复合加工对刀具管理的需求

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复合加工对刀具管理的需求
复合加工机床的呈现给刀具行业带来了许多崭新的课题，主要盘绕两方面： 一方面是机床主轴的刀柄系统问题，另一方面面向是机床应用率的全面刀具管理问题。
就车铣加工中心而言，机床主轴如何完成自动换刀（ATC）就是一个课题。加工中心上传统的7：24锥度ISO标准主轴和ISO标准的HSK主轴，固然能满足结合强度的请求，但都无法满足车铣加工中心的角向定位精度请求（表现为车削刀具的中心高精度和反复定位精度）。1987年，Kennametal推出的KM模块化快换刀具系统就曾经处理了这个问题。
机床应用率问题是一个极为复杂的系统性课题，它源于昂贵的设备投资和越来越高的人力资源本钱。复合机床的呈现，使更高的设备性能带来了更高的设备本钱，使得该课题更为紧迫。而目前，国内许多客户对机床应用率的概念都比拟模糊。关于金属切削机床的应用率， Kennametal有本人的明肯定义，即刀具理论切削时间与一切机床时间的比值。“让机床时辰在切削”，是Kennametal不懈的追求。
8 b! c& f5 o0 f! ~' ]) W3 h根据Kennametal对金属切削机床应用率的定义，对国内客户的不完好统计：目前，国内CNC金切机床应用率缺乏30%；特别多品种小批量消费方式的客户，机床应用率致使缺乏20%，其中消费准备占60%，停机时间和空运转时间分别占10%。
从1970年开端，Kennametal便努力于CNC金切机床应用率的研讨。研讨标明：与刀具相关的机床换刀和刀具的设置与检测，约占机床时间的25%～40%；因此，进步金切机床应用率的关键在于有效降低这两个要素的影响。40年的经历积聚， Kennametal曾经构成了一整套的机床应用率战略MUS（Machine Utilization Strategy）。一些前沿客户曾经与Kennametal停止了成功协作，应用MUS，坚持持续改良，在一年时间内，将数控金切机床的应用率进步到了54%以上；客户增加很小的投资，产能便进步了近3倍，其市场竞争力得到了极大的进步。
Kennametal的MUS包括Beyond平台高效切削技术、KM模块化快换刀柄系统、刀具装配控制技术、刀具预调整技术和成套刀具技术等；别离Kennametal先进的全面刀具管理，从进步客户刀具的现场应用程度和现场刀具管理开端，按部就班，逐渐应用MUS相关技术，最终有效地进步了机床应用率，并进步了客户过程质量和质量稳定性，完成了制造过程的增值，有效地开掘了客户盈利的潜能。
- c! q* ?) P4 \3 H7 D先进的刀具管理是施行MUS的根底，而刀具管理产品成功应用的关键在于其适用性。Kennametal刀具管理的主要产品有ATMS （先进的工具管理系统）软件和TOOLBOSS智能刀具柜。从适用性思索，ATMS软件非常适宜于新建企业，企业谋划阶段便可将ATMS归入整个管理体系之中；而关于一个相对成熟的企业，ATMS软件的应用触及到了消费、技术、质量、采购和财务等多部门的谐和，推行难度很大；而TOOLBOSS可以从一条消费线，一个消费单元，致使从一台机床开端，逐渐施行有效的刀具管理；并可从一台机床刀具的管理，逐渐扩展到一个消费单元、一条消费线、一个车间及整个公司的刀具管理；一台TOOLBOSS主机可控制10列刀具柜，因此刀具柜的扩展本钱很低；TOOLBOSS还能完成与ATMS软件的圆满链接。
TOOLBOSS同时是一个强大且非常开放的管理系统，系统管理员可以根据客户本身的需求停止深层次功用开发，逐渐完成与公司管理制度的分歧性和谐和性。TOOLBOSS给客户带来的好处有很多，但客户通常更为关注TOOLBOSS有效降低刀具库存所带来的刀具采购本钱降落，而常常忽视了TOOLBOSS高质量且稳定可靠的过程增值。TOOLBOSS所带来的刀具管理可靠性是MUS的刀具装配控制技术、刀具预调整技术和成套刀具技术应用的根底。
: {* Z& A6 K/ J# \) d总之，无论复合机床，还是其他CNC金切机床，Kennametal不只需强大的刀具产品，还有一整套以先进的刀具管理为根底的机床应用率战略MUS技术，与广阔中国客户共享。

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