高强度钢板的工艺和模具设计

青华模具培训

- Z1 X# }8 A- G高强度钢板的回弹——扭曲、弹性回复和卷曲
高强钢板的回弹是材料特征、零件几何特征和模具工艺的综协作用结
+ X/ ?) K1 Y) n  N5 ^+ ?0 ]果。主要表现为扭曲、弹性回复和卷曲（Curve）
3 h% P# q8 T* S! r& l回弹：

扭曲；
/ V; x  T) d& l( r+ o
卷曲；

由于在本构方程、材料性能等方面的
缘由，工程上精确模拟高强钢板回弹
的回弹特别是卷曲是非常困难的，对
9 x* {% {7 }% v+ ~于高强钢板回弹的防治必需从好的产
品设计开端，工艺上预先思索可能的
" q- U* C& h0 l' N% l9 _" ^1 I. T$ C回弹及其防治手段。
. a! p  Z( t' H% `& t1 y3 高强钢板冲压工艺设计准绳
拉延模（含启齿拉延模）的工艺设计准绳
       尽量坚持均匀的拉伸深度。关于断面深度不一样的产品，高强钢板要比
4 k3 Z" `! y* ]1 A; R* z& K普通钢板采用更深的拉延深度以保证最深的断面处的材料活动恳求。
      思索高强度钢板的低材料延伸率，某些材料/产品需求思索压型成型，如
4 C: T2 V2 ?- {" V; A) L+ U7 n车门内板防撞梁。可能招致回弹减小，但增大制件扭曲的风险。
      高强度钢板制件应该尽量一次成型，由于一次成型后材料的应力强化，
6 y3 q/ d! }5 q7 K+ L二拉或整形容易招致团结，且更容易回弹或扭曲，难以得到理想的外形。
. V! i* B! O9 J5 d" P      为了成型充分、防止压边圈起皱，高强钢板拉伸需求用更大的压边力。压
边力缺乏有时会招致压边圈起皱，整个压边圈被顶起而失去流料约束力。
( @: c7 K( w* Z. k      高强钢板的软模材料不能运用锌铁合金，推荐运用45#钢板或者铸铁。
      关于地板横梁、前仓纵梁、中柱加强板、顶盖加强梁等制件，尽量思索落
* E8 P4 V9 ^3 p& p- |! c料后成型（需求压料芯或者压边圈，模具构造方式参考附图A）的工艺。
产品俯视或者正视方向有形
状变化招致成型过程中有板
料被紧缩趋向，但并不严重
2 |2 E/ d' A9 G0 O  ]$ w9 }1 q& ?时推荐采用这种工艺和模具
9 ?! m8 L* G+ I- B8 m. |构造，这种构造也经常被称
5 O7 E- Y7 x7 G1 F% o' O/ a为成型。采用此成型工艺的
+ ~( W# S! t6 Q: p8 T% l& _" t产品凸模圆角应该尽量小以
; K% }- S8 a. R1 j; ^6 Q7 p" u- i减小回弹，由于高强钢板的
' x4 l: ]- i1 b4 }4 v, K2 E低延伸率，法兰边圆角需求
适度放大。但过大的法兰圆
角会招致侧壁卷曲严重

高强钢板制件外形变化猛烈
) ~( H; P0 U" a; [或侧壁强度不均匀时需求采
, Z; y( ?4 S, N' k' R0 r用左侧的拉伸成型工艺。这
种工艺需求后序的修边工
  ?. F3 ?7 E0 h3 z" u艺，但钢板屈服强度大于
  w; `2 {8 Y: I: o/ d5 ?/ F250MPa时推荐采用启齿拉
延，相应的产品端头应防止
% L4 ?" p# [" `; T6 E被设计盒状。这种拉伸方式
缺陷时相对废料，需求更大
1 i/ }0 t, N) l' i" Z7 W的成型力，且侧壁回弹和卷
曲问题更严重。
     

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