本帖最后由 杜纬 于 2013-3-5 15:45 编辑 2 B, Y# ~* a4 ?' g# E; c
+ }7 h1 S$ N1 m0 H5 N0 H# v- }今天我为大家做一个螺旋刀轨迹,在此献丑了。; E1 j/ B2 Q9 K
在这里我简单的画了一个片体:
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我们来看一下最终的效果图:
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接下来我们简单的讲解一下操作步骤:- c V1 D- E3 N/ }8 l P8 X% \( n, s: p
第一步:建立刀具
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* p) V# ^ J+ @在这里只是做一个功能的演示:
7 `% A+ [" k' c M第二步:建立几何视图,定义坐标系及安全距离(在此案例中我们定义的坐标系为绝对坐标系,安全距离定义为10MM)在实际的加工中根据件的情况而定。8 N+ l% P& ^$ }+ z) m3 \. J
$ o, q" Q2 ?/ H( R第三部:选择加工操作(这里我们选举的操作纬固定轴曲面轮廓铣)
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4 `0 F1 P+ @7 j' I' U定义相关参数(驱动几何体的选择:选择加工曲面,刀具位置默认相切,切削模式为螺旋)" P% z- [! f( c
切削步长的定义:根据实际的加工情况而定,在这里我定义的数量为25,具体数量根据下刀量来定义,数量=加工深度除下刀量)4 U( o& a0 x1 u" h1 @# P
8 i- M6 S+ D6 Y2 r1 d9 E: w" W C在这里螺旋刀轨我们就完成了。希望大家也分析一下自己工作中的总结,多研究新的方法,相互交流,打造更好的ug交流平台,谢谢大家!$ w* T4 m% y( T" @' e
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补充:貌似下面更合理(修改了下非切削移动:平行于刀轴):
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