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真实三维模流分析软件的领导品牌,今日发布新一代快速设计验证与优化软件Moldex3D eDesignSYNC R11.0,可在主流三维数字产品设计软件Creo、NX、SolidWorks等平台上,提供产品设计师更易使用、更多功能以及更具成本效益的模流分析解决方案。产品与模具工程师可直接于熟悉的CAD环境内「同步模拟」设计变更,进一步评估产品的可制造性,在塑料射出成型的前期阶段即可提早预测与避免可能发生的成型缺陷。
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, A; a* f9 W* n/ U% p C: L2 zCAE模流分析工具通常被产业定位,用来协助塑料产品与模具制造商更有效率发掘成型条件的最佳组合。然而,在耗费大量时间与成本优化成型条件之后,企业常会发现最终仍须回归到产品设计层面进行优化,才能更有效解决成型缺陷的问题。科盛科技总经理杨文礼博士表示:「产品设计与模流分析的整合带来高效能的设计平台,让产品设计师可直接检视与优化塑件与模具设计。这将会大幅提升产品质量,同时降低从设计到制造各阶段的成本。」
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! L; R; ~$ n- Z B, S1 }Moldex3D eDesignSYNC R11.0持续不断的经验累积以及创新,提供更佳的效能与使用者经验,本次发行的主要特色与效益:
( m; D, s0 Y( ?6 p# e X6 o* x; _最新CAD接口整合( V! v! N; J5 z1 c, u
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Moldex3D eDesignSYNC R11.0与三维数字产品设计软件的整合,支持最新版本Creo 2.0、NX 8与SolidWorks 2012,提供产品设计师最实时、专业的模流分析能力与结果,引导使用者有效且准确地判断与解决潜在的成型问题。* E8 V; F4 E |$ e! O' p
# t1 k- Q- n0 g* v- r# C易操作的流道与冷却建置工具
1 g& R. [0 ~$ G4 o$ ?, D产品设计师可用CAD内建工具绘制各式线段,并设定属性为流道或冷却水管,此特色可让使用者根据个别需求更具弹性且简单地设计复杂的流道与冷却系统。Moldex3D eDesignSYNC R11.0支持加热管设计,以及提升冷却设计管理的便利性。使用者可直接在CAD环境内将冷却水管分成数个群组,并标示进、出水口,甚至可设定进阶属性,如流速或温度等。
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& L. E6 K& ?: V% n; A! e% x网格层数保证功能4 v; [1 w& T; O
当产品设计师在Moldex3D分析设定接口选择启动此功能时,网格产生核心将会自动检查与确保模型的关键区域拥有足够的网格层数,将能提升网格分辨率,以提供用户更准确的模拟结果。& g4 n8 O) s! Z7 U- s0 j( D
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跨部门结果分享工具
q, Z7 n: b5 dMoldex3D eDesignSYNC R11.0支持两种报告产生格式:HTML与PowerPoint。产品设计师可轻松展示设计模型与分析结果给主管、供货商、代理商或客户,同时可在产品设计师与模具制造商之间建立良好的沟通管道,提升产品质量,以及降低重复验证成型条件与修改模型的高昂成本。
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; I" Z" J/ B& e, g7 \, R( j更便利的模流分析项目管理; A/ y2 }) @4 u
Moldex3D eDesignSYNC R11.0支持同一项项目进行多组模流分析。产品设计师可设定多组设计变更,并直接套用相同的成型条件进行模拟,进而有效率地比较不同的分析结果,也可开启新的项目进行另一系列的设计变更验证与优化。针对多项比较性分析项目的树状管理设计,将能协助使用者评估与决定最佳的产品设计。
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