AutoForm4.04 参考材料

青华模具培训

数据文件的准 数据文件的准 数据文件的准 数据文件的准备 备备 备  
AutoForm  4.0提供了与ugNX2 和UGNX3；CATIAV5_R14 的数据接口，这样我们可以便当的从这些软件中直接启动AutoForm  4.0，
, q1 F5 V  P# e* ~而且可以从当选择需求的零件局部到AutoForm中，这样做可以省略再输出别的格式步骤。但前提条件是文件中的面不可以有缺陷。否
$ m, `% V  T. G+ b) q% v则到时很难处置。

如（上图）所示：准备好我们需求工件，用 UGNX2 中提取命令，选中“面”，生成曲面的类型下选择“普通 B-曲面”，为了防止提取
的曲面与原曲面堆叠，需求选中“躲藏原先的”，接下来选择所需模型停止提取。
运用菜单栏中Autoform下的Attah AutoForm来启动并把所需模型传入AutoForm。
8 Y, z0 s, y6 W8 q; s. }2 t* V与3.0相同的方法是由UG中输出：
建议用IGES文件格式停止数据传输。  
: b# A( t* Z' L$ GCAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉理论拉延筋。  
/ K# z+ i% E; E9 r2 B  t% u以IGES格式输出产品曲面数模；  
( n, B/ \! O+ y2 Q# y# z) m3 ?1 t" M以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。

数据文件的读入 数据文件的读入 数据文件的读入 数据文件的读入  
5 Z) @6 D5 s9 H! A2 h" Z5 n运转AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。文件被缺省放在C:\Documents and Settings\当前
用户项目录下（文件名和途径可在运转仿真时更改）。 Import曲面模文件，选择IGES文件，点击OK。


点击 Apply（上图）检测模型中的缺陷和存在的孔洞,如有缺陷和孔洞，将呈现线框提示，根据显现部位停止下一步操作。点击 Mod 按
钮，根据其中的功用按需所取。如无其它请求，关闭当前对话窗口
" Z& q) t  K: c3 a0 G& f; a! W# G9 v* j点击 图标或 Model 中的 Process generator（快捷键 Ctrl+I）翻开
对话框：（右图）请求选择仿真类型。Incremental—用增量法计算（精
  T) L$ |9 L$ Q# J% o度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；
模具的工作方式Tool Setup默许；板料厚度Sheet thickness按理论给；
Geometray refer to—按理论。点击OK呈现（下图）Title,默许不管。
) O. v% Q: D: d( c* w" D" a( A输入坯料

- x9 Q$ f8 ^& o6 c; y
/ @2 O5 d: o7 h

如（上图），坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。Imoprt 输入由UG 中输出的坯料线等.
1 N$ Q$ b$ B+ g0 s1 |5 J- W/ I坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，
1 N1 F% H8 g* {9 m可点击Import选取，摆放角度用缺省值0度。  
坯料输入后后Add symmetrt点亮，选择对称点，可停止模型的对称计算（普通模型需完好对称或需对称外形差异不大）
  _& j" R/ U' g+ M9 _Add weld 有拼焊位置时选择项并停止编辑.
' L7 M  C! o  ^- O8 u假设坯料上要挖洞，则击Add hole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit可停止编辑改动。Delete可停止删除不需求的内容.
2 `  C) s1 x! ]5 F8 m构造模具
; o5 W# V$ _( E0 M, D
die和 punch采用缺省,模型输入后已自动分出die和 punch,普通不需人工参与.如修正可参照 binder说明停止.
# W3 p% f4 F: l. V. N( f2 hAbove在...上方这里对坯料位置而言,本例为反拉伸,分模次第为die在上,punch在下,相对坯料,die  在坯料上方.
Geometry内容设置此处按缺省不管.Movement可自行设置也可不理会,punch设置同die,不同之处是punch 在坯料下方
设置 设置 设置 设置binder
  V. _7 ?5 w7 j8 `4 d7 {1 d同样 binder 在坯料下方,这里的 binder没有定义如图,需求从Reference定义,或由外部Import.点击Reference显现图,这里选择
9 n- f4 u  h0 R. vpick faces,到主窗口中Shift+右键选择模型做为binder的局部,此时会发现选择时选框不完好框住一个片体的话将不能行中,假设想大面积
选择比拟小的局部,需求在Options 当选中Select crosseing选项.完好选中后点击Include,选中部位应理论显现,反之以网格显现则点击Toggle,点击OK.同样Movement的数值可修正也可运用默许不变
8 ^; x2 w0 U+ Z& KRequired for force controlled tools only :Binder的Columns选择Tool center,如Add symmetrt停止过设置,则此处选择 None.

( t2 n7 O4 f" g, t  Y; O: u$ ?
添加拉延筋 添加拉延筋 添加拉延筋 添加拉延筋
等效拉延筋的计算  
在主菜单的Model中翻开Drawbead generator，图这是一个等效压延筋的计算器，根据理论拉延筋的截面等参数，经过计算，记下Width
. \; v% A4 c+ H( V! i- Y4 `和Restraining两个值。
- q. ^4 }/ L, [" d2 l
, n* V! A* i8 h' ]! [0 h
在Proess generator 中点击Add  下的Add drawbead，拉延筋设置在凹模和压边圈上，Above
选择die，Below选择binder，用Input方式画出压延筋位置线，或以IGES格式Import原来UG中输出的拉延筋中心线。将计算的Width
# E0 c! W( U  A和Restraining两个值输入。
一条拉延筋必需是一根连续或封锁的线，假设需求添加多条拉延筋，则用同样的方法Add。
, Z* P3 _- K) l( E* O

  x) v9 q5 }; u$ }4 g6 C$ N光滑条件 光滑条件 光滑条件 光滑条件  
摩擦系数用常数0.1或0.12。摩擦系数越小光滑程序越高.

, }% B$ ^8 U7 H8 |6 ~# \" g9 i
9 B- N$ h2 |6 B7 H) j; j, C
! X  }; B$ m/ P5 E, G
仿真过程设置 仿真过程设置 仿真过程设置 仿真过程设置
如图所示，gravity—表示板料在重力作用下的变形，重力方向Downwards，相关模具令Binder为Stationary。

0 x( Y# G. |! u9 D% Bclosing —为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值即可。Guide pins设置定位，可点击Input，呈现Space marks对话窗后点右键在坯料
需定位位置加点。也可Import外部已设置好的点来停止。Time值可自行设置，
, m' b2 U) s6 Q; _, b但必需与Tools中的数值相关。


! h* x% ]0 A- R" X) c9 V
2 A7 R, M; _! _Drawing—为拉延过程，只须更改压边力，选Constant force，给800000为80吨，点Set键肯定
4 w) `7 C/ N* n  a
0 K0 c2 R' O1 }" m- F# i# ` 。      
, I  U+ A, m/ p$ T3 A( R  
7 K6 R' ~1 A1 d( ]- j; W- _9 e% z
5 U0 s0 W2 S6 M   

hui_wangjx

抢个沙发！！

2899524950

非常棒，感恩分享！