数控车床加工中刀具位置补偿的应用

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数控车床加工中刀具位置补偿的应用
) }, F# p: }- k& Z5 \7 U不同价钱和类型的机床有不同的配置，其中经济型机床缺乏刀具补偿的功用，所以在消费的过程中只能人工运转刀位点的运动轨迹尺寸加工程序；而数控车床则能按照刀具工件的轮廓和尺寸停止自动的运算，将刀位点自动调整到刀具工件的运转轨迹上来。这两种不同类型的车床表现出在消费中明显的效率和质量上的差异。因此，数控车床逐渐占领市场成为许多企业工厂的选择。首先分析数控车床的刀具补偿作用。
+ P; O/ Z* K* s% J1刀具补偿
! f: b* q5 V* _1 s; y2 u% c1.1刀具补偿的必要性数控车床自行编程的时分，普通会将各个刀具的工作位置设置在刀架的固定位置上，每次设定的刀具刀尖的位置都是一样的。可是理论操作的过程中遭到刀具尺寸和外形的影响，常常无法每次都将刀具的刀尖位置定在同一个位置。换刀的时分，由于磨损大好人工误差，新安装的刀具的刀尖位置也无法做到和前一个刀具刀尖的位置做到重合，误差不可防止地产生了。为了补偿由于这些要素构成的误差带来的影响，必需停止刀具补偿，否则加工出来的零件将和设计时请求的零件产生外形和尺寸上的差异。
; F# A/ x0 h: s1.2刀具补偿的作用刀具补偿一方面补偿了在加工过程时所用的刀具和设计时所运用的刀具之间的数值偏向。另一方面保证了图纸设计中零件规格和消费加工的零件规格分歧。
$ T  |, @! }/ r( E0 f" ?1.3刀具补偿表示方法在零件的加工过程中，常常不止安装一把刀具，停止编程的时分，常常将刀架的中心位置为编程原点。刀具在加工过程中的运动轨迹和磨损数值都经过刀具位置补偿来控制和调整。在刀具补偿这个概念提出之前，车间工作人员可以明显地看到工件的轮廓和尺寸与刀具的中心运动轨迹之间的偏向。立铣刀加工工件的时分，将工件的轮廓包络起来，使得这种偏向了如指掌。刀具位置补偿的表示方法非单一表示，而是由多种补偿值综合起来表示的。刀具位置补偿包括加工工件的磨损补偿值和刀具的几何数值补偿。这两种补偿由磨损偏移量和几何偏移量组合补偿，也就是刀具位置总补偿。刀具位置总补偿在车床数控系统中相对应的存储单元编号既可以对应不同位置上的刀具及逆行那个对应补偿值，又可以在重新设置编程需求的情况下取消刀具位置补偿。这种灵敏性将数控车床在停止大工作量的消费负荷下操作起来更为烦琐和快捷。
2数控车床加工中刀具位置补偿
2.1刀具几何位置的补偿停止零件加工前先安装好刀具时的刀位点位置和编程设计时的最佳刀位点的位置之间的偏向坐标值采用试切的方法。试切法的主要步骤如下：①先树立车床的坐标系。一卡盘空中中心作为参考的原点，启动机器后停止归零操作，树立车床的坐标系。②“选择一把刀具(普通用精军刀)，清空刀补值。先试车端面，手动退出刀具，在刀补表001号中输入Z0，系统自动计算出第一把刀Z向刀补值。”[1]手动操作试切外圆，手动退出刀具，对试切值停止丈量，选择刀补表，输入丈量值，车床数控系统将自动计算出第一把刀的X向刀补值。③换刀后，采用试切法试切零件一段外径，沿着X方向退刀，并将测得的Z轴长度值输入到刀补表中002号的Z值中，此时车床数控系统将自动计算出第二把刀的Z方向的刀补值。④以此类推，丈量其他刀具的刀补值和第二把刀的对刀法一样。
$ o: O5 X7 z  O+ Q' T: B  a2.2刀具刀尖的位置补偿刀尖是一个点，一旦进入消费环节，刀尖很快就会被磨掉，构成一个非常微小的弧面。随着加工时间的增加，这个弧面对零件加工的时分的误差也就渐渐大起来了。要处理这一问题，必需停止刀具圆弧位置半径补偿。刀尖的外形和位置从理论操作过程中上说是以点来表示的，但是理论上则是以面的方式存在的，其横切面是一段弧。安装刀具时，只需刀底座允许，可以在任何一个方向上停止安装的。为了可以定位刀尖的位置，对刀尖位置停止精确的补偿，定义刀尖位置码。刀具的刀尖位置补偿需求和刀具几何位置补偿别离起来才干计算出位置的总体补偿值。
2.3两种补偿的合成车床数控系统会根据存储在存储器中刀具补偿值和圆弧半径补偿值的数值参数，自动执行每一步操作。系统根据存储的补偿值自动修正刀具的位置值和刀尖圆弧半径的数值，保证刀具在运用一段时间之后产生的磨损值得到有效的更正。假设两种补偿值都存在的话，则在理论操作过程中车床数控系统将提供两者补偿值的和停止位置补偿。
/ v7 B8 I& G% b( }3刀具位置补偿的方法
  y% n: f" U3 n- c9 Q3.1绝对坐标法在刀补001、002、003或004号位置处停止修正。采用工件尺寸大则减少刀补值；工件尺寸小，则加大刀补值。比方说在004号处工件尺寸减少了0.2mm，该处刀补值显现为T4.3，那么则增加该处的刀补值0.2mm，输入T4.7来增加004号刀补。
# u1 t7 }5 p5 r+ V1 D' @3.2相对坐标法以上一种方法中为例：在004号处输入M+0.2，同样可以做到位置补偿。
6 b9 `+ z8 T$ X4刀具位置补偿的意义
$ m& [6 g1 M( C5 L刀具补偿在数控车床加工工件的过程中大大进步了工件的数值精确度。在编写程序的时分更为简单和容易，俭省了大量的时间。消费同样规格的工件，采用了刀具位置补偿的消费企业可以俭省更多的时间，关于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。株洲硬质合金集团作为我国刀具企业的佼佼者在这一方面不断做得很好，经过与时俱进，引进最先进的技术来克制消费中的问，将消费效率进步了几倍。在数控车床中停止刀具补偿，减少了人力物力，给车间管理也带来了很大的好处。简化的程序辅佐刀具在磨损的情况下仍然可以加工出规格分歧的工件。
% p& h$ N. m* R4 r( {9 A5完毕语
2 f% r- L. H2 [% n2 s* U2 ?数控机床是高度自动化的机械消费设备，在停止工件加工的时分要留意安装不同刀具的特性、观察刀具磨损和刀尖圆弧半径的变化。充分发挥数控车床的技术优势，并在消费的过程中多停止总结。
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