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3.如何看懂图纸和常用钢料的特性2 Z' [1 h) x1 [1 t' L }4 X7 l
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& U: C, s$ z! r8 M# e! v教程内容:
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如何看懂图纸一、看图的基本方法和步骤1.看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体,并确定各形体间的组合形式(叠加、挖切)和形体邻接表面间的相互位置的方法。线面分析法:在形体分析法的基础上,运用面、线的空间性质和投影规律分析形体表面的投影,进行画图、看图的方法。2.看图的要点1).要从反映形体特征的视图(主视图)入手,几个视图联系起来看。2).要认真分析视图中线框,识别形体表面间的相互位置。3).要把想象中的形体与给定视图反复对照。3.看图的基本步骤1).分线框,对投影;2).识形体,定位置;3).综合起来想整体。
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4.三视图的投影规律
' `, d2 ^4 L6 |. K" w; ?+ A* \+ i2 v主视图与俯视图长对正,主视图与左视图高平齐,俯视图与左视图宽相等。
5 j. A9 e5 ^: h1 F图样中的图形只能表达零件的形状结构,零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数字为依据。
' k8 D; N6 `% B: M7 y9 O6 ]3 w标注尺寸的起始点称为尺寸基准,零件在长宽高三个方向上每个方向至少有一个尺寸基准。
# w8 u8 \2 E4 [3 J二、装配图的看图方法和步骤
: l2 y+ R6 ~4 ]. m8 g1.概括了解
2 t0 p( F' _1 K# e( x) y从标题栏和模具开发表了解产品名称、塑料材质、缩水率等;从明细表和零件编号了解模具的组成部件。( X. W d, P# X5 e _' B, X
2.对视图进行初步分析
! k3 n- W5 c* m2 E: v2 `明确装配图的表达方法、投影关系和剖切位置,并结合标注的尺寸,想象出主要零件的大至形状。
( u# U+ `; |; N4 |* v# `3.分析工作原理和装配关系( J% W3 B# g# R. s2 C+ g
对照各个视图弄清楚整套模具的工作原理,之后再搞清楚各个零件之间的装配关系。此为重要环节。
# S( |1 H3 ^$ \7 \8 g2 g4.分析零件结构
1 {5 V- U5 A: U* s5 E! j- [# U' \6 r可参照零件图) W+ d6 M5 `/ L; @
三、零件图的看图方法和步骤! h; m3 A! D7 S4 P, d* i
1.看标题栏! l, N2 y! ?8 J3 `" c
从标题栏了解零件的名称、材质、比例、材料大小等信息。, T* ?2 ?3 i! V' @, a2 O; e6 I
2.明确视图关系
9 ?4 A$ {9 ?" R0 `; i0 l5 k# D弄清楚视图的表达方法和各视图之间的投影关系。3 Q' P& o n9 a
3.分析视图7 n9 ~, ?2 W* _! Q/ |
想像零件的结构形状:采用组合体的看图方法,对零件进行形体分析、线面分析。由组成零件的基本形体入手,由大到小,从整体到局部,逐步想象出零件的结构形状。
& A7 o7 a. L3 j5 i4.分析尺寸7 @( ]- I% i7 v; x
找到尺寸基准,明确哪些为定形尺寸,哪些为定位尺寸。
! N- h; S8 g% O5.看技术要求
' f5 e) Z1 r7 o$ |- f2 f技术要求中有的项目很重要,一定要深入分析理解。$ X9 F. o8 b' Q
6 J8 U5 T6 b7 Q9 y6 w装配图要求1、装配图必须清楚的表达模具的内模、镶件、分模线、插穿位、碰穿位、进浇、顶出、抽芯、锁模块、导柱排气槽和其它配件的大小、位置和装配关系。2、对于剖切视图中的产品部分.只需保留剖切到的截面形状、产品的主要外形线和产品基准.其它线必须删除,并且虚实分明。3、装配图中的产品基准线、模具中心线、内模中心线、唧嘴中心线的尺寸数据需要特别提示,同心时则只注明模具中心线,并且有文字注释。如模具中心线4、装配图中必须要有浇口放大图(直接大水口除外)。5、装配图中必须要有技术要求.位置位于图纸右下角的标题栏的上方.内容包括模具最大外形和重量;水嘴和喉牙的型号;客户要求;模具制造过程中应注意的问题等。6、装配图中吊环调用标准件,并注明规格。7、装配图中纵向剖切视图水平放置时右手侧为天侧。, N' P+ [5 ?; O9 G' x
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