热处置工艺对3Cr2W8V钢组织和性能的影响

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热处置工艺对3Cr2W8V钢组织和性能的影响
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3Cr2W8V钢作为一种重要的热作模具钢，自从问世以来不断得到人们的普遍关注。3Cr2W8V钢常用于制造铝合金压铸模，压铸模的退役条件较为苛刻，熔液的温度通常为600～730℃，以40～180m/s的速度压入模腔，此压力为20～120MPa，保压时间5～20s，每次压射间隔时间20～75s。模具质量的好坏，特别是运用寿命的长短，在很大程度取决于所采用的热处置工艺。调查发现，因热处置问题构成的模具失效占整个失效缘由的50%。 7 _# K: L: J$ V2 L　　为了进步压铸模的运用寿命，对3Cr2W8V钢停止了等温球化退火、淬火以及不同温度的回炽热处置，经过组织分析及力学性能测试，研讨了热处置工艺对3Cr2W8V钢组织和性能的影响。 　　将3Cr2W8V钢在20kg中频感应炉中重熔，在熔炼过程中，思索到C元素的烧损，向炉中参加少量生铁以补充碳量，用红外线测温仪丈量钢水的温度，浇注6个试样。各试样均在高温箱式电阻炉中停止热处置，细致工艺如表1所示。然后停止组织、硬度和韧性的分析。 　　表1各试样的热处置工艺 4 Q( Z  m' X& I: v8 J 试样 热处置工艺 1# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h   m* [6 j) h  B$ L0 I7 W 2# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h+1070℃油淬 3# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h+1070℃油淬+回火(580℃二次) 4# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h+1070℃油淬+回火(630℃二次) 5# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h+1070℃油淬+回火(680℃二次) 6# 820℃保温1h，炉冷至730℃保温1.5h+1070℃油淬+回火(730℃二次) ) K# c* }6 O% u     等温球化退火后1070℃淬火的组织由马氏体、未溶碳化物和剩余奥氏体组成。3Cr2W8V钢淬火后的硬度可达48HRC。随回火温度的升高，由于二次硬化及碳化物类型的转变，3Cr2W8V钢的硬度和韧性呈现出了相反的变化趋向，即硬度先升后降，而韧性先降后升。 / z6 n3 `7 `+ K9 t  X+ T4 l　　因此，等温球化退火、1070℃淬火后再680℃左右停止两次回火可以使3Cr2W8V模具钢坚持足够的硬度和韧性，有利于延长模具寿命。

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下列材料那些属于模具用钢,10号,35号3Cr2w8v,Cr12MoV,并简述热处置工艺 的工作条件,失效方式,性能请求,热处置的工 2008-10-29 我们最近的Cr12或