超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术

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超临界流体-----微孔发泡注塑成型技术 超临界流体发泡技术          + I3 Z& s% w* s% W+ x9 G0 ?        采用超临界流体，即超临界状态的氮气或二氧化碳，作为发泡剂，经过精确计量后，与热塑性塑料熔体充分混合均匀，形成均匀的熔胶/发泡剂均相体系，包括单相溶液；所获得的这种均相体系，经过发泡成型口模或注塑模具实现所需要的发泡制品，例如微孔发泡制品和结构发泡制品、高发泡材料。        相对于传统发泡剂，不但具有经济、安全、环保等方面的优势，而且适合于加工几乎所有的热塑性树脂和产品应用领域，例如食品药品包装领域。由于能更经济便捷地制备微孔发泡制品，可进一步拓展发泡材料的应用领域。 发泡成型方式包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。 : u  {3 ]& m0 N7 E  E# @$ W # \0 Q, W( B4 D' `0 j超临界流体发泡技术原理 6 i/ {- C1 b8 f. k. F" U: n / ^3 |, Z/ R- E9 _/ ` % ]& S2 V5 A6 T3 O注塑发泡成型技术方案 ♦ 主要技术优势 - 大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期 0 g+ V  _0 L5 O# @0 q- 大幅减少产品残余应力，减少变形，提高尺寸稳定性 $ y! {) f) v% @, g/ y- 消除表面缩痕 - 有效缩短薄壁制品的成型周期，提高生产效率 8 o4 c& Q7 a6 A- 减轻产品质量，节约原材料 ! F' e8 t1 G0 [) f$ B: h; e- 减少锁模力需求，节约制造成本 , D* |) d& ^0 W! u. {  V- 发泡剂成本低廉，环保，适用于所有应用领域 6 Z: B. F/ {- Z0 e9 M ' k# I9 N" _2 a& H, l$ W8 @6 N♦ 主要应用领域 2 Z% w. a: R( w. A- 汽车零部件 - 精密办公设备零件 - 电子/电器/半导体零件 * o" z% z: y2 l8 O& c3 `, M- 包装                1 c' n$ O. i4 Z! Q! h7 n, c挤出发泡成型技术方案 ! }' B2 E" X/ W我公司能提供超临界流体发泡剂输送系统和 精密计量注入系统等。 ♦ 主要应用领域 ( r, m9 N" q; U' ?- 汽车零部件 - 建筑材料 / P$ n/ W* q7 I6 l. `- 文具材料 3 e) U; `4 }  ^- 食品包装材料 + Y3 B' ], c4 w/ R ! V$ U- B. K( r+ w5 P% Q* `" k

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