模流分析报告

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多澆口流道系統被廣泛的應用在3C產品塑膠件的射出成形上，主要因為多澆口流道系統不只提供較佳的流動及保壓路徑，改善成型品質上，也能有效減少週期時間。然而實際上，多澆口流道系統在流動行為上的難預測性，經常困擾產品開發者及射出技術人員。
在塑膠射出產品業界，冠譽公司是家有口皆碑的老牌子模具行。在科盛科技，冠譽則是一位不斷求進步的老客戶。冠譽創立於民國76年，老闆劉自修在更早的民國59年就與這門行業種下不解之緣，一路從學徒到模具廠主管、模座廠廠長、最後自行創業；經驗在劉自修身上深深刻劃專業與踏實的痕跡。他知道對專業和品質的堅持，才是在激烈環境中的生存之道。
/ p+ E$ S2 Y% _7 p. G: \6 u( k冠譽與科盛的起源和起緣都早。十幾年前，台灣產業對CAE輔助軟體還在試探與摸索階段時，冠譽已開始委託清大CAE實驗室做產品模流分析，繼而成為Moldex3D軟體的忠實使用者。他表示，早年冠譽逐漸由生產簡單民生消費品模具，轉而投入高單價高精密的3C產品模具，更需要精準控制射出成型過程中的每一項條件變數和品質。科技產業對模具的期望不外乎是快、準、高品質，而Moldex3D能提供模具業這三項競爭力之外，還有客戶的信賴感。劉自修表示，通常客戶看到模具製作過程，經過嚴謹的模流分析驗證結果後，後續的合作關係往往更為長遠。

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