压铸模浇口套堵塞缘由分析

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压铸模浇口套堵塞缘由分析
! A/ r7 a0 c4 H4 X! g7 u* u压铸模经常呈现浇口套堵塞现象，如今简单分析其压铸模浇口套堵塞的缘由。
　　首先理解一下，压铸模浇口套堵塞的现象，拆出堵塞的压铸模浇口套，可以清楚看到与水管衔接处有一层淡黄色的固体状物质，充溢浇口套的流层内，这物质就是我们通常说的‘水垢’。这里可以肯定压铸模浇口套堵塞是由于水垢的堆积填充构成的。水垢的主要成分是；碳酸盐硅酸盐硫酸盐，还有是这三种物质的混合物。
% Y2 M. C/ l# U3 N. g, L　　那么，这水垢是怎样构成的呢？首先我们先理解一下水垢构成的机理，压铸模浇口套是热套件，浇注口处液态铝的温度很高，高达730度，为了使模体温度控制在180度到280度，设计了压铸模浇口套停止散热，压铸模浇口套内层与铝液直接接触，中间以水做冷却介质，防止大量的热量传给模体，当水流量小时水的温度会升高，含有暂时硬度的水,在受热的过程中一些钙盐类受热合成，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质.
　　附着在浇口套的内壁构成水垢。
) W8 x/ Q; I" J2 J: Z0 v　　钙盐镁盐类合成如下：
　　Ca(HCo3)2→CaCo3↓+H2O+CO2↑
3 W0 V0 N. M" d1 A2 I) Q! ~# M7 W　　Mg(HCO)2→MgCO3↓+H2O+CO2
' R+ Z8 q. ]! N　　MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑
# j! o; }  w7 f9 |: p, q　　当浇口套水流减慢浇口套内水温升高，在浇口套左近某些盐类物质超越了溶解度，左近溶解盐盐类含量不时增加到达过饱和时,在浇口套壁构成
# G& D" K6 _& q* @0 x　　固相结生出水垢，还有水中盐类碱类反响后生成难溶于水的化合物，如：
　　Ca(HCo3)2+2NaOH=CaCo3↓+Na2CO3+H2O
" U% d8 t0 L" `) [' L6 f　　CaCl2+Na2co3=2NaCl+CaCo3↓,
7 b5 p4 B- ?+ G* B- Z, s- P$ r　　这些难溶于水的化合物附在浇口套内壁构成水垢，当水垢堆积到一定程度后构成浇口套堵塞，由于水垢导热性差0.1毫米的水垢附在金属上，其热阻相当于加厚了金属几毫米到几十毫米，构成浇口套散热性差，招致浇口套温度进一步升高，当完好堵塞的时分浇口套内套和外套温度根本上分歧，由于浇口套内套和外套材料不同，热胀系数也不同，这样构成浇口套在热套周边分裂，构成浇口套异常报废，还有，由于浇口套受热收缩，浇口套内径相对收缩,铝液从间隙中渗出,只凝固之后冲头经过时阻力增大构成冲头过早磨损报废，致使冲头卡死在浇口套内。
+ c" L( O3 H" g8 i　　当然浇口套堵塞也可能还有其他缘由。如：衔接铜管内孔偏小或衔接收没有衔接好，或者还有其他要素影响，这些都是比拟直观容易处理的。
　　所以为了处理浇口套堵塞问题，首先要保证水的质量是软水，同时也要保证浇口套内水的流量，保证浇口套内的温度不高于60度（当水温高于60度时水容易构成水垢），同时浇口套应定时用除垢剂清算水.