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起皱问题产生缘由:
L/ d; w) x t主要缘由:由于板料的厚度方向的尺寸战争面方向的尺寸相差较大,构成厚度方向不稳定,当平面方向的应力抵达 一定程度时
0 H) S& R0 s; ~2 S$ ~$ K T/ Q 厚度方向失稳从而产生起皱现象。
/ P% r9 r y: x5 \. g1 d起皱类型:1.失稳起皱
; V0 m7 F1 q8 F. D- w. j a.板料厚度方向约束力弱的紧缩凸缘失稳。
g0 J+ H. Y; {1 D) L b.在不均匀的拉伸部位失稳而产生的皱纹。
. X" w3 J$ N. Y3 c6 B( N+ q 2.材料堆集起皱:进入凹腔内材料过多。
6 \# h" h) [+ F6 N3 _6 \( ]1 w' w% B
) Y+ L5 z; d: M% w3 ~! e/ O7 Y( w% o起皱处置的方法:
: z/ s3 u7 ~# u( f 1.产品设计方面:
- ]" c0 s4 H5 y) }9 j a.检查原始产品模型设计的合理性;
4 h/ `7 ?6 `$ v0 { b.防止产品出鞍形外形;) @; u0 l& @" G) U/ b" U
c.产生起皱的部位增加拉延筋;
/ f6 q4 `: d4 F/ V. { 2.冲压工艺方面:
0 X7 D' u z& O- R a.合理布置工序;4 e1 h/ s1 o1 z% Q/ k
b.检查压料面和拉延补充局部的合理性;7 }2 O# @0 [/ v' L) i
c.检查拉延材料、压料力、局部材料活动情况的合理性;
5 F! g. K) u; c3 N. u* J) ] d.用内筋舒皱;( _8 E s- |0 w4 O, J7 m6 k
3.材料方面:在满足产品性能的情况下,关于一些易起皱的零件,采用成型性较好的材料;" i" p( \- D$ }/ C) F
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起皱现象
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