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3.如何看懂图纸和常用钢料的特性9 h4 p v2 X* [; j; x4 f; l
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教程内容:# J# b" E/ t' E# {3 z; m! e
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如何看懂图纸一、看图的基本方法和步骤1.看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。线面分析法:在形体分析法的基础上,运用面、线的空间性质和投影规律分析形体表面的投影,进行画图、看图的方法。2.看图的要点1).要从反映形体特征的视图(主视图)入手,几个视图联系起来看。2).要认真分析视图中线框,识别形体表面间的相互位置。3).要把想象中的形体与给定视图反复对照。3.看图的基本步骤1).分线框,对投影;2).识形体,定位置;3).综合起来想整体。, c+ _0 T/ z7 K1 S
, Q/ c @+ ~2 t4.三视图的投影规律
- q" \( i4 m l7 {) X主视图与俯视图长对正,主视图与左视图高平齐,俯视图与左视图宽相等。
" i j6 `% x$ \/ C. m图样中的图形只能表达零件的形状结构,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数字为依据。
* R" Y3 u$ q0 H标注尺寸的起始点称为尺寸基准,零件在长宽高三个方向上每个方向至少有一个尺寸基准。
$ J! u/ p+ J$ R二、装配图的看图方法和步骤3 u0 Q5 s+ Z; x7 L) H6 @1 S
1.概括了解
! s6 x8 ?1 Y' d5 k从标题栏和模具开发表了解产品名称、塑料材质、缩水率等;从明细表和零件编号了解模具的组成部件。
1 J# r/ S4 H3 O% s/ K# y4 _7 t2.对视图进行初步分析
- c0 y1 K# x7 _$ Z$ o9 c' @明确装配图的表达方法、投影关系和剖切位置,并结合标注的尺寸,想象出主要零件的大至形状。
0 S% V0 e! R8 m5 u3.分析工作原理和装配关系- H* p7 K, e( _0 b
对照各个视图弄清楚整套模具的工作原理,之后再搞清楚各个零件之间的装配关系。此为重要环节。, k q+ A9 d" o) Q( k. [
4.分析零件结构1 d6 v$ q% g% X# U4 Y1 ~
可参照零件图
) X0 I& S. {0 ?三、零件图的看图方法和步骤, T( K+ u+ q$ h
1.看标题栏
5 C( U: S; J) x% U: {& p+ W从标题栏了解零件的名称、材质、比例、材料大小等信息。0 u" y3 H g7 |; }
2.明确视图关系
) B1 ]8 z0 f8 T& r0 L+ f7 f2 T弄清楚视图的表达方法和各视图之间的投影关系。8 _7 k6 O2 @% l0 O
3.分析视图# J3 P& d8 Y1 q2 ^5 }, d- ^9 n, k
想像零件的结构形状:采用组合体的看图方法,对零件进行形体分析、线面分析。由组成零件的基本形体入手,由大到小,从整体到局部,逐步想象出零件的结构形状。* e5 D, C! I. c2 g- F9 h
4.分析尺寸
8 L6 N- m w7 E& e. J3 `找到尺寸基准,明确哪些为定形尺寸,哪些为定位尺寸。
! K4 D, a) p5 g& d9 }$ q7 F7 b5.看技术要求9 C7 p% }8 F/ A
技术要求中有的项目很重要,一定要深入分析理解。
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* C% L; I, F. q6 i- t* U$ D装配图要求1、装配图必须清楚的表达模具的内模、镶件、分模线、插穿位、碰穿位、进浇、顶出、抽芯、锁模块、导柱排气槽和其它配件的大小、位置和装配关系。2、对于剖切视图中的产品部分.只需保留剖切到的截面形状、产品的主要外形线和产品基准.其它线必须删除,并且虚实分明。3、装配图中的产品基准线、模具中心线、内模中心线、唧嘴中心线的尺寸数据需要特别提示,同心时则只注明模具中心线,并且有文字注释。如模具中心线4、装配图中必须要有浇口放大图(直接大水口除外)。5、装配图中必须要有技术要求.位置位于图纸右下角的标题栏的上方.内容包括模具最大外形和重量;水嘴和喉牙的型号;客户要求;模具制造过程中应注意的问题等。6、装配图中吊环调用标准件,并注明规格。7、装配图中纵向剖切视图水平放置时右手侧为天侧。. _1 ^# B; Q5 Z9 J a8 J I
( o: F; `0 v6 s# c* D9 [- ^+ ~更多内容请下载视频教程进行学习。6 @5 K- V0 C% F u5 A, [
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