拉伸类模具拉伤的处理方法

大老虎

拉伸类模具拉伤的处理方法
处理拉丝模具及工件成形过程中的拉伤问题应按照减小粘着磨损的根本准绳，经过改动接触副的性质作为动身点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。
7 c2 ^9 L1 p* E　　1.被成形工件的原材料方面
. U2 {0 F3 i( F* k8 J% H　　经过对原材料停止外表处置，如对原材料停止磷化、喷塑或其他外表处置，使被成形材料外表构成一层非金属模层，可以大大减轻或消弭工件的拉伤，这种方法常常本钱较高，并需求添加另外的消费设备和增加消费工序，虽然这种方法有时有些效果，理论消费中应用却很少。
; |1 U4 Q( N( h* f8 w6 x6 C　　2.工件与模具之间
　　在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以处理工件的拉伤问题。关于消费线经过机构可以到达连续供应薄膜，而关于周期消费的冲压设备，每消费一件工件需加一张薄膜，影响消费效率，此方法普通本钱也很高，还会消费大量废料，关于小批量的大型工件的消费采用此种方法是可取的。
1 G& s: o; r! _; X　　在一些成形负荷很小的场所，有时经过添加光滑油或加EP添加剂的光滑油就可以处理工件的拉伤问题。
　　3.模具方面
$ e4 a' |' V1 f# z! W. d4 v　　经过改动模具凸、凹墨材料或对模具凸、凹模停止外表处置，使被成材料与凸、凹模这样接触副性质发作改动。理论证明，这是处理拉伤问题经济而有效的方法，也是目前普遍采用的方法。
　　综上所述，处理工件及模具凸、凹模外表拉伤问题的方法很多，关于细致的个案，应根据工件和载荷大小、消费批量、被加工材料的品种等情况选择应用的方法。在一切处理拉伤问题的方法中，以采用硬质合金为模具材料和对模具凸、凹模外表停止化学气相堆积、TD覆层处置为最好。其中又以TD覆层处置性价比最高。