|
起皱问题产生缘由:
0 c( c* i' ` ~) J3 |主要缘由:由于板料的厚度方向的尺寸战争面方向的尺寸相差较大,构成厚度方向不稳定,当平面方向的应力抵达 一定程度时! x* P* @+ J8 c
厚度方向失稳从而产生起皱现象。! I4 M; u7 J8 V( q
起皱类型:1.失稳起皱
/ n: j& a! J$ s+ W3 O/ N8 w+ q a.板料厚度方向约束力弱的紧缩凸缘失稳。# D% @$ v4 X8 Y7 ?3 K
b.在不均匀的拉伸部位失稳而产生的皱纹。/ d7 K3 ^4 v# o* s
2.材料堆集起皱:进入凹腔内材料过多。; ]/ H4 s, D) K
$ |2 A2 M& \6 T* S
起皱处置的方法:2 P w/ S" N+ N" [ |
1.产品设计方面:
# A, k, y2 H7 {7 V4 N a.检查原始产品模型设计的合理性;; r* {1 G5 |# z. I& R; M0 B: @& E* @
b.防止产品出鞍形外形;
: u$ {& t$ C0 \1 r" K) e c.产生起皱的部位增加拉延筋;
9 y7 r5 W' p. L8 {6 L 2.冲压工艺方面:$ u% u9 r7 X$ q3 E) J- p6 E
a.合理布置工序;
1 c3 c$ S7 M* k" e1 t$ A: m b.检查压料面和拉延补充局部的合理性;
7 t, R% H+ j" A3 o" M c.检查拉延材料、压料力、局部材料活动情况的合理性;
1 I |/ u7 L; E9 c d.用内筋舒皱;6 r, m5 M! c* x. Z% q; Y
3.材料方面:在满足产品性能的情况下,关于一些易起皱的零件,采用成型性较好的材料;
# N' ^6 {- X) P8 S( x6 p" }" p% }
( Q( Z% E8 y, Y5 }
" v- f* x* u: o2 c6 n 6 c6 O \, O `% f W# q7 P7 T
0 c' A7 a$ f. W' v
, D. a! x1 J( p* v4 \" u2 @& }: |7 b$ n1 p, S
|
-
起皱现象
|