wuchaobin 发表于 2012-12-9 10:52 
# C7 I* r% |6 G. m/ s/ r4 U看不出UG写刀路有什么优点
这么说吧。。。。
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# z$ U' w* `( L一个圆锥类零件，螺旋下刀。。。, Y- Z( F0 P, ~. c- Z# ?) }
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如果软件算出来是G2/G3下刀的。那程序很短，很快就能算出来。虽然很快。但这样的程序放在表面要求高的精加工上是不行的。因为G2/G3本身也是通过直线拟合成样条。。。只是机床上的计算机自动帮你算出来而已。。
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5 t4 S. h$ N" R. L7 t$ A0 c" d这就是为什么精度要求高的孔是拿来镗而不是拿来铣的。。。因为G2/G3走出来的圆不是真正的圆，而镗孔的时候，镗刀是绕着轴线转动的，回转中心是轴线，镗出来才是真正的圆。( L/ p+ A, \ a% Y+ O
/ b5 S- c4 q! w同理，如果螺旋下刀不走G2/G3，直接拿来走点，那么点的密度越高，表面质量同比之下肯定会越好。2 D% N6 |3 f1 m5 I5 a) f( Q) ?
3 M3 j- I, K& b( H g9 S2 e6 g而NX编程里面，你可以把这些点的密度调到非常非常高。。。。自然而然，程序就会越算越多。。。- u+ d K: C7 X" s. I3 J- ?
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所以NX算起刀路来才会那么大，那么慢。。。。
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d6 P2 d1 C5 L- g0 U! h3 w5 l- n. z0 m也就是为什么大家都说NX加工出来的表面质量是最好的原因。。。
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以上是个人见解。。。欢迎各位大神拍砖 |
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狗仔卡
发表于 2012-12-9 00:16
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发表于 2012-12-9 07:52
