Moldex3D含纤维材料成型方案应用技术解析

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Moldex3D Fiber可以对热塑性和热固性材料制造的纤维强化热塑性与热固性塑料，准确模拟其短纤维与长纤维之三次元配向性分布。在Moldex3D R11的新版本上，采用最新自行研发的创新纤维配向性之科学理论模式—iARD-RPR模式，应用在长纤维配向的预测有绝佳效果，超越现有任何模式。此技术已申请美国专利审查中。Moldex3D Fiber提供详尽的三维纤维配向数据，以了解纤维强化塑件的非等向性之收缩行为，以及纤维配向分布对其非等向性之机械特性影响。因此，透过Moldex3D可以获得可视化纤维排向的动态变化过程和不等向性收缩预测，进而协助使用者有效地掌控塑件的翘曲问题，以降低模具开发成本并增进产品的机械强度。
Moldex3D Fiber的预测能力：
   使用者可自行定义纤维长度、直径和含量，预测塑件的纤维配向以及收缩/翘曲程度。
2 `3 S( h# V! s* I" r2 Y   针对短纤维和长纤维强化的塑件，预测其三维纤维配向分布与热机械特性分布，以减少塑件的非等向性的收缩和翘曲问题。
   可预测纤维强化热塑性和热固性塑料的机械强度。
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Moldex3D Fiber特色
) ^4 m" o6 w) t5 W2 r   采用Folgar-Tucker和iARD-RPR模块，预测三维短纤维与长纤维配向。
0 x: W4 ?5 f' j/ g+ ^   预测弹性模量分布。
   预测线性热膨胀系数(CLTE)分布。
  W9 [" h2 }1 A+ f   采用强化纤维复合材料模型预测机械特性。
: A+ N2 [9 z% k( z   透过联结Moldex3D FEA和Digimat等结构分析系统接口，可获得热机械特性之信息。
, p! H, [2 N7 c$ `" d   只需三个参数，使用者可以轻易用实验测定。
7 n6 u" l$ l! }% }) {   不需要设定浇口处的初始配向条件，使用者操作起来更为简易。
7 @/ D" \' h: b   特别提升纤维配向核心的计算效率达40-50%。 没有含纤维和有含纤维的同一材料，变形可能会不一样

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