Moldex3D含纤维材料成型方案应用技术解析

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Moldex3D Fiber可以对热塑性和热固性材料制造的纤维强化热塑性与热固性塑料，准确模拟其短纤维与长纤维之三次元配向性分布。在Moldex3D R11的新版本上，采用最新自行研发的创新纤维配向性之科学理论模式—iARD-RPR模式，应用在长纤维配向的预测有绝佳效果，超越现有任何模式。此技术已申请美国专利审查中。Moldex3D Fiber提供详尽的三维纤维配向数据，以了解纤维强化塑件的非等向性之收缩行为，以及纤维配向分布对其非等向性之机械特性影响。因此，透过Moldex3D可以获得可视化纤维排向的动态变化过程和不等向性收缩预测，进而协助使用者有效地掌控塑件的翘曲问题，以降低模具开发成本并增进产品的机械强度。
9 x" Y$ z, B) o4 VMoldex3D Fiber的预测能力：
   使用者可自行定义纤维长度、直径和含量，预测塑件的纤维配向以及收缩/翘曲程度。
; H% [6 l0 x( b   针对短纤维和长纤维强化的塑件，预测其三维纤维配向分布与热机械特性分布，以减少塑件的非等向性的收缩和翘曲问题。
2 h9 A0 y0 |$ I! W; h* D   可预测纤维强化热塑性和热固性塑料的机械强度。

Moldex3D Fiber特色
   采用Folgar-Tucker和iARD-RPR模块，预测三维短纤维与长纤维配向。
   预测弹性模量分布。
5 T. N% G, `. ]1 |   预测线性热膨胀系数(CLTE)分布。
   采用强化纤维复合材料模型预测机械特性。
+ W+ F7 @8 E6 y8 y* r- J  ]9 }   透过联结Moldex3D FEA和Digimat等结构分析系统接口，可获得热机械特性之信息。
0 x3 a! N, x+ }( ?   只需三个参数，使用者可以轻易用实验测定。
# Y: E. r  _0 W0 _1 Q- E( Z) ?( A   不需要设定浇口处的初始配向条件，使用者操作起来更为简易。
   特别提升纤维配向核心的计算效率达40-50%。 没有含纤维和有含纤维的同一材料，变形可能会不一样