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随着科学技术的迅速发展,铝合金应用范围日益扩大,目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本,又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色,提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别,由于铝合金是一种比较活泼的金属,还原、置换能力强,给电镀工艺带来不少困难,一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,研制了新型铝合金表面前处理液———H?S?F液,铝合金电镀工艺更为简单,镀层结合力大大提高,从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。
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铝合金压铸件前处理3 t$ W. v" \8 G% |" n3 _
铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H?S?F液等处理。
, ^* h& D# O& H g2 T C
6 z) t1 N, F( B, [有机溶剂脱脂* z- m0 L# D7 z/ ]& n& w9 ^! @ h
一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。: n" |3 f6 f+ c* y; Q8 `
! m& J% O/ n V: T! [: K# z0 H碱蚀
/ F$ R) Y# R( e: ? j( E为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:; q4 Y* `( l- B U/ L1 u2 ]8 v
Na2CO3 30g/L
3 x1 v2 ?$ D! v) i d- n0 B. A# ^ Na3PO4 30g/L% n4 s, a; j# h4 t( D/ v
添加剂 2~4g/L
2 n5 |4 a- q/ j ?; e) v" v OP-10乳化剂 0.5~1mL/L" w$ A+ F3 _7 ~9 H6 E, K
温度 75~85℃; E2 {) B3 U1 O; L5 A" W
时间 30~60s! k5 }) f( n1 w: o
5 n' l \1 K% `% a3 W- D6 B7 f
酸蚀(除灰)
5 J; A1 N% x6 g* a( H铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了彻底除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:
5 q/ h2 `. J ~# b# I
/ y. m0 a! U" \# h1 k" N' n HNO 33份. r% k1 ^ \# E" x3 g8 {5 a0 x
HF 1份
, m0 V: i) C6 ] 水 少量
: G( Z1 ~ o7 X! F8 e8 [ 温度 室温
$ B1 P' x( a0 N& N. ~/ | 时间 20~40s
/ K) o) s( @1 E+ x. I# ~) Y: c% {0 D) a" P
浸H?S?F液% @8 c' A0 d+ g4 ~, k7 t! Z; X
H?S?F液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸H?S?F溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:! e9 W: J- U: o3 w
. o7 A: |# c8 I, q9 n; ]' v H?S?F 浓缩液500mL/L# z- K. A k, r4 W
水 余量
, O" P- J% p5 k3 \ 温度 15~30℃
- X+ k3 u" D: `3 P" }( f 时间 30~40s. y6 W( u: V' ~$ h9 M1 |
@1 h/ U; u2 z$ r8 o电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:* {3 `" B6 |+ m9 p; J
; l7 u3 k: q% H9 {8 i2 d E 硫酸镍(NiSO4?7H2O) 250g/L
S& e; }$ A) I# \; l i" y' g 氯化镍(NiCl2?6H2O) 60g/L
' L* X, c( q% p* C0 s5 K3 W# V 硼酸(H3BO3) 40g/L
$ o! F# C5 t9 D: R/ J 十二烷基硫酸钠 0.05~0 1g/L
" ~: F7 @* b A! L 光亮剂 适当
- \$ f) g- ?6 r7 l; _3 a, _ pH 4~4 5
9 P) h0 L( F3 Q# t# O5 L" F) M* m/ Q 温度 52~55℃
0 }* y9 w: @/ k& X 阴极电流密度 2 5~4A/dm2
: E: A; q5 h b7 m. S' X 时间 12~15分; a) u7 N$ a) z. E
阴极移动 需要& s6 @: {5 o: |" T" C
电镀光亮镍时最好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。
+ Z, Y* h+ r, D/ ]" r1 ~" N K7 V
6 k! q! m. S& A" N/ f; E" E7 c% ~2 H铝合金压铸件电镀枪黑色工艺0 u# M0 _ k1 S& ]: l
1 ~) `' C! ] P
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H?S?F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。 {) \* t( w' i0 [- T2 G$ B
5 U/ n H; G9 K. m+ ?8 d+ ]% \
镀液配方及工艺条件
% V, J/ M" Q# V* I4 F( X. S4 |' O
SnCl2?2H2O 13~15g/L
0 U% F n- n# f% p. m% E NiCl2?6H2O 55~60g/L# F& W/ A0 X0 Q7 k8 Q, Z% Q0 t
K4P2O7?3H2O 230~250g/L
' e |4 L2 F# Z; j l H?S?F-2添加剂 5~15g/L
$ }$ |8 }! w. H 氨水或乙二胺 5~10mL/L+ p) u: h0 v2 ?6 O# Y
pH 8~9
/ |5 y# T+ I: I+ C- ?% A" b T 45~55℃. ]6 G d# Q! D2 ~$ F! B" w
t 1~3′5 [1 Z4 h% P4 V' i
Dk 0.5~1.5A/dm2
7 n y# g7 A% t4 p5 Z+ g 阳极 镍板
; }. n* c$ y9 K$ K( e8 b z 阴极移动 需要 {7 }! ^; {# g1 q. V- P
0 g; B: Q$ C( H: U/ O镀液配制
- w8 m% D! @" F" D3 G+ [! {* e( ?& j/ Z" N: d8 v
①把计算量的氯化亚锡、氯化镍及焦磷酸钾等分别用50~60℃热水溶解。 Z" M3 K5 D8 A3 Y3 }
②把溶解好的锡盐和镍盐溶液在不断搅拌下慢慢加至焦磷酸钾溶液中,再搅拌15min左右,若有混浊,还要继续加温搅拌直至全部澄清。8 L, |5 a( F+ V* u# L0 L+ N
③加入计算量的添加剂,用水溶解时加少量NaOH。, v0 t3 b' |6 n8 {2 ~! t
④将计算量氨水加入,加水至所需容积,搅拌均匀。
+ G4 K( G7 u% q* {5 E) o⑤测量并调整pH至8~9,加温至45~55℃,边电解边试镀。
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) A7 P, x7 @; O& u& h镀液各成份的作用
. e0 g/ Q5 m \8 H3 Y9 @6 T
0 X# [- M) S+ O# Q+ @5 D* S% j氯化亚锡" I- j! x% |9 m. Q
它是提供锡离子的主盐。氯化亚锡的含量增加,锡镍合金镀层中锡的含量增加。氯化亚锡含量在较大范围内变化对镀层颜色没有明显的影响。当氯化亚锡含量过高时,镀层色泽变浅;含量过低时,镀层呈茶色。该镀液不允许加入双氧水等氧化剂,也不允许用空气搅拌,只能采用阴极移动。
" u1 {" r& E+ a! q+ O
. C, `; o6 v6 ^氯化镍3 ~2 g1 n: U3 e3 H; k1 f
它是提供镍离子的主盐。氯化镍含量增加,锡镍合金镀层中镍的含量略有增加。当氯化镍含量过低时,镀层色泽较浅。氯离子有利于镍板阳极活化和溶解。
4 X2 [% b' k: v+ M9 h+ q3 i+ b4 W, k( x W$ j
焦磷酸钾
' Y6 T$ U$ @9 o2 |0 P& M) J它是镍离子、锡离子的络合剂。焦磷酸钾除了络合镍、锡外,必须存在一定量的游离焦磷酸钾。焦磷酸钾含量偏低时,镀层粗糙,色泽不均匀。含量偏高时,阴极电流密度降低,沉积速度减慢。7 w, D# W; e* ~) _( R
4 X$ T: _( y2 k0 w氨水或乙二胺
, p' u! F! Y6 W加入氨水可降低镀层的内应力,并使镀层色泽均匀,由于氨水气味重,镀液经加温后,挥发更严重,故采用乙二胺替代。
% U) L7 `4 e6 T
: R- T {: g9 c7 P1 a( u t添加剂% b5 ?/ Z, c) `9 \: f& x7 q
H?S?F-2添加剂也称发黑剂,是锡、镍离子的络合剂,是枪黑色电镀不可缺少的组份。由于发黑剂种类和含量的不同,可获得浅、中、深铁灰色和茶色外观。4 c: k/ ]2 E9 T9 Q
; C& f! Q+ |) ~
镀后处理
/ E$ P4 K1 d; ^; [铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程,此工序是不可缺少的。! M# V# T2 M: U: ]( X
1 w1 o- R$ Q6 S' s5 I- ?) \- \
化学钝化
9 H5 H- e! r; B) y6 d; V铬酐 40~60g/L) ^/ N6 K' [% R% f
醋酸 1~2mL/L( C) _' \! {9 j( @
温度 室温
2 L1 p; ~* x; _# Q. I 时间 30~60s
! v& M8 e( F+ q, l$ q
0 u' G9 F' B1 \ l Z( N坚膜
8 g6 B& W$ U y3 G# c' R& L/ t- ]老化镀层,改善提高镀层的耐蚀性。镀层钝化后,经水洗,放入烘箱内在100℃中烘干15~20分钟即可。7 \- x+ N/ ?1 k) M% K- h
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涂漆
@0 J% k- @. ?涂漆的目的,是延长枪黑色镀层的使用寿命。根据产品质量档次高低而定。一些低档次的产品浸油提高防蚀性能,产品质量要求高的,必须进行喷漆处理。
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结束语
P3 [. y# A* w# ^0 E% Z5 d" U铝合金压铸件镀枪黑色,镀层色泽似黑非黑,似灰非灰,而且光泽性好,呈现出高雅柔和的特殊外观,令人爱不释手。枪黑色电镀已在装饰性电镀领域占有一席之地,得到了推广应用。由于铝合金压铸件比重轻,能一次成型,降低成本,产品价格具有竞争能力,使应用范围进一步扩大,尤其适合于轿车、摩托车、灯具及轻工产品上应用。 2 i$ H5 ]9 {& d, N) \# ]& Y
资料来源:大卫逊工业设计
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