本帖最后由 杜纬 于 2013-3-5 15:45 编辑
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5 X8 _( q7 x! F! Z: f$ Y今天我为大家做一个螺旋刀轨迹,在此献丑了。3 ?5 C& A f( }% g3 t p4 e8 q
在这里我简单的画了一个片体:
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我们来看一下最终的效果图:9 _% v5 `1 e! [
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' M% V" c) R2 i( t) l. Y接下来我们简单的讲解一下操作步骤:
- i8 M. l5 F; t& c6 c第一步:建立刀具
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1 g( w9 z; {, L在这里只是做一个功能的演示:
- y( s' x6 r" o; P6 [5 e第二步:建立几何视图,定义坐标系及安全距离(在此案例中我们定义的坐标系为绝对坐标系,安全距离定义为10MM)在实际的加工中根据件的情况而定。
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9 g7 h, V; A/ M8 ~' J' m$ n4 j8 ?第三部:选择加工操作(这里我们选举的操作纬固定轴曲面轮廓铣)- \0 N8 c9 C# k8 Q: u( d# q
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定义相关参数(驱动几何体的选择:选择加工曲面,刀具位置默认相切,切削模式为螺旋)
- `4 k e% s# q6 G4 o. X5 k1 f切削步长的定义:根据实际的加工情况而定,在这里我定义的数量为25,具体数量根据下刀量来定义,数量=加工深度除下刀量)
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1 S# y8 h2 O: N2 S6 G在这里螺旋刀轨我们就完成了。希望大家也分析一下自己工作中的总结,多研究新的方法,相互交流,打造更好的ug交流平台,谢谢大家!
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$ J/ b# n# p% h8 u/ H& }补充:貌似下面更合理(修改了下非切削移动:平行于刀轴):7 S% [6 t d' W3 ^ @) x5 Y* [
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