AutoForm4.04 参考材料

青华模具培训

数据文件的准 数据文件的准 数据文件的准 数据文件的准备 备备 备  
9 {4 U! s9 ^# ^- u3 v) F" q( h+ XAutoForm  4.0提供了与ugNX2 和UGNX3；CATIAV5_R14 的数据接口，这样我们可以便当的从这些软件中直接启动AutoForm  4.0，
而且可以从当选择需求的零件局部到AutoForm中，这样做可以省略再输出别的格式步骤。但前提条件是文件中的面不可以有缺陷。否
/ G3 _" v: I- v# \( _# \则到时很难处置。
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9 H) v) [# M$ J如（上图）所示：准备好我们需求工件，用 UGNX2 中提取命令，选中“面”，生成曲面的类型下选择“普通 B-曲面”，为了防止提取
的曲面与原曲面堆叠，需求选中“躲藏原先的”，接下来选择所需模型停止提取。
* `. @( m$ B  \* Y4 p运用菜单栏中Autoform下的Attah AutoForm来启动并把所需模型传入AutoForm。
与3.0相同的方法是由UG中输出：
建议用IGES文件格式停止数据传输。  
! ^+ C' `" k9 }* S0 uCAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉理论拉延筋。  
以IGES格式输出产品曲面数模；  
, D+ E  {; t2 t" m3 f以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。
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; n# O( P. A5 o: W2 F; c4 G4 w数据文件的读入 数据文件的读入 数据文件的读入 数据文件的读入  
) C, X$ C( L: L6 {运转AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。文件被缺省放在C:\Documents and Settings\当前
用户项目录下（文件名和途径可在运转仿真时更改）。 Import曲面模文件，选择IGES文件，点击OK。

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点击 Apply（上图）检测模型中的缺陷和存在的孔洞,如有缺陷和孔洞，将呈现线框提示，根据显现部位停止下一步操作。点击 Mod 按
9 r9 ?$ m2 M, u# b6 z, H) \$ o钮，根据其中的功用按需所取。如无其它请求，关闭当前对话窗口
点击 图标或 Model 中的 Process generator（快捷键 Ctrl+I）翻开
对话框：（右图）请求选择仿真类型。Incremental—用增量法计算（精
; X; k- t* c8 ^& b度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；
$ w, e$ h. z/ g0 f. k% \模具的工作方式Tool Setup默许；板料厚度Sheet thickness按理论给；
. G, K7 B& `) [; t7 [: ?; R# g: kGeometray refer to—按理论。点击OK呈现（下图）Title,默许不管。
5 ]: ]: @6 ?) w* b) o3 E输入坯料

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如（上图），坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。Imoprt 输入由UG 中输出的坯料线等.
坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，
; {. K7 a1 G7 ]% `- S( s可点击Import选取，摆放角度用缺省值0度。  
$ a4 C  D# S3 X2 r9 }坯料输入后后Add symmetrt点亮，选择对称点，可停止模型的对称计算（普通模型需完好对称或需对称外形差异不大）
Add weld 有拼焊位置时选择项并停止编辑.
假设坯料上要挖洞，则击Add hole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit可停止编辑改动。Delete可停止删除不需求的内容.
构造模具

9 o7 m) }5 r  d% b) mdie和 punch采用缺省,模型输入后已自动分出die和 punch,普通不需人工参与.如修正可参照 binder说明停止.
Above在...上方这里对坯料位置而言,本例为反拉伸,分模次第为die在上,punch在下,相对坯料,die  在坯料上方.
+ E$ R2 o0 {2 c8 ?1 aGeometry内容设置此处按缺省不管.Movement可自行设置也可不理会,punch设置同die,不同之处是punch 在坯料下方
1 X) V3 c& ^/ x+ c+ y0 G( M设置 设置 设置 设置binder
3 }$ w6 m5 p' \0 P同样 binder 在坯料下方,这里的 binder没有定义如图,需求从Reference定义,或由外部Import.点击Reference显现图,这里选择
* ]. X" q4 I7 h8 N0 z  D9 s% A& i% Epick faces,到主窗口中Shift+右键选择模型做为binder的局部,此时会发现选择时选框不完好框住一个片体的话将不能行中,假设想大面积
选择比拟小的局部,需求在Options 当选中Select crosseing选项.完好选中后点击Include,选中部位应理论显现,反之以网格显现则点击Toggle,点击OK.同样Movement的数值可修正也可运用默许不变
Required for force controlled tools only :Binder的Columns选择Tool center,如Add symmetrt停止过设置,则此处选择 None.

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添加拉延筋 添加拉延筋 添加拉延筋 添加拉延筋
& i3 m0 `5 p, T$ [3 u1 W' l等效拉延筋的计算  
在主菜单的Model中翻开Drawbead generator，图这是一个等效压延筋的计算器，根据理论拉延筋的截面等参数，经过计算，记下Width
6 G% M6 M7 Y( j0 P/ n# A和Restraining两个值。
! F) c/ M* b: q. w6 N
) @* B3 W# }, l1 W* t
在Proess generator 中点击Add  下的Add drawbead，拉延筋设置在凹模和压边圈上，Above
) E* t5 x9 ~6 o6 p/ T' G选择die，Below选择binder，用Input方式画出压延筋位置线，或以IGES格式Import原来UG中输出的拉延筋中心线。将计算的Width
# n" \0 Q! [- e- \和Restraining两个值输入。
一条拉延筋必需是一根连续或封锁的线，假设需求添加多条拉延筋，则用同样的方法Add。


光滑条件 光滑条件 光滑条件 光滑条件  
4 c5 r. q; B" O$ n摩擦系数用常数0.1或0.12。摩擦系数越小光滑程序越高.
$ t# V  t, r' c

) B6 {2 a+ ?' N' p

( _9 }& l) `& ?; H 仿真过程设置 仿真过程设置 仿真过程设置 仿真过程设置
& N( F# x! q7 s8 R如图所示，gravity—表示板料在重力作用下的变形，重力方向Downwards，相关模具令Binder为Stationary。
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2 F' q0 L5 y% u6 R0 [0 V7 pclosing —为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值即可。Guide pins设置定位，可点击Input，呈现Space marks对话窗后点右键在坯料
需定位位置加点。也可Import外部已设置好的点来停止。Time值可自行设置，
5 h" m; U$ t3 \  D$ M但必需与Tools中的数值相关。
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9 @+ F9 U) t0 q. Z/ E* C& F
Drawing—为拉延过程，只须更改压边力，选Constant force，给800000为80吨，点Set键肯定

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