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汽车掩盖件高强度钢板的模具调试留意事项
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拉延和成型模具调试尽量适用大的成型力和压边力* a+ O+ w! b& i- c d
拉延筋的圆角和凹模的角部圆角可尽量放大,防止制件分裂和压边圈起皱
4 W' n. j3 t. ]磨损。
- o W! Z4 b; u高强钢板回弹的模具调试尽量防止手工修正,应采用 “研和调试——测
" m, j4 ^/ z! x量——更改加工数据——重新加工——研和调试” 的方法来改善回弹。1 M" I' @' V* S h" C1 z5 i- {
烘烤硬化板(通常是外板)模具调试时应该确认2%材料变形量,以能达
5 q3 b3 r R* H: @0 j+ z到烘烤后材料强度硬化的效果,必要时分经过网格实验或测料厚来保证变
& u/ I" Q: X" ^( w形量。另外烘烤硬化钢板模具全工序调试时应留意时效强化对制件尺寸精
; `( ], ~$ }0 W/ r; { }度和回弹的影响,防止拉延后制件放置时间过长后再拿去调试后序的情况: g& w% B' F9 Z& F
由于高强度钢板的回弹相关影响要素过多,如坯料尺寸、不同批次材料的
; M" I2 N4 ?& y动摇、调试设备的改动、不同的压板力等都会招致回弹值的变化。所以调
; x! ?6 O* h) I试过程中不应只着眼于制件合格率,应先保证试模参数和制件的稳定性,
2 Z) M' l9 |. Q3 A再来尝试进步制件的合格率。很多情况下为了进步合格率而修正模具、结
, }1 G6 H7 Y: }6 ^9 s4 e果招致冲压零件的不稳定。0 a4 ~# W' y* D X& {
关于高强度钢板的制件和模具验收,不应将留意力都放在单套模具或者单! o' y( t/ L9 M: Z R
个制件的合格率上,最好以装车的理论效果为验收标准。有时分经过放大
. \1 R6 ?& ]1 Q5 Y9 c# J% z- d! s ?零件公差或者修正搭接的非高强钢板模具来使模具验收经过 |
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