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随着科学技术的迅速发展,铝合金应用范围日益扩大,目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本,又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色,提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别,由于铝合金是一种比较活泼的金属,还原、置换能力强,给电镀工艺带来不少困难,一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,研制了新型铝合金表面前处理液———H?S?F液,铝合金电镀工艺更为简单,镀层结合力大大提高,从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。) R5 p' p9 M" n) G" b) K$ A \
c5 p l7 f8 c+ Y. R& Q铝合金压铸件前处理
+ d/ q" c" K! h5 s O铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H?S?F液等处理。. @! d+ {( k- v9 Z
1 e) {3 w) X R# H3 C }" L
有机溶剂脱脂+ v$ ]! f$ [0 d I5 {6 a3 B: T
一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。$ A6 e3 M) _1 `* X4 K9 v2 M6 o! m
- |" | _; t: u3 E! u5 F碱蚀( r. _/ z) P$ Y1 l0 X
为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
% z& G. P! a8 s- L Na2CO3 30g/L O3 L, l3 _/ L6 W
Na3PO4 30g/L
2 b! b& \' ^1 l+ m1 i 添加剂 2~4g/L
, y4 `1 K# o, M3 B( F4 ^ OP-10乳化剂 0.5~1mL/L
; T* S6 K+ S/ U) n) q 温度 75~85℃1 ~3 L( f+ \6 O1 k, f
时间 30~60s' u- a8 l$ m) Z: h7 @' ~
* L& c/ ]' ]) X5 T7 T; `酸蚀(除灰)
7 m+ {, H8 _% q6 X& E# O铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了彻底除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:+ N; g3 V4 C% s' o* P
% f/ N5 r/ \( {- k1 d4 \0 h
HNO 33份0 c# t4 c- s- Y, ]& q, d% I
HF 1份/ N. I# r* D/ Q% ]' ~" i: d
水 少量8 Z3 o) j5 y7 \/ A) S F
温度 室温$ G5 g9 I' Y v3 I4 M
时间 20~40s* L; |" p( r4 e3 e# `
5 h1 n+ {$ N2 z0 }/ W
浸H?S?F液4 b* B1 E; k. s' y/ {
H?S?F液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸H?S?F溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
/ x/ P& ]+ E |0 c5 s% ?+ S4 U& j) }( U6 x7 v& } W" b
H?S?F 浓缩液500mL/L9 l9 W$ h* d* D9 c- q3 p
水 余量
& W% x, d* F8 k) V; j 温度 15~30℃* c' T9 }/ w0 w5 f' x F
时间 30~40s
+ ~ `+ K# H* M% V0 U, O! D8 w2 J5 k l: n* w$ T3 x
电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
7 W* B% ~7 ?$ i. h
8 H) R3 b R# o/ {7 h1 d8 A8 J: h 硫酸镍(NiSO4?7H2O) 250g/L1 `- \& I) t& {4 _! \3 s8 [3 D
氯化镍(NiCl2?6H2O) 60g/L1 W/ `1 \ w' @8 c: p
硼酸(H3BO3) 40g/L1 S5 V4 F1 Y9 z/ j8 [% e! J8 }, G
十二烷基硫酸钠 0.05~0 1g/L
1 K& |* t" r9 d6 r6 G( G& ^ 光亮剂 适当
8 @) T6 A% c4 r$ [) A( Q1 p. d& O7 e7 H! p pH 4~4 5* C5 M4 y2 h2 P
温度 52~55℃
& s8 d+ V* N% F) d8 w 阴极电流密度 2 5~4A/dm2' N8 H9 l: ]+ G# \5 D% f
时间 12~15分
/ b3 A$ z4 y/ g+ F: X1 k% s 阴极移动 需要
+ Y/ g2 F0 o/ y$ B* _# p" n电镀光亮镍时最好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1~2分钟,然后按常规镀镍。
4 {7 J' {% B0 a
" K! b& I7 s$ p6 M8 K; V1 m! q2 @! z铝合金压铸件电镀枪黑色工艺7 c1 R9 I3 C. D. g0 h; G: Y d
; E6 \+ k: S" M
铝合金压铸件毛坯→毛坯检验→机械抛光→汽油或三氯乙烯除油→凉干→上夹具→化学除油及碱腐蚀→温水清洗→冷水洗→流水中清洗→酸蚀→水洗→流水中清洗→浸H?S?F溶液→水洗→流水清洗→镀光亮镍(最好带电入槽)→水洗→流水中清洗→5%H2SO4溶液中活化→水洗→流水中清洗→镀枪黑色→水洗→流水中清洗→化学钝化→水洗→流水中清洗→烘干(5~10分钟)→下夹具→检验→浸漆或喷漆。国内枪黑色电镀工艺大都是锡镍合金镀层,也有锡钴合金镀层。其镀液有3种类型:氟化物型、氰化物型、焦磷酸盐型,从环保安全考虑,我们选择焦磷酸盐型枪黑色电镀工艺。
) l! W" t% u. p
; b& R$ ]; ]& c6 g7 K镀液配方及工艺条件
# k% ?2 ~9 F) r* S+ @. D5 @' e
# _6 a3 ~6 d! I7 c' \$ F SnCl2?2H2O 13~15g/L/ \/ X6 h; N2 R- ?$ A$ b
NiCl2?6H2O 55~60g/L
4 ]0 x" z8 H5 ~( V3 q5 _1 s K4P2O7?3H2O 230~250g/L: G: Z# O0 O% w( P. Q
H?S?F-2添加剂 5~15g/L% g3 ^$ l7 A& D3 j0 v9 V+ |* M0 C
氨水或乙二胺 5~10mL/L. @" ?' m! X' m# L5 O' B. t, j
pH 8~93 b. i7 I7 S9 E1 r$ f6 A3 Y( p
T 45~55℃
. D8 k/ _. T- K& y0 k3 \ t 1~3′
% ~; U7 @) \; X Dk 0.5~1.5A/dm2! v6 q$ l/ b/ m, |
阳极 镍板- X) M+ p+ k% b6 {, K o4 O
阴极移动 需要
# h s- ^+ ~- e+ d& j
$ ] n5 D' k: {& {3 b镀液配制5 ^, y+ S" | `0 j
! ]. K! g; b. v' E: K' @* h* a①把计算量的氯化亚锡、氯化镍及焦磷酸钾等分别用50~60℃热水溶解。
; C& ?+ ^( F8 K3 s3 P/ L1 Z②把溶解好的锡盐和镍盐溶液在不断搅拌下慢慢加至焦磷酸钾溶液中,再搅拌15min左右,若有混浊,还要继续加温搅拌直至全部澄清。- t) T. r, m+ @* f# Z2 B+ @
③加入计算量的添加剂,用水溶解时加少量NaOH。* Z2 g. E! D. \% R) _/ d( E
④将计算量氨水加入,加水至所需容积,搅拌均匀。* [* P: W( W; o, A8 _- X; x+ H. ^
⑤测量并调整pH至8~9,加温至45~55℃,边电解边试镀。
, @" J; u; h0 Y9 B* O; Y9 Z0 R4 v8 `; T3 H. B* w K
镀液各成份的作用
$ @" c3 g3 P) j7 g$ K, v
" Q- L9 `/ l% L- `氯化亚锡& A) Q3 |: Q& m6 M" y/ H
它是提供锡离子的主盐。氯化亚锡的含量增加,锡镍合金镀层中锡的含量增加。氯化亚锡含量在较大范围内变化对镀层颜色没有明显的影响。当氯化亚锡含量过高时,镀层色泽变浅;含量过低时,镀层呈茶色。该镀液不允许加入双氧水等氧化剂,也不允许用空气搅拌,只能采用阴极移动。
! M: q, \$ d$ i* _! J
% _+ P+ E7 ]! ]3 E氯化镍
( X% M- l# I" Q" T" ]" }7 c) g它是提供镍离子的主盐。氯化镍含量增加,锡镍合金镀层中镍的含量略有增加。当氯化镍含量过低时,镀层色泽较浅。氯离子有利于镍板阳极活化和溶解。
8 [ L# M) M Y
% S) j$ s2 H4 N( {+ @* V" Y焦磷酸钾
# Q7 ^+ | D& w1 s- V: S+ l4 o它是镍离子、锡离子的络合剂。焦磷酸钾除了络合镍、锡外,必须存在一定量的游离焦磷酸钾。焦磷酸钾含量偏低时,镀层粗糙,色泽不均匀。含量偏高时,阴极电流密度降低,沉积速度减慢。" f$ r- B3 Q) s% X
9 R& P) p5 Z$ b2 s, L Q7 d
氨水或乙二胺
, H7 K7 X9 t: M; {$ K0 M加入氨水可降低镀层的内应力,并使镀层色泽均匀,由于氨水气味重,镀液经加温后,挥发更严重,故采用乙二胺替代。$ ~2 ^# f7 |2 P
$ o n) O. J+ O! i1 K5 F7 Z" u& V
添加剂
1 |3 {" T* j$ t g. } [( EH?S?F-2添加剂也称发黑剂,是锡、镍离子的络合剂,是枪黑色电镀不可缺少的组份。由于发黑剂种类和含量的不同,可获得浅、中、深铁灰色和茶色外观。
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|5 r/ ^ f% A3 m* e0 b镀后处理
9 u& e) E% Q; l- H铝合金压铸件枪黑色电镀后,必须立即水洗,并钝化、烘干。钝化能提高镀层抗蚀能力,在烘箱中烘干的过程就是镀层坚膜的过程,此工序是不可缺少的。1 ~& m9 s! q7 Y! Q5 Q
1 c8 L0 R/ n: J1 E1 I5 r0 [# b; i; b
化学钝化
6 f$ Q& x4 m& A铬酐 40~60g/L
& s, P: O' P: Y: }0 @0 U 醋酸 1~2mL/L: x/ Q6 a$ o& x6 _2 q' q9 c) ?( c
温度 室温: A% v9 M1 w E$ A/ s
时间 30~60s. U) ]* S' s8 B/ x
' o6 d% l8 L4 i, z( ` d' u9 l坚膜
2 N& r' k- B) Z9 ~- j H, T3 x老化镀层,改善提高镀层的耐蚀性。镀层钝化后,经水洗,放入烘箱内在100℃中烘干15~20分钟即可。5 q6 d7 B7 j7 x9 }& O% S
& w; l- P: _7 E9 N3 \+ g
涂漆
: W7 X S( I) @: ]8 S9 {涂漆的目的,是延长枪黑色镀层的使用寿命。根据产品质量档次高低而定。一些低档次的产品浸油提高防蚀性能,产品质量要求高的,必须进行喷漆处理。4 ]- F/ P' }9 _' }; x2 L, C. A
7 C; a5 s, `! ?7 G# E结束语' g' ~7 {+ X; a1 n. w F- e" ~/ `
铝合金压铸件镀枪黑色,镀层色泽似黑非黑,似灰非灰,而且光泽性好,呈现出高雅柔和的特殊外观,令人爱不释手。枪黑色电镀已在装饰性电镀领域占有一席之地,得到了推广应用。由于铝合金压铸件比重轻,能一次成型,降低成本,产品价格具有竞争能力,使应用范围进一步扩大,尤其适合于轿车、摩托车、灯具及轻工产品上应用。 : }" n1 w/ R4 l; W5 U
资料来源:大卫逊工业设计
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