微孔发泡制品和结构发泡制品、高发泡材料。        相对于传统发泡剂，不但具有经济、安全、环保等方面的优势，而且适合于加工几乎所有的热塑性树脂和产品应用领域，例如食品药品包装领域。由于能更经济便捷地制备微孔发泡制品，可进一步拓展发泡材料的应用领域。 ( G3 H3 n/ h7 [8 p) ^, a发泡成型方式包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。 % a: V9 s- G$ S0 y 3 M/ @5 c# i; c# M( X2 H超临界流体发泡技术原理 $ i/ M1 f% g7 e6 F$ e8 Y# K+ p . _2 x! i: T; O, J( }- J- M, e: r- B注塑发泡成型技术方案 : y( ^; G/ `, U% \' N2 d♦ 主要技术优势 - 大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期 - 大幅减少产品残余应力，减少变形，提高尺寸稳定性 - 消除表面缩痕 - 有效缩短薄壁制品的成型周期，提高生产效率 - 减轻产品质量，节约原材料 - 减少锁模力需求，节约制造成本 - T: G0 g+ d" M8 @- a$ Z+ O- 发泡剂成本低廉，环保，适用于所有应用领域 ♦ 主要应用领域 - 汽车零部件 - 精密办公设备零件 - 电子/电器/半导体零件 ! p3 x7 m) k7 j' [3 V- 包装                挤出发泡成型技术方案 ' |. }1 Z9 L1 V6 f我公司能提供超临界流体发泡剂输送系统和 精密计量注入系统等。 ♦ 主要应用领域 $ T% A% l, h# M+ b- 汽车零部件 5 [* c& y2 V6 v+ E4 z- 建筑材料 - 文具材料 - 食品包装材料 4 `+ D  X) V/ F, T- J # B4 t' D) h( b

Study1

学习了！

watasa