Moldex3D帮助圣美提前预测产品问题

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拜科技进步所赐，笔记本电脑迈向轻薄化趋势，满足消费者携带便利的需求，对产品的要求越来越薄、越来越轻，所以产品设计也在降低产品的厚度，但有时需要考虑产品的其它因素，只能将整体变薄的同时只加厚局部的肉厚，这就形成肉厚差异，而往往这样的肉厚差异造成产品在后续的成型过程中出现大小头、翘曲等问题。
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解决方案
早期只能让现场的调机员想尽一切办法去调到合格的产品以满足客户要求，这样做就使得试模次数和试模成本上升，有的最后在没有办法通过调机改善的时候需要再去对产品进行设变，提高了模具的成本，甚至延误了新产品的上市。大小头和翘曲问题一直是困扰实际生产中的一个大问题，利用Moldex3D辅助成型将这些问题提早显示出来做到提前预防和改善。

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通过用Moldex3D软件对笔记本电脑C件的肉厚差异做变更分析，有效的解决了成型时产品大小头、变形等问题，改善了产品的质量，降低了试模的次数，节约了试模的成本，同时也了解到从产品设计端考虑可以更快更好的很多解决后续开模中存在而又比较难以解决的问题。
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由于高亮面区域的外观要求高，需要使用高温成型（水路温度为90℃），且此区域的肉厚较厚，收缩较大，故在此区域使用四处潜伏进浇，以保证产品后续无缩水问题而影响外观。透过分析可提前预测产品肉厚分布差异会导致产品的体积收缩不均，位移量大，产品尺寸不易控制，大小头严重。产品的体积收缩率不均在很大程度上影响产品尺寸的稳定性。因此变更产品局部肉厚改善体积收缩不均，有效的解决产品大小头问题。


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