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青华谈模具设计--(初级篇)7.顶出系统的设计与弹簧计算

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发表于 2013-1-24 14:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
7.顶出系统的设计与弹簧计算1 Z4 I4 t( Z! Q( d9 @
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点击下载视频教程" C& q" `* N  h+ o/ a

0 S1 ?. s0 [$ x+ s4 N! |. r教程内容:8 _3 f- r( p- |/ R$ R5 Z
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顶出系统的定义
7 d* G8 C9 V1 E2 m( t6 \) f+ _制品顶出是注射成型迂程中最后一个环节,顶出质量的好坏将决定制品的质量,因此制品的顶出是不可忽视的。
3 @  }6 L/ [$ f  C3 j制品的顶出形式归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。其中机械顶出为最常用顶出机构,包括顶针、顶管。推板顶出等方式,此外根据顶出机构的不同,还包括有延迟顶出、定模顶出、两此顶出、加速顶出等方式。" N- N2 z, z; |8 l) P" Y
把塑料制品从母模内或公模上顶出来的机构即为顶出机构。
  f. r0 t% `; H' }! W4 `: p顶出机构设计5 s$ v$ i6 F& M. J2 }! }- o9 f3 b' g
产品在成型后要在前、后模打开处取出,在一般情况下,成品都粘附在公模的公模仁上,这时可利用注射机上的推出机构推出产品。
3 }, G8 l- _3 W8 n# J对顶出机构设计的要求:
4 h' q6 w' m" K6 Y9 e1.产品脱模后,不能使用产品变形,推力分布要均匀,推力面积要大,推捍尽量靠近产品肋骨,但也不要距离太近。因为注意模仁上薄钢产生。一般不小于0.5mm。$ Q/ ~) S5 r: Y
2.产品在推出时,不能造成碎裂,推力应作用在产品承受力大的部位。
" }" w' \" d6 J3 P; o/ s+ G3.不要损坏产品的外观美。$ u0 t% b& x% @# W, e- Q3 s9 l
4.顶出机构应准确,动作可靠,加工方便,更换容易。' i2 q1 p8 Q5 A
顶杆脱模机构设计  C6 K/ X* P8 g
1.顶桿(推桿)在一次脱模机构中,常用推桿脱模结构,因为推桿加工方便,滑动阻力小,可以在产品任意位置配制,更换方便,脱模效果好,在实际生产中广泛采用,因为产品结构形状不同,推桿在产品上分布的位置和脱模形式出不相同,所以有多种多样的脱模方式。+ v; f8 x; R2 x& z' }5 l- V# ~0 c
推桿脱模机构设计基本原则如下:
; p* v2 t  r, q1.推桿的直径不宜过细,应有足够的刚度和强度。能承受一定的推力。一般推桿直径为3~15mm。对于3mm一下的推桿一般我们以双节的形式。
+ a; J! n3 w, A, u% O2.推桿应设产品最厚及收缩率大的公模或者镶件附近,但不要离公模和镶件装配固定孔过近,以免影响固定板的强度。
: c2 j" }3 {" x8 N6 Q+ v, T% v/ c3.推桿分布要合理,使推出产品时受力均匀,以保证产品不变形。
+ v6 Y: p/ A0 V4.产品靠近主流道的内应力大,易碎裂,因此在主流道处尽量不设推桿。
' v0 x# O- X* R( x9 U5.为避免推桿与侧抽芯机构发生冲突,推桿要避开侧抽芯处,如果必须设计推桿时,应先考虑复位结构。( O  V4 l  t9 R$ N
6.推桿与推桿孔的配合间隙不能大于所用塑料的溢边值,溢边值一般为0.02~0.08mm。7.推桿截面形状,应根据产品的几何形而定,如果是斜面的地方,推桿必须定位,以免顶坏产品。2 n* q$ D9 M: |
8.推桿和推桿孔的配合应灵活可靠,不发生卡住现象。
) `" ~$ m6 o5 K/ A推桿结构设计# X( f# k7 a$ ?; K/ @% [
推桿的作用是将产品从模具推出,推桿结构简单,使用方便,得到广泛采用,常用的推桿有以下几种结构形式:  s- _+ ^# H* Q3 G
1.圆柱头推桿(单节顶针)这种圆柱头推桿在塑料注射模具中应用很广泛。
9 L5 w  J# T) r( F& s2.带肩推桿(双节顶针)推桿比较细长,易弯曲和折断。做成台阶形(即双节形)主要加强推桿的刚度,它适用于中、小型塑料注射模具。0 A6 N% l( O9 d  H2 M$ I. b
3.扁推桿(扁梢)主要用于带矩形台阶或台形产品,它即是成型部分,又是推桿,它适用于中、小型塑料注射模具。(大型模具小的扁梢和推桿很难加工,因大型线割设备少,还很难加工精准): W  d2 x  W& c1 d& k7 _/ L
单节顶针
$ M, Y& E# E% J4 N& r此处仅使用顶出梢之场合。顶出梢位置应配置于脱模抵抗强较大之处,如脱模抵抗强度均一之场合,则应均等配置。图中所示之杯类及箱形成形品,其侧面抵抗最大,最佳情形将顶出梢配置于此。再者,如于内侧面设置顶出梢场合,配置于侧壁附近较优于中央部分,否则将使顶出时容易引起缺裂,顶白等问题出现。
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范例一
( n) ]. D( @7 E: ?6 F1 V% Z如果顶针顶出成形品的斜面上,
: ?2 t' c+ |, \, \那么我们就要把顶针作定位。) R& X1 v' b0 z
如果不做定位的话,就有可能
; D; L  E0 U# I2 Q: D把产品顶坏顶针定位一般参! m; ~% R# E9 [) a# J9 O! b& B, |9 ]
照下图所示。' a, J8 L" ~# ^5 R! `- U# [# B: Y" |
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