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挤压压铸模锻技术的性能与特征引见
7 x; m) ], b/ D( }6 ]( G挤压压铸模锻技术是真空压铸、挤压压铸、多向挤压压铸、挤压压铸模锻工艺与安装及其模具技术的简称,其性能与特征包括:
# I. `6 W% B. z5 [5 L! s 1.完成普通压铸机就是挤压压铸模锻机,最大具有相同锁模力与挤压力,兼容传统压铸机一切性能。
6 Q, L! }4 R% b( @0 Y. F, V) t 2.一台挤压压铸模锻机就可以压铸和挤压压铸一切上下活动性有色金属合金,包括原来不能用压铸消费的zl203。可以完成普通压铸、挤压压铸、压铸模锻、半固态加工,全面高效替代低压(差压、重力、负压)铸造等全部特种型腔成形工艺。9 {9 X' f) S9 Y2 L2 w k
3.以“普通压铸充型,挤压压铸补缩”特性,完成能装多大模具就能压铸多大的零件,进步可压铸面积10倍。
' H- r% m) W' o! e 4.镁合金半固态挤压压铸模锻工艺,可降低镁合金始铸温度100度以上,处理了镁合金的氧化熄灭难题,可完成正常气氛下的镁合金压铸。+ @2 D; H# l4 N9 O6 S9 u, n+ V
5.挤压压铸模锻工艺与配备技术,是使半固态加工工艺从实验室技术,完成工业化应用的表达工艺与配备。! V% k6 {: V8 `
6.全投影面积挤压补缩比压可到达500-1000mpa——模锻的程度。挤压压铸件,完好肃清缩孔缩松等缺陷,可固溶强化热处置。
' M1 J W5 M; |# U' Y5 [+ W 7.多向挤压压铸模锻机和多向挤压压铸模锻工艺,可在6个投影面对零件停止大面积挤压压铸模锻补缩。 |
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