|
随着科学技术的迅速发展,铝合金应用范围日益扩大,目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本,又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色,提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别,由于铝合金是一种比较活泼的金属,还原、置换能力强,给电镀工艺带来不少困难,一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,研制了新型铝合金表面前处理液———H?S?F液,铝合金电镀工艺更为简单,镀层结合力大大提高,从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。
: P( u1 S% ^) j" y# F3 b; z7 r. `- D( o: C7 c: U" k
铝合金压铸件前处理
8 U" M( K" p0 }铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H?S?F液等处理。
; K' s, J1 U; F, n W9 V9 `* H0 \7 o: a' Z+ p
有机溶剂脱脂
3 ]. |' S) |- ]) A& q一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。1 B) B3 o% z3 E; t
6 `( O9 O: T& L( L" ~$ g碱蚀 W* F8 Z1 U' G4 R( y- R
为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:3 G y( m0 {+ c, P% `9 G
Na2CO3 30g/L0 c" Z! I0 ]3 o5 z. p( P$ A
Na3PO4 30g/L4 [# i9 I8 `* l
添加剂 2~4g/L$ _( t$ R7 t, h- Y' [: v# I( h
OP-10乳化剂 0.5~1mL/L' B4 i9 W/ y! H, A4 D% o% s, ?& ~
温度 75~85℃- M5 ~$ M. \( H r5 q
时间 30~60s
* E( d2 M: a) [/ y- K0 j
1 z* h3 o6 U3 I. L- p2 v9 |. A酸蚀(除灰); i) H5 ]# g" a. v# v
铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了彻底除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:
) ~# U' g/ Q) D( j5 k: F+ k; Z( Z5 d1 T2 x' z, N6 [
HNO 33份
' R w4 C' ?# @' B8 \ HF 1份
$ ^* `8 {; ^5 R4 R5 i p9 K 水 少量0 e% o2 V7 Q! l, j8 L) k- B
温度 室温& G2 {9 V7 A& z) y0 W/ \& n
时间 20~40s6 Y' }$ f Y! |6 Q0 I t
( m5 q/ K1 H: R, n
浸H?S?F液
& M& q i7 V) G- T- mH?S?F液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸H?S?F溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
2 [/ d& S; E0 t# d# Z: T7 {$ J; H! E9 R. M
H?S?F 浓缩液500mL/L
2 T7 T! k; W" F, ]4 l) c4 L7 q1 l9 p 水 余量4 {/ r; G9 L! c4 M/ f
温度 15~30℃* D; X4 E( v3 U8 m
时间 30~40s
1 U; y% m% s* W
- f3 Z, N, e* J3 X$ B5 L电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
4 L& ?' t' a n$ l T; Z9 ]! r9 W& m9 p: W P J' R$ C0 ]
硫酸镍(NiSO4?7H2O) 250g/L0 i& K3 g' e3 d3 j5 Y% S* f1 }, m
氯化镍(NiCl2?6H2O) 60g/L
! n) h5 e7 t1 x$ R7 v/ N! V' _4 F1 p 硼酸(H3BO3) 40g/L
?- z V8 N2 j; N1 ^ 十二烷基硫酸钠 0.05~0 1g/L
$ X4 d/ M9 I' r7 l3 f9 D4 z" q 光亮剂 适当
& l, l- l, V. [2 N pH 4~4 5
; R1 L* N, s7 m# A6 @7 d9 f: m3 l. H 温度 52~55℃, [6 L6 b2 V2 N9 f9 p& G
阴极电流密度 2 5~4A/dm2
# c7 @8 D% F% @0 h; m- E: Q 时间 12~15分
3 S( n- o3 M1 U4 O" W4 | 阴极移动 需要, r0 |1 [! C3 k5 A
电镀光亮镍时最好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。3 P9 l/ A. K9 V6 F/ k. M; F
# T- ?5 g, M2 a) z
铝合金压铸件电镀枪黑色工艺
/ v/ D5 y) `+ }# `! y/ b) F2 X1 b; x4 m, G4 d# u. c5 X
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H?S?F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。
) i/ A) C$ O3 K) Y; g0 i" v" v. o r( H+ k# R# x4 [# n
镀液配方及工艺条件' o/ ]4 y. {: u4 M2 C8 x# v
0 p' {% v, x$ p
SnCl2?2H2O 13~15g/L% o' w* c5 T: ?* E. B+ |
NiCl2?6H2O 55~60g/L
/ f7 s% v6 |4 ^5 C0 B: ~) T" A K4P2O7?3H2O 230~250g/L5 r/ h4 b1 l1 h( B# V1 I- s
H?S?F-2添加剂 5~15g/L
) F8 v, s, t5 t 氨水或乙二胺 5~10mL/L+ V: j2 m2 Q% M# C" M0 Q
pH 8~98 X3 `" |0 g5 `) T2 O
T 45~55℃# z4 F2 x$ e. ~+ o
t 1~3′" U! g o* ~' w4 @: s+ `" t- h3 p2 W
Dk 0.5~1.5A/dm2
! r7 k+ ]& J1 ~7 L1 }1 J 阳极 镍板! K/ B# U* D% `6 b' @
阴极移动 需要; T% @$ G r: F: x) U
M) A; J9 C8 ]
镀液配制
0 W' \' R0 `$ D7 A
, N1 ?( |; [" k$ z①把计算量的氯化亚锡、氯化镍及焦磷酸钾等分别用50~60℃热水溶解。
& H- w1 A- Y+ u2 y0 c& k f②把溶解好的锡盐和镍盐溶液在不断搅拌下慢慢加至焦磷酸钾溶液中,再搅拌15min左右,若有混浊,还要继续加温搅拌直至全部澄清。2 X8 K5 i. t" z5 [1 n# V
③加入计算量的添加剂,用水溶解时加少量NaOH。
+ C7 A! n8 _9 o; G④将计算量氨水加入,加水至所需容积,搅拌均匀。+ }* a: G9 r& C I
⑤测量并调整pH至8~9,加温至45~55℃,边电解边试镀。
! `! O/ V# P" U1 T4 z+ ~) y& I8 d4 E2 m( R. ?: K
镀液各成份的作用
2 D' C+ D5 K* ^, } ^% J) J" }" i8 H% n8 H0 h- I* k
氯化亚锡
' g. }2 X: E) c5 ~& E它是提供锡离子的主盐。氯化亚锡的含量增加,锡镍合金镀层中锡的含量增加。氯化亚锡含量在较大范围内变化对镀层颜色没有明显的影响。当氯化亚锡含量过高时,镀层色泽变浅;含量过低时,镀层呈茶色。该镀液不允许加入双氧水等氧化剂,也不允许用空气搅拌,只能采用阴极移动。' d4 Z( H0 `1 \& k# U3 P
- ~9 q: Z5 v# x7 K& h1 ~
氯化镍* |+ G% y- {% E7 g
它是提供镍离子的主盐。氯化镍含量增加,锡镍合金镀层中镍的含量略有增加。当氯化镍含量过低时,镀层色泽较浅。氯离子有利于镍板阳极活化和溶解。
) q; s; m; L3 h8 B6 B+ Q( D0 Y
5 g3 w$ `/ P2 N' l7 C" N焦磷酸钾
) L, }, s/ y' h" J7 H' W8 f它是镍离子、锡离子的络合剂。焦磷酸钾除了络合镍、锡外,必须存在一定量的游离焦磷酸钾。焦磷酸钾含量偏低时,镀层粗糙,色泽不均匀。含量偏高时,阴极电流密度降低,沉积速度减慢。
: Q/ k" @9 w3 Q4 b+ L9 ]. t
; t. e5 D3 |' L; ^$ Q1 a4 }氨水或乙二胺7 y' o' R( G$ A$ i/ t
加入氨水可降低镀层的内应力,并使镀层色泽均匀,由于氨水气味重,镀液经加温后,挥发更严重,故采用乙二胺替代。1 G* N" x. ~' U$ m. c+ c5 B/ m
2 Z% t, E: l) V6 M$ Q# i" d
添加剂1 @! t+ j ~( q$ f1 j
H?S?F-2添加剂也称发黑剂,是锡、镍离子的络合剂,是枪黑色电镀不可缺少的组份。由于发黑剂种类和含量的不同,可获得浅、中、深铁灰色和茶色外观。2 O/ w+ e' B. t: _6 r* Z
2 U( P$ ~. s" u! [* I/ ?% y+ ~
镀后处理0 T8 m2 Q, b1 K( n: u" {% y! [
铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程,此工序是不可缺少的。; {4 s* v! Q) v# Z) H
. {7 n: p% {: p8 D+ q
化学钝化
2 e3 p' Q% \1 j4 F# y- @" p# i铬酐 40~60g/L1 R/ z( q& [& F% L
醋酸 1~2mL/L
- k- q- D$ ^4 H8 F2 { 温度 室温
" @6 \/ z; e6 b7 v) l 时间 30~60s
' Q2 O* Q% I: B5 M- C% k* h1 F7 ~5 ]9 z2 N5 P9 g
坚膜/ s P2 b4 _( V. S7 t. n
老化镀层,改善提高镀层的耐蚀性。镀层钝化后,经水洗,放入烘箱内在100℃中烘干15~20分钟即可。
5 T: I: O* R; x" o5 r5 m. l5 J
7 S- X6 V- E6 L. _4 ?' I4 b涂漆
- q, z; G$ Y' A; n- E涂漆的目的,是延长枪黑色镀层的使用寿命。根据产品质量档次高低而定。一些低档次的产品浸油提高防蚀性能,产品质量要求高的,必须进行喷漆处理。" t0 R; _+ h1 E* o/ U
) _5 ^4 h$ T' o结束语
+ c9 n, V7 Q! }1 R铝合金压铸件镀枪黑色,镀层色泽似黑非黑,似灰非灰,而且光泽性好,呈现出高雅柔和的特殊外观,令人爱不释手。枪黑色电镀已在装饰性电镀领域占有一席之地,得到了推广应用。由于铝合金压铸件比重轻,能一次成型,降低成本,产品价格具有竞争能力,使应用范围进一步扩大,尤其适合于轿车、摩托车、灯具及轻工产品上应用。
) m9 F C( ]# p. k$ C资料来源:大卫逊工业设计
; p6 _* y6 D3 ~; }* ~) X
8 x# T) c, S3 | c |
|